【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池注液孔清洗，更具体涉及一种电池注液口清洗装置。
技术介绍
1、近年来随着新能源产业的飞速发展，锂电池的生产应用日益广泛，因此对于提升锂电池生产的质量和效率日益迫切；在锂电池在生产制造过程中，需要对锂电池注入电解液，在这些工艺过程中，注液机构难免存在微量泄漏，同时电解液的挥发性，高频次使用后的注液腔体外周面存在电解液结晶，影响注液腔体的密封性，设备的整洁性，进而对产品质量造成一定影响。目前锂离子电池注液口清洗通常采用的是旋转擦拭的方式，清洗效果不理想的同时需要产线人工介入进行如酒精溶液的擦拭，提升清洁质量；因此，存在清洗质量不佳，且人工操作清洗刷，工作强度较大，效率低等问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，如何提高电池注液口的清洁质量。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电池注液口清洗装置，包括擦拭清洗组件以及设于擦拭清洗组件下游的移动气吹组件，所述擦拭清洗组件包括三轴移动平台、清洗擦头，所述清洗擦头连接在三轴移动平台移动端，所述三轴移动平台能够驱动清洗擦头相对电池注液口x向、y向、z向移动，所述移动气吹组件的吹气端朝向电池注液口设置。
3、通过将清洗擦头连接在三轴移动平台上，能够从x向、y向、z向对电池注液口进行清洗，同时将移动气吹组件设置于擦拭清洗组件下游，在清洗后进行气吹，提高了电池注液口的清洁质量。
4、作为优选的技术方案，所述三轴移动平台包括x向直线模组、y向直线模组、z向直线模组，所
5、作为优选的技术方案，所述清洗擦头包括上限位压板、安装底板、毛刷，所述上限位压板上固定连接有安装底板，所述安装底板上转动连接有毛刷，所述上限位压板顶部还安装有毛刷驱动电机，所述毛刷驱动电机的输出端与毛刷传动连接，并能够驱动毛刷以其轴线为转轴转动。
6、作为优选的技术方案，还包括输送线组件、阻挡组件，所述输送线组件包括输送线支架，所述输送线支架上设有输送面，所述擦拭清洗组件设于输送面外侧，所述阻挡组件包括阻挡底板、阻挡气缸、阻挡插头，所述输送线支架通过阻挡底板固定连接有阻挡气缸，所述阻挡气缸的伸缩端连接有阻挡插头，并能够驱动阻挡插头伸入或伸出输送面。
7、作为优选的技术方案，还包括夹紧组件，所述夹紧组件分设于电池注液口输送面外侧，所述夹紧组件包括夹紧支架、夹紧气缸、滑轨安装座、夹紧块，所述夹紧气缸固定设于夹紧支架顶部，且其伸缩端通过滑轨安装座固定连接有夹紧块。
8、作为优选的技术方案，还包括机架，所述擦拭清洗组件设于机架顶部，所述移动气吹组件包括风嘴组件连接板、风嘴气缸、风嘴移动架、风嘴，所述风嘴组件连接板位于擦拭清洗组件所在平面以下，且与机架固定，所述风嘴组件连接板上固定连接有风嘴气缸，所述风嘴气缸的伸缩端固定连接有风嘴移动架，所述风嘴移动架上固定连接有风嘴。
9、作为优选的技术方案，所述阻挡组件包括气缸连接板、插头连接板，所述阻挡气缸的伸缩端固定连接有气缸连接板，并通过气缸连接板与插头连接板固定连接，所述插头连接板与阻挡底板通过滑轨b滑动配合。
10、作为优选的技术方案，所述夹紧支架上固定连接有缓冲器安装板，所述缓冲器安装板上固定连接有缓冲器a，所述滑轨安装座上固定连接有与缓冲器a相适配的缓冲板a。
11、作为优选的技术方案，所述夹紧支架上固定连接有滑轨a，所述滑轨a与滑轨安装座滑动配合。
12、作为优选的技术方案，所述z向直线模组包括z向驱动电机，所述z向驱动电机与y向直线模组的移动端固定连接，所述z向驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上旋合连接有螺套，所述螺套与毛刷组件安装板固定连接，所述清洗擦头与毛刷组件安装板固定连接。
13、本技术的有益效果在于：
14、(1)本技术中，通过将清洗擦头连接在三轴移动平台上，能够从x向、y向、z向对电池注液口进行清洗，同时将移动气吹组件设置于擦拭清洗组件下游，在清洗后进行气吹，提高了电池注液口的清洁质量。
15、(2)本技术中，通过阻挡组件能够对输送面上的电池进行阻挡，通过夹紧组件能够对电池进行定位，从而对电池进行了限位，提高了后续清洁效果。
16、(3)本技术中，通过在擦拭清洗组件上游增加酒精浸润组件，通过酒精对注液口进行清洁，同时可去除部分注液结晶，进一步提高了清洗质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池注液口清洗装置，其特征在于，包括擦拭清洗组件(6)以及设于擦拭清洗组件(6)下游的移动气吹组件(5)，所述擦拭清洗组件(6)包括三轴移动平台、清洗擦头，所述清洗擦头连接在三轴移动平台移动端，所述三轴移动平台能够驱动清洗擦头相对电池注液口X向、Y向、Z向移动，所述移动气吹组件(5)的吹气端朝向电池注液口设置。
2.根据权利要求1所述的一种电池注液口清洗装置，其特征在于，所述三轴移动平台包括X向直线模组、Y向直线模组、Z向直线模组，所述Y向直线模组连接在X向直线模组的移动端，所述Z向直线模组连接在Y向直线模组的移动端，所述清洗擦头固定连接在Z向直线模组的移动端。
3.根据权利要求1所述的一种电池注液口清洗装置，其特征在于，所述清洗擦头包括上限位压板(606)、安装底板(605)、毛刷(601)，所述上限位压板(606)上固定连接有安装底板(605)，所述安装底板(605)上转动连接有毛刷(601)，所述上限位压板(606)顶部还安装有毛刷驱动电机，所述毛刷驱动电机的输出端与毛刷(601)传动连接，并能够驱动毛刷(601)以其轴线为转轴转动。
...【技术特征摘要】
1.一种电池注液口清洗装置，其特征在于，包括擦拭清洗组件(6)以及设于擦拭清洗组件(6)下游的移动气吹组件(5)，所述擦拭清洗组件(6)包括三轴移动平台、清洗擦头，所述清洗擦头连接在三轴移动平台移动端，所述三轴移动平台能够驱动清洗擦头相对电池注液口x向、y向、z向移动，所述移动气吹组件(5)的吹气端朝向电池注液口设置。
2.根据权利要求1所述的一种电池注液口清洗装置，其特征在于，所述三轴移动平台包括x向直线模组、y向直线模组、z向直线模组，所述y向直线模组连接在x向直线模组的移动端，所述z向直线模组连接在y向直线模组的移动端，所述清洗擦头固定连接在z向直线模组的移动端。
3.根据权利要求1所述的一种电池注液口清洗装置，其特征在于，所述清洗擦头包括上限位压板(606)、安装底板(605)、毛刷(601)，所述上限位压板(606)上固定连接有安装底板(605)，所述安装底板(605)上转动连接有毛刷(601)，所述上限位压板(606)顶部还安装有毛刷驱动电机，所述毛刷驱动电机的输出端与毛刷(601)传动连接，并能够驱动毛刷(601)以其轴线为转轴转动。
4.根据权利要求1所述的一种电池注液口清洗装置，其特征在于，还包括输送线组件(2)、阻挡组件(4)，所述输送线组件(2)包括输送线支架(23)，所述输送线支架(23)上设有输送面，所述擦拭清洗组件(6)设于输送面外侧，所述阻挡组件(4)包括阻挡底板(47)、阻挡气缸(44)、阻挡插头(41)，所述输送线支架(23)通过阻挡底板(47)固定连接有阻挡气缸(44)，所述阻挡气缸(44)的伸缩端连接有阻挡插头(41)，并能够驱动阻挡插头(41)伸入或伸出输送面。
5.根据权利要求1所述的一种电池注液口清洗装置，其特征在于，还包括夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)分设于电池注液口输送面外侧，所述夹紧组件(3)包括夹紧支架(310)、夹紧气缸(306)、滑轨安装座(302)、夹紧块(301)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。