System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于废旧资源循环利用的瓷砖及其制备方法技术_技高网

一种基于废旧资源循环利用的瓷砖及其制备方法技术

技术编号:44907820 阅读:11 留言:0更新日期:2025-04-08 18:53
本申请涉及废旧资源循环利用技术领域,具体公开了一种基于废旧资源循环利用的瓷砖及其制备方法。瓷砖主要由以下重量份的原料制成:废弃陶瓷砖粉35‑45份、陶瓷砖抛光泥20‑30份、高炉矿渣15‑25份、高炉矿灰10‑20份、铝钒土熟料14‑18份、氧化物超细粉6‑10份、改性鳞片石墨2‑4份、陶瓷纤维1‑3份、烧结助剂1‑3份、热固性液体酚醛树脂4‑6份,改性鳞片石墨采用γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯对鳞片石墨处理获得。该瓷砖,不仅实现废旧资源的循环利用,减少环境污染,还具有抗折强度高、吸水率低、耐磨性好的优点,延长使用寿命,满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及废旧资源循环利用,更具体地说,它涉及一种基于废旧资源循环利用的瓷砖及其制备方法


技术介绍

1、瓷砖是一种常见的建筑材料,因其具有适应性强、致密度高、防火性好、硬度高、耐氧化性强、易清洁、装饰性强的特点,在建筑装饰行业中有着广泛的应用。随着建筑行业的快速发展,对瓷砖的需求量不断增加,同时也不可避免的产生了大量的废弃陶瓷材料。如何有效利用这些废弃材料,实现资源的循环再利用,已成为当前研究的重要课题之一。近年来,部分研究者尝试使用废弃陶瓷砖粉、矿渣等废弃物料制作瓷砖,不仅能够减少环境污染,还可以提高资源利用率。然而,申请人在实际生产中发现,采用废弃陶瓷砖粉、矿渣作为原料,虽然可以减少废弃物的排放,但是显著影响瓷砖的抗折强度。因此,如何在实现资源回收利用的基础上,提高瓷砖抗折强度,以提升瓷砖品质,对满足市场需求具有重要意义。


技术实现思路

1、在实现废旧资源回收利用的基础上,为了提高瓷砖的抗折强度,本申请提供一种基于废旧资源循环利用的瓷砖及其制备方法。

2、第一方面,本申请提供一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,采用如下的技术方案:一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,瓷砖主要由以下重量份的原料制成:废弃陶瓷砖粉35-45份、陶瓷砖抛光泥20-30份、高炉矿渣15-25份、高炉矿灰10-20份、铝钒土熟料14-18份、氧化物超细粉6-10份、改性鳞片石墨2-4份、陶瓷纤维1-3份、烧结助剂1-3份、热固性液体酚醛树脂4-6份,所述改性鳞片石墨采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯对鳞片石墨处理获得。

3、本申请的基于废旧资源循环利用的瓷砖,通过原料之间的相互配合,不仅实现废旧资源的循环利用,减少环境污染,而且还使瓷砖保持良好的抗折强度、吸水率和耐磨性,且抗折强度>51mpa、吸水率<0.3%、摩坑体积<50mm3,具有优良的综合性能,满足市场需求。

4、本申请瓷砖的原料中,合理搭配废弃陶瓷砖粉、陶瓷砖抛光泥、高炉矿渣、高炉矿灰、铝钒土熟料、氧化物超细粉,使瓷砖保持良好的力学性能。在此基础上,在原料中添加改性鳞片石墨、陶瓷纤维,利用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯对鳞片石墨处理,并在鳞片石墨上引入硅氧基、铝氧基、钛氧基、酯基等活性基团,增加改性鳞片石墨的分散性、均匀性和界面相容性,增加生胚的结合力。且经过焙烧后,配合陶瓷纤维,形成交叉网络结构,提高硅含量、铝含量、钛含量,抑制晶粒增长,改善瓷砖晶粒结构,增加网络结构以及交联密度,提高整体性,增强瓷砖的抗折强度和耐磨性,延长瓷砖的使用寿命。

5、可选的,所述改性鳞片石墨采用以下方法制备:

6、t1、将水、鳞片石墨混合,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,搅拌处理1-3h,过滤,获得接枝固体物;

7、t2、将乙醇、接枝固体物混合,加入油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、引发剂,搅拌处理2-4h,过滤,洗涤,烘干,获得改性鳞片石墨。

8、可选的,所述鳞片石墨、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯的重量配比为(9-11):(4-6):(2.5-3.5):(0.5-1.5)。

9、通过采用上述技术方案,首先利用硅氧基,在鳞片石墨上接枝γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,且引入碳碳双键。然后利用聚合反应,并在引发剂的作用下,接枝油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯,引入铝氧基、钛氧基,获得改性鳞片石墨。采用本申请的制备方法,分步骤进行接枝,便于改性鳞片石墨的制备,保证改性鳞片石墨的质量和使用效果,提高瓷砖的抗折强度和耐磨性。

10、在多个实施方案中,步骤t1中,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷后的搅拌处理的时间为2h,其也可以根据需要将时间设置为1h、1.5h、2.5h、3h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

11、在多个实施方案中,步骤t2中,加入引发剂的搅拌处理的时间为3h,其也可以根据需要将时间设置为2h、2.5h、3.5h、4h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

12、可选的,所述鳞片石墨、引发剂的重量配比为(9-11):(0.1-0.3)。

13、通过采用上述技术方案,对引发剂添加量进行优化,降低因引发剂添加量过多而增加成本,也降低因引发剂添加量过少而影响反应,且鳞片石墨、引发剂的重量配比为(9-11):(0.1-0.3)内选择时,能够保证充分反应,进而保证改性鳞片石墨的稳定和使用效果。在多个实施方案中,鳞片石墨、引发剂的重量配比为10:02,其也可以根据需要将重量配比设置为9:0.1、9:0.2、9:0.3、10:0.1、10:0.3、11:0.1、11:0.2、11:0.3,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

14、可选的,所述引发剂为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或几种。

15、通过采用上述技术方案,对引发剂进行优化,便于引发剂的选择。而且过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酸叔丁酯均能够释放自由基,并促进聚合反应,实现油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯的接枝。

16、可选的,所述鳞片石墨、水的重量配比为(9-11):(70-130)。

17、通过采用上述技术方案,对水的添加量进行优化,保证鳞片石墨于水中分散的均匀性,确保鳞片石墨和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷接枝的稳定。在多个实施方案中,鳞片石墨、水的重量配比为1:10,其也可以根据需要将重量配比设置为9:70、9:100、9:130、1:7、1:13、11:70、11:100、11:130,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

18、可选的,所述鳞片石墨、乙醇的重量配比为(9-11):(70-130)。

19、通过采用上述技术方案,对乙醇的添加量进行优化,保证接枝固体物于乙醇中分散的均匀性,确保接枝固体物和油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯接枝的稳定。在多个实施方案中,鳞片石墨、乙醇的重量配比为1:10,其也可以根据需要将重量配比设置为9:70、9:100、9:130、1:7、1:13、11:70、11:100、11:130,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

20、可选的,所述改性鳞片石墨中使用的鳞片石墨的平均粒度为10-100μm,所述陶瓷纤维的平均直径为3-6μm、平均长度为20-100μm。

21、通过采用上述技术方案,对鳞片石墨的粒度,以及陶瓷纤维的直径和长度进行优化,不仅便于鳞片石墨、陶瓷纤维的选择,而且保证原料来源稳定,还可以保证改性鳞片石墨、陶瓷纤维分散的均匀性,增强两者之间的相互作用,提高抗折强度,降低摩坑体积。

22、在多个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:瓷砖主要由以下重量份的原料制成:废弃陶瓷砖粉35-45份、陶瓷砖抛光泥20-30份、高炉矿渣15-25份、高炉矿灰10-20份、铝钒土熟料14-18份、氧化物超细粉6-10份、改性鳞片石墨2-4份、陶瓷纤维1-3份、烧结助剂1-3份、热固性液体酚醛树脂4-6份,所述改性鳞片石墨采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯对鳞片石墨处理获得。

2.根据权利要求1所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述改性鳞片石墨采用以下方法制备:

3.根据权利要求2所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述鳞片石墨、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯的重量配比为(9-11):(4-6):(2.5-3.5):(0.5-1.5)。

4.根据权利要求2所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述鳞片石墨、引发剂的重量配比为(9-11):(0.1-0.3)。

5.根据权利要求2所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述引发剂为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述改性鳞片石墨中使用的鳞片石墨的平均粒度为10-100μm,所述陶瓷纤维的平均直径为3-6μm、平均长度为20-100μm。

7.根据权利要求1所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述氧化物超细粉为二氧化硅超细粉、二氧化钛超细粉、氧化铝超细粉、氧化锆超细粉中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述烧结助剂为硼酸、硼砂、磷酸、碳酸钡中的一种或几种。

9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的基于废旧资源循环利用的瓷砖的制备方法,其特征在于:主要包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖的制备方法,其特征在于:步骤S3的机压成型处理中,挤压成型的压力为30-35MPa、时间为5-15s;

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【技术特征摘要】

1.一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:瓷砖主要由以下重量份的原料制成:废弃陶瓷砖粉35-45份、陶瓷砖抛光泥20-30份、高炉矿渣15-25份、高炉矿灰10-20份、铝钒土熟料14-18份、氧化物超细粉6-10份、改性鳞片石墨2-4份、陶瓷纤维1-3份、烧结助剂1-3份、热固性液体酚醛树脂4-6份,所述改性鳞片石墨采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯对鳞片石墨处理获得。

2.根据权利要求1所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述改性鳞片石墨采用以下方法制备:

3.根据权利要求2所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述鳞片石墨、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、油酸铝、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯的重量配比为(9-11):(4-6):(2.5-3.5):(0.5-1.5)。

4.根据权利要求2所述的一种基于废旧资源循环利用的瓷砖,其特征在于:所述鳞片石墨、引发剂的重量配比为(9-11):(0.1-0.3)。

5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:董旭波
申请(专利权)人:河北新玻尔瓷业有限公司
类型:发明
国别省市:

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