一种双面植绒面料制造技术

本技术公开了一种双面植绒面料，包括植绒基层，所述植绒基层的一侧通过第一植绒胶层设置有第一绒毛层，另一侧通过第二植绒胶层设置有第二绒毛层；所述植绒基层阻隔水分从其一侧向另一侧传递；所述第一绒毛层所使用的细度为2.5D‑5D的粗旦尼龙纤维，长度为3‑5mm；所述第二绒毛层所使用的是细度为0.6‑1.1dtex的超细旦粘胶纤维，长度为1‑2mm。本技术所涉及的一种双面植绒面料，一侧采用粗旦尼龙纤维，可以进行擦拭顽固污渍。另一侧采用超细旦的粘胶纤维，具有较强的吸湿效果，可以用于对擦拭后的擦干工作。并且植绒基层阻隔水分，使得在一侧擦拭时水分不会向另一侧传递。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双面植绒面料，属于植绒面料。

技术介绍

1、现有的擦拭材料一般是水刺无纺布或针刺无纺布，无纺布擦拭巾产品已经广泛的应用于现代生活的各个领域。但是对于对于一些顽固污渍进行擦拭时，无纺布由于纤维之间固定仅仅是依靠纤维间的摩擦或缠结。在用力擦拭顽固污渍时，会出现掉毛的现象。并且对于顽固污渍和擦拭污渍后的擦干需要不同的的擦拭材料，需要更换不同的擦拭材料，颇为麻烦。如何制备一种双面植绒面料，适用于擦拭材料，并且具有双面异性，成为要解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种双面植绒面料，两侧使用不同细度和长度的纤维，具有双面异性。

2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：

3、本技术所涉及的一种双面植绒面料，包括植绒基层，所述植绒基层的一侧通过第一植绒胶层设置有第一绒毛层，另一侧通过第二植绒胶层设置有第二绒毛层；所述植绒基层阻隔水分从其一侧向另一侧传递；

4、所述第一绒毛层所使用的细度为2.5d-5d的粗旦尼龙纤维，长度为3-5mm；所述第二绒毛层所使用的是细度为0.6-1.1dtex的超细旦粘胶纤维，长度为1-2mm。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述植绒基层包括相复合的第一纤维网、微多孔隔离膜和第二纤维网；所述第一纤维网为涤纶水刺无纺布；所述第二纤维网为粘胶水刺无纺布。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述微多孔隔离膜为ptfe、pu、tpu或pla微多孔膜中的一种。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一纤维网与微多孔隔离膜12之间复合设置有涤纶网格布。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一植绒胶层和第二植绒胶层所使用的是耐水耐酒精的植绒胶水。

9、本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种双面植绒面料，一侧采用粗旦尼龙纤维，可以进行擦拭顽固污渍。另一侧采用超细旦的粘胶纤维，具有较强的吸湿效果，可以用于对擦拭后的擦干工作。并且植绒基层阻隔水分，使得在一侧擦拭时水分不会向另一侧传递。

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【技术保护点】

1.一种双面植绒面料，其特征在于，包括植绒基层(1)，所述植绒基层(1)的一侧通过第一植绒胶层(2)设置有第一绒毛层(4)，另一侧通过第二植绒胶层(3)设置有第二绒毛层(5)；所述植绒基层(1)阻隔水分从其一侧向另一侧传递；

2.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于，所述植绒基层(1)包括相复合的第一纤维网(11)、微多孔隔离膜(12)和第二纤维网(13)；所述第一纤维网(11)为涤纶水刺无纺布；所述第二纤维网(13)为粘胶水刺无纺布。

3.根据权利要求2所述的一种双面植绒面料，其特征在于，所述微多孔隔离膜(12)为PTFE、PU、TPU或PLA微多孔膜中的一种。

4.根据权利要求2所述的一种双面植绒面料，其特征在于，所述第一纤维网(11)与微多孔隔离膜(12)之间复合设置有涤纶网格布(14)。

5.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于，所述第一植绒胶层(2)和第二植绒胶层(3)所使用的是耐水耐酒精的植绒胶水。

【技术特征摘要】

1.一种双面植绒面料，其特征在于，包括植绒基层(1)，所述植绒基层(1)的一侧通过第一植绒胶层(2)设置有第一绒毛层(4)，另一侧通过第二植绒胶层(3)设置有第二绒毛层(5)；所述植绒基层(1)阻隔水分从其一侧向另一侧传递；

2.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于，所述植绒基层(1)包括相复合的第一纤维网(11)、微多孔隔离膜(12)和第二纤维网(13)；所述第一纤维网(11)为涤纶水刺无纺布；所述第二纤维网(13)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜黎元，
申请(专利权)人：嘉善博华绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：