一种氯乙酸滚筒式结晶装置制造方法及图纸

技术编号:44906816 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 18:52
本技术提供了一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其属于氯乙酸结晶加工设备技术领域,其包括:滚筒式结晶装置本体,所述滚筒式结晶装置本体侧壁通过支架固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有一号转轴,所述一号转轴通过轴承贯穿转动连接于滚筒式结晶装置本体的侧壁,动力组件,所述动力组件包括固定连接于滚筒式结晶装置本体上表面的一号固定板。本技术中通过设置动力组件,利用装置自身的动力输出来为后续的除味组件提供动力,减少装置的使用成本,通过设置多个除味组件,来对氯乙酸散发的刺激性气味进行去除,从而保证工人的人身安全,提高装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯乙酸结晶加工设备,尤其涉及一种氯乙酸滚筒式结晶装置


技术介绍

1、氯乙酸是一种重要的有机化合物,又名一氯醋酸、氯醋酸或者一氯乙酸,具有广泛的用途,包括作为化工原料、用于有机合成以及农药制造等等,而从氯乙酸溶液中分离和提纯出氯乙酸晶体,在医药领域常被用作中间体和原料,同时是重要的染料原料,可与各种染料中间体反应,并且还能广泛应用于制造各种化学品、调节ph值等领域,应用较为广泛,因此在对氯乙酸晶体生产时,就需要一种氯乙酸滚筒式结晶装置来配合使用。

2、现有的氯乙酸滚筒式结晶装置在使用时,由于生产环境不是完全密封,因此在对氯乙酸晶体进行生产时,氯乙酸会散发刺激性气味,工人长久在工作环境下,容易过量吸食对自己健康造成影响,同时在对这些气味去除时,又需要额外的动力输出,会增加使用成本。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种氯乙酸滚筒式结晶装置。

2、本技术的实施例提供了一种氯乙酸滚筒式结晶装置,包括:

3、滚筒式结晶装置本体,所述滚筒式结晶装置本体侧壁通过支架固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有一号转轴,所述一号转轴通过轴承贯穿转动连接于滚筒式结晶装置本体的侧壁;

4、动力组件,所述动力组件包括固定连接于滚筒式结晶装置本体上表面的一号固定板,所述滚筒式结晶装置本体上方设有二号转轴,所述二号转轴通过轴承贯穿转动连接于一号固定板的侧壁,所述一号转轴的周向固定连接有主动轮,所述二号转轴的周向固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间缠绕有皮带,所述一号固定板的侧壁固定连接有二号固定板;

5、多个除味组件,多个所述除味组件均设于二号转轴与滚筒式结晶装置本体之间。

6、进一步地,所述除味组件包括设于滚筒式结晶装置本体上方的三号转轴,所述三号转轴通过轴承贯穿转动连接于二号固定板的上表面,所述二号转轴的周向固定连接有一号锥齿轮,所述三号转轴的顶端固定连接有二号锥齿轮,所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合,所述三号转轴的底端固定连接有抽风扇叶,所述二号固定板的上表面固定连接有套筒。

7、进一步地,所述二号固定板上表面设有多个通风孔,多个所述通风孔分别围绕多个三号转轴设置。

8、进一步地,多个所述套筒分别与多个三号转轴同心设置,多个所述套筒内均填充有活性炭。

9、进一步地,所述主动轮的直径大于从动轮的直径,所述一号固定板与二号固定板之间呈垂直的位置关系。

10、进一步地,所述二号转轴与二号固定板之间呈平行的位置关系。

11、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:

12、本技术中通过设置动力组件,利用装置自身的动力输出来为后续的除味组件提供动力,进而可以减少装置运行所需的动力输出,从而减少使用成本,通过设置多个除味组件,来对氯乙酸散发的刺激性气味进行去除,从而保证工人的人身安全,提高装置使用的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,其中:

3.根据权利要求2所述的一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,其中:

4.根据权利要求2所述的一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,其中:

5.根据权利要求1所述的一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,其中:

6.根据权利要求1所述的一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,其中:

【技术特征摘要】

1.一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,其中:

3.根据权利要求2所述的一种氯乙酸滚筒式结晶装置,其特征在于,其中:

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【专利技术属性】
技术研发人员:洪斌苗书猛楚孔政刘存龙孙岢李鹏杨冰
申请(专利权)人:凯本金威特种化学品济宁有限公司
类型:新型
国别省市:

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