【技术实现步骤摘要】
本技术涉及黑色金属冶炼压延品抛光加工，更具体地说，本技术涉及一种黑色金属冶炼压延品加工装置。
技术介绍
1、黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属冶炼压延品是指黑色金属经过压延加工后制作而成的工件，黑色金属冶炼压延品需要使用抛光装置对表面进行加工。
2、现有技术中，公开号为cn220007290u的专利文件公开了一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置，包括底座，底座的上端固定安装有固定架、立柱和导向架，立柱的上端固定安装有顶板，立柱的外侧活动安装有活动架，顶板的上端固定安装有气缸一，固定架的内侧转动安装有传动辊一，活动架的内侧转动安装有传动辊二，固定架的外侧固定安装有电机一，上述装置可同时对黑色金属冶炼压延品的两侧进行抛光，不需要手动移动，实现全自动加工，有效提高了加工效率，但是上述装置在使用时存在以下技术问题：
3、1、不能在压延品加工时，对压延品进行双侧限位，继而使得压延品抛光时容易发生位移或偏移；
4、2、不便于实现压延品抛光时的层层反复抛光并将抛光出的废屑在线物理排除机负压清洁，同时现有抛光装置不便于实现压延品板面的双向同速抛光，继而提高抛光效率及抛光强度；
5、基于此，本技术提供了一种黑色金属冶炼压延品加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种黑色金属冶炼压延品加工装置，具有通过螺旋抛光条a和螺旋抛光条b的螺旋状结构设置，从而实现对压延板本
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品加工装置，包括机架，所述机架上分别安装有两个对称设置的夹送机构和一吸尘器，所述吸尘器的端口连通有负压软联管，所述机架通过两个夹送机构夹持输送有压延板本体，所述机架的表面且对应两个夹送机构之间的位置滑动连接有两个对称设置的抛光架，所述机架上安装有改变两个抛光架间距的调压件，所述机架的内壁转动连接有通过伺服电机驱动的传动轴，所述抛光架的内壁转动连接有两个对称设置且通过链带而相互联动的抛光辊，两个所述抛光辊上分别安装有螺旋抛光条a和螺旋抛光条b，所述螺旋抛光条a和螺旋抛光条b的螺旋方向相反，所述抛光架的内壁转动连接有通过传动轴驱动的轴套，一所述抛光辊通过轴套驱动，所述抛光辊的内部安装有与负压软联管连通的吸尘组件。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹送机构分别包括两个对称设置的施压框和转动连接于机架内壁且通过马达a驱动的夹持丝杆，所述夹持丝杆上对称设置有正螺纹区a和反螺纹区a，所述正螺纹区a和反螺纹区a分别与两个施压框传动连接，两个所述施压框的表面均滑动连接有夹送框，所述施压框与夹送框的相对表面之间安装有压力传感器，所述夹送框内安装有传动模块，所述传动模块传动连接有与压延板本体侧面紧压贴合的环形夹送带。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述调压件包括竖直设置且转动连接于机架上的调距丝杆，所述机架上安装有马达b，所述调距丝杆通过马达b驱动，所述调距丝杆上对称设置有正螺纹区b和反螺纹区b，所述正螺纹区b和反螺纹区b分别与两个抛光架传动连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋抛光条a和螺旋抛光条b均包括安装于抛光辊上的内衬螺旋骨架，所述内衬螺旋骨架的外边缘均布有抛光砂条。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述内衬螺旋骨架为金属材质。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述轴套呈竖直设置，所述轴套的内部固定开设有两端开口且与传动轴滑动连接的轴槽，所述轴槽和传动轴的横截面均为正多边形。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括开设于抛光辊内的负压吸腔，所述抛光辊的外周开设有多组与负压吸腔连通的吸尘孔，所述负压吸腔的端口通过接头与负压软联管转动连通。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述压延板本体为黑色金属冶炼压延品。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过双夹送机构的设置，使得本装置在对压延板本体加工时，能够完成对压延板本体的双侧限位，通过双侧限位功能的实现，从而有效避免压延板本体抛光时发生位移或偏移，继而有效保证压延板本体抛光时的稳定性。
12、2、本技术通过螺旋抛光条a和螺旋抛光条b的螺旋状结构设置，从而实现对压延板本体的层层反复式片抛光，继而提高本装置对压延板本体的表面抛光效率及抛光强度，通过螺旋抛光条a和螺旋抛光条b的螺旋状结构设置，还能将抛光过程中产生的废屑快速由压延板本体的侧边排出，继而有效降低废屑在压延板本体上的残留率，从而维持压延板本体的表面洁度，同时通过吸尘组件的设置，还能实现对抛光废屑的在线负压清理。
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1.一种黑色金属冶炼压延品加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上分别安装有两个对称设置的夹送机构和一吸尘器(2)，所述吸尘器(2)的端口连通有负压软联管(3)，所述机架(1)通过两个夹送机构夹持输送有压延板本体(4)，所述机架(1)的表面且对应两个夹送机构之间的位置滑动连接有两个对称设置的抛光架(5)，所述机架(1)上安装有改变两个抛光架(5)间距的调压件(17)，所述机架(1)的内壁转动连接有通过伺服电机驱动的传动轴(6)，所述抛光架(5)的内壁转动连接有两个对称设置且通过链带而相互联动的抛光辊(7)，两个所述抛光辊(7)上分别安装有螺旋抛光条a(8)和螺旋抛光条b(9)，所述螺旋抛光条a(8)和螺旋抛光条b(9)的螺旋方向相反，所述抛光架(5)的内壁转动连接有通过传动轴(6)驱动的轴套(10)，一所述抛光辊(7)通过轴套(10)驱动，所述抛光辊(7)的内部安装有与负压软联管(3)连通的吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述夹送机构分别包括两个对称设置的施压框(11)和转动连接于机架(1)内壁且通过马达a
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述调压件(17)包括竖直设置且转动连接于机架(1)上的调距丝杆，所述机架(1)上安装有马达b，所述调距丝杆通过马达b驱动，所述调距丝杆上对称设置有正螺纹区b和反螺纹区b，所述正螺纹区b和反螺纹区b分别与两个抛光架(5)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述螺旋抛光条a(8)和螺旋抛光条b(9)均包括安装于抛光辊(7)上的内衬螺旋骨架，所述内衬螺旋骨架的外边缘均布有抛光砂条。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述内衬螺旋骨架为金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述轴套(10)呈竖直设置，所述轴套(10)的内部固定开设有两端开口且与传动轴(6)滑动连接的轴槽，所述轴槽和传动轴(6)的横截面均为正多边形。
7.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述吸尘组件包括开设于抛光辊(7)内的负压吸腔，所述抛光辊(7)的外周开设有多组与负压吸腔连通的吸尘孔(18)，所述负压吸腔的端口通过接头与负压软联管(3)转动连通。
8.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述压延板本体(4)为黑色金属冶炼压延品。
...【技术特征摘要】
1.一种黑色金属冶炼压延品加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上分别安装有两个对称设置的夹送机构和一吸尘器(2)，所述吸尘器(2)的端口连通有负压软联管(3)，所述机架(1)通过两个夹送机构夹持输送有压延板本体(4)，所述机架(1)的表面且对应两个夹送机构之间的位置滑动连接有两个对称设置的抛光架(5)，所述机架(1)上安装有改变两个抛光架(5)间距的调压件(17)，所述机架(1)的内壁转动连接有通过伺服电机驱动的传动轴(6)，所述抛光架(5)的内壁转动连接有两个对称设置且通过链带而相互联动的抛光辊(7)，两个所述抛光辊(7)上分别安装有螺旋抛光条a(8)和螺旋抛光条b(9)，所述螺旋抛光条a(8)和螺旋抛光条b(9)的螺旋方向相反，所述抛光架(5)的内壁转动连接有通过传动轴(6)驱动的轴套(10)，一所述抛光辊(7)通过轴套(10)驱动，所述抛光辊(7)的内部安装有与负压软联管(3)连通的吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工装置，其特征在于：所述夹送机构分别包括两个对称设置的施压框(11)和转动连接于机架(1)内壁且通过马达a驱动的夹持丝杆(12)，所述夹持丝杆(12)上对称设置有正螺纹区a和反螺纹区a，所述正螺纹区a和反螺纹区a分别与两个施压框(11)传动连接，两个所述施压框(11)的表面均滑动连接有夹送框(13)，所述施压框(11)与夹送框(13)的相对表面之间安装有压力传感器(14)，所述夹送框(13)内安装有传动模块(15)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永星，吴峰堂，吴香金，
申请(专利权)人：天津鑫立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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