【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学膜，尤其涉及一种光学膜片固化遮光结构。
技术介绍
1、uv紫外光固化是利用uv紫外光的中、短波在uv辐射下，液态uv材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。uv紫外光固化技术在光学膜片的生产过程中被广泛应用，即将不同光学性能的膜结构以紫外光固化的方式复合在基膜上。目前，光学膜片在固化过程中，由于基膜与紫外光之间存在一定距离，容易产生紫外光外溢的问题，对周围环境产生一定的光污染。
2、经检索，公开号为cn219968585u的专利公开了一种复合膜固化工艺中的紫外光遮光结构，包括：底座，所述底座的底部贯穿开设有安装孔，所述底座的顶部开设有限位槽；高度调节组件，至少部分设置在所述限位槽内；遮光调整组件，设置在所述高度调节组件顶部的下侧；遮光组件，设置在所述遮光调整组件远离所述高度调节组件底部，所述遮光组件和遮光调整组件之间设置有固定组件，所述固定组件能够将所述遮光组件固定在所述遮光调整组件底部。
3、结合上述专利发现现有技术存在以下不足之处：针对圆形的光学膜片，现有技术的遮光结构并不能完全覆盖在不同大小的光学膜片上，不能将光学膜片的周围完全包裹住，紫外光可以从未遮光的方位进行外溢，使得遮光效果不佳，因此，亟需设计一种光学膜片固化遮光结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学膜片固化遮光结构。其优点在于使得整个遮光结构能够完全覆盖
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种光学膜片固化遮光结构，包括机架，机架的内部中间位置设置有升降框，且升降框上设置有升降机构，升降框的中间位置开设有中心孔，且中心孔的内壁固定安装有设备框，设备框的顶部中间位置开设有安装孔，且安装孔的内壁固定安装有紫外光发射设备，设备框的底部开设有多列等距离呈环形分布的透光孔，升降框的底部开设有等距离呈环形分布的限位槽，且限位槽的内壁均滑动设置有l型齿条板，l型齿条板之间设置有伸展组件，l型齿条板的底部均固定安装有活动板，且相邻两个活动板之间固定安装有同一个弧形波纹方管，活动板设计成弧形状，且活动板和弧形波纹方管组成圆筒状，活动板的底部均固定安装有密封垫，且密封垫和弧形波纹方管均由软质橡胶制得，密封垫的底部与弧形波纹方管的底部齐平，弧形波纹方管的顶部和活动板顶部均与升降框的底面相贴合，活动板的一侧外壁顶部均固定安装有密封板，且密封板贴合在限位槽的底部。
4、通过以上技术方案：使得整个遮光结构能够完全覆盖在光学膜片上，防止产生紫外光外溢的问题，避免紫外光对周围环境产生一定的光污染，保证整个遮光结构的遮光效果。
5、本技术进一步设置为，位于外侧的透光孔设计成倾斜状，且位于中间区域的透光孔设计成垂直状，透光孔的倾斜程度自内而外逐渐增大。
6、通过以上技术方案：扩大紫外光的辐射面积，便于将紫外光充分辐射在光学膜片上。
7、本技术进一步设置为，伸展组件包括等距离转动设置在升降框内壁的齿柱，且齿柱的外壁底部与l型齿条板的一侧相啮合，升降框的顶部内壁固定安装有轴承套，且轴承套的内壁固定安装有齿圈，齿圈的内壁与齿柱的外壁顶部相啮合，升降框的顶部固定安装有用于驱动齿柱和齿圈旋转的正反转电机。
8、通过以上技术方案：便于将整个遮光结构覆盖在不同大小的光学膜片上，提高遮光范围。
9、本技术进一步设置为，升降机构包括固定安装在升降框顶部的电动推杆，且电动推杆的活塞端固定安装有门型架，门型架的底部两端分别与升降框的圆周外壁两侧之间固定安装有安装框，机架的两侧外壁均开设有多个导向槽，且安装框的一侧外壁均固定有插接在导向槽内的导向块。
10、通过以上技术方案：使得紫外光与光学膜片基膜靠近，并能够将活动板与弧形波纹方管包裹在光学膜片上。
11、本技术的有益效果为：
12、本技术，通过设置的升降机构、升降框、活动板、弧形波纹方管、密封垫、紫外光发射设备和密封板等的配合组成光学膜片固化的遮光结构，能够在升降机构的作用下将组成圆筒状的活动板和弧形波纹方管包裹在光学膜片的周围，使得整个遮光结构能够完全覆盖在光学膜片上，防止产生紫外光外溢的问题，避免紫外光对周围环境产生一定的光污染，保证整个遮光结构的遮光效果。
13、本技术，通过设置的升降框、限位槽、l型齿条板、活动板、弧形波纹方管和伸展组件等的配合，能够在伸展组件的调节作用下带动l型齿条板在限位槽内活动，改变圆筒状的活动板和弧形波纹方管的直径，便于将整个遮光结构覆盖在不同大小的光学膜片上，实现对不同大小的光学膜片进行固化遮光操作，提高遮光范围。
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1.一种光学膜片固化遮光结构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内部中间位置设置有升降框（4），且升降框（4）上设置有升降机构，所述升降框（4）的中间位置开设有中心孔（16），且中心孔（16）的内壁固定安装有设备框（9），所述设备框（9）的顶部中间位置开设有安装孔，且安装孔的内壁固定安装有紫外光发射设备（10），设备框（9）的底部开设有多列等距离呈环形分布的透光孔（11），所述升降框（4）的底部开设有等距离呈环形分布的限位槽（17），且限位槽（17）的内壁均滑动设置有L型齿条板（20），L型齿条板（20）之间设置有伸展组件，所述L型齿条板（20）的底部均固定安装有活动板（6），且相邻两个活动板（6）之间固定安装有同一个弧形波纹方管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述活动板（6）设计成弧形状，且活动板（6）和弧形波纹方管（7）组成圆筒状。
3.根据权利要求2所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述活动板（6）的底部均固定安装有密封垫（8），密封垫（8）的底部与弧形波纹方管（7）的底部齐平，弧形波纹方管
4.根据权利要求3所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述活动板（6）的一侧外壁顶部均固定安装有密封板（15），且密封板（15）贴合在限位槽（17）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，位于外侧的所述透光孔（11）设计成倾斜状，且位于中间区域的透光孔（11）设计成垂直状，透光孔（11）的倾斜程度自内而外逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述伸展组件包括等距离转动设置在升降框（4）内壁的齿柱（21），且齿柱（21）的外壁底部与L型齿条板（20）的一侧相啮合，所述升降框（4）的顶部内壁固定安装有轴承套（18），且轴承套（18）的内壁固定安装有齿圈（19），齿圈（19）的内壁与齿柱（21）的外壁顶部相啮合，升降框（4）的顶部固定安装有用于驱动齿柱（21）和齿圈（19）旋转的正反转电机（13）。
7.根据权利要求1所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在升降框（4）顶部的电动推杆（3），且电动推杆（3）的活塞端固定安装有门型架（12），门型架（12）的底部两端分别与升降框（4）的圆周外壁两侧之间固定安装有安装框（5）。
8.根据权利要求7所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述机架（1）的两侧外壁均开设有多个导向槽（2），且安装框（5）的一侧外壁均固定有插接在导向槽（2）内的导向块（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种光学膜片固化遮光结构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内部中间位置设置有升降框（4），且升降框（4）上设置有升降机构，所述升降框（4）的中间位置开设有中心孔（16），且中心孔（16）的内壁固定安装有设备框（9），所述设备框（9）的顶部中间位置开设有安装孔，且安装孔的内壁固定安装有紫外光发射设备（10），设备框（9）的底部开设有多列等距离呈环形分布的透光孔（11），所述升降框（4）的底部开设有等距离呈环形分布的限位槽（17），且限位槽（17）的内壁均滑动设置有l型齿条板（20），l型齿条板（20）之间设置有伸展组件，所述l型齿条板（20）的底部均固定安装有活动板（6），且相邻两个活动板（6）之间固定安装有同一个弧形波纹方管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述活动板（6）设计成弧形状，且活动板（6）和弧形波纹方管（7）组成圆筒状。
3.根据权利要求2所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述活动板（6）的底部均固定安装有密封垫（8），密封垫（8）的底部与弧形波纹方管（7）的底部齐平，弧形波纹方管（7）的顶部和活动板（6）顶部均与升降框（4）的底面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种光学膜片固化遮光结构，其特征在于，所述活动板（6）的一侧外壁顶部均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：童奋勇，童玲，叶贻兵，
申请(专利权)人：深圳市鸿裕达半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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