一种玻璃瓶涂覆机制造技术

本技术公开了一种玻璃瓶涂覆机，包括底板，所述底板顶部的中心处设置有用于换料涂覆的转料机构，所述底板的顶部还设置有用于环绕涂覆的涂覆机构，所述转料机构中的连接座固定安装在底板顶部的中心处，连接座内腔的顶部固定安装有电机，电机的输出轴键连接有齿轮；本技术通过转料机构的设置，能够便于持续换料喷涂，以缩短取放料时的时间，同时在经过机械手取放料时能够连通下方支撑件一同进行取放，不仅不会损伤表面涂覆层，而且保证产品质量，利用转动的方式进行换料喷涂操作，并且载放模组能够对玻璃瓶承载放置以及保证支撑的为稳定性，以至于后续直接将其取出后放置下移工位进行加工，不会损伤表面的涂覆层。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃瓶加工，具体涉及一种玻璃瓶涂覆机。

技术介绍

1、玻璃瓶是传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。通过限位筒和活动套杆的配合，完成对玻璃瓶的上下料，需要的电性部分较多，在进行夹持时不便于进行控制，影响使用效果，同时缺少对喷头的高度进行调整的装置，在喷涂时无法满足对不同大小的瓶体进行全面喷涂。

2、针对上述技术问题，如公告号为cn218775020u公开了一种玻璃瓶喷涂装置，通过设有玻璃瓶夹紧机构，能够便于对玻璃瓶进行夹持，同时能够不影响玻璃瓶外壁的喷涂，提高喷涂效率；

3、上述专利还存在以下不足；在对玻璃瓶喷涂涂覆时往往需要批量成产，每次涂覆完成后进行取放料操作较为繁琐，并且无法对于玻璃瓶不利于对喷涂及烘干后的玻璃瓶取放时容易受损，因此涂覆效率低及成品质量差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃瓶涂覆机，具备涂覆效率高的优点，采用转动时进行送给料的方式来进行换料操作，同时连通支撑件一同经过机械手的取放方式能够避免损伤玻璃品，从而提高涂覆效率以及提高成品的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶涂覆机，包括底板，所述底板顶部的中心处设置有用于换料涂覆的转料机构，所述底板的顶部还设置有用于环绕涂覆的涂覆机构，所述转料机构中的连接座固定安装在底板顶部的中心处；

3、所述连接座内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴键连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定安装有连接杆，所述连接座的顶部贯穿式转动连接有支撑管，所述支撑管的内侧壁固定安装有齿圈，所述支撑管的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部分布式开设有放置孔，所述放置孔的内部插入有载放模组。

4、优选的，所述齿圈和齿轮啮合，所述连接杆与放置板转动连接。

5、优选的，所述载放模组包括插杆、载放座以及限位杆，所述插杆插于放置孔的内部，所述插杆的顶端固定安装有载放座，所述载放座的顶部固定安装有限位杆。

6、优选的，所述涂覆机构包括支撑组件、抽取组件和推动组件，所述支撑组件设置于底板顶部的一端，所述抽取组件设置于支撑组件上，所述推动组件设置于支撑组件的顶部。

7、优选的，所述支撑组件包括安装板，所述安装板安装于底板的顶部，所述安装板的顶部固定安装有支架。

8、优选的，所述抽取组件包括泵机，所述泵机栓接在安装板的顶部，所述泵机排料端连通有连接管，所述连接管的排料端连通有软管，所述软管排料端连通有输送管，所述输送管的内侧壁连通有喷头。

9、优选的，所述推动组件包括电动推杆，所述电动推杆贯穿式固定安装在支架的顶部，所述电动推杆的输出端固定安装有圆板，所述输送管贯穿式固定安装在圆板上。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术通过转料机构的设置，能够便于持续换料喷涂，以缩短取放料时的时间，同时在经过机械手取放料时能够连通下方支撑件一同进行取放，不仅不会损伤表面涂覆层，而且保证产品质量，利用转动的方式进行换料喷涂操作，并且载放模组能够对玻璃瓶承载放置以及保证支撑的为稳定性，以至于后续直接将其取出后放置下移工位进行加工，不会损伤表面的涂覆层。

12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的中心处设置有用于换料涂覆的转料机构(2)，所述底板(1)的顶部还设置有用于环绕涂覆的涂覆机构(3)，所述转料机构(2)中的连接座(21)固定安装在底板(1)顶部的中心处；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述齿圈(26)和齿轮(23)啮合，所述连接杆(24)与放置板(27)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述载放模组(29)包括插杆、载放座以及限位杆，所述插杆插于放置孔(28)的内部，所述插杆的顶端固定安装有载放座，所述载放座的顶部固定安装有限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述涂覆机构(3)包括支撑组件、抽取组件和推动组件，所述支撑组件设置于底板(1)顶部的一端，所述抽取组件设置于支撑组件上，所述推动组件设置于支撑组件的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述支撑组件包括安装板(31)，所述安装板(31)安装于底板(1)的顶部，所述安装板(31)的顶部固定安装有支架(32)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述抽取组件包括泵机(33)，所述泵机(33)栓接在安装板(31)的顶部，所述泵机(33)排料端连通有连接管(34)，所述连接管(34)的排料端连通有软管(35)，所述软管(35)排料端连通有输送管(36)，所述输送管(36)的内侧壁连通有喷头(37)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述推动组件包括电动推杆(38)，所述电动推杆(38)贯穿式固定安装在支架(32)的顶部，所述电动推杆(38)的输出端固定安装有圆板(39)，所述输送管(36)贯穿式固定安装在圆板(39)上。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的中心处设置有用于换料涂覆的转料机构(2)，所述底板(1)的顶部还设置有用于环绕涂覆的涂覆机构(3)，所述转料机构(2)中的连接座(21)固定安装在底板(1)顶部的中心处；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述齿圈(26)和齿轮(23)啮合，所述连接杆(24)与放置板(27)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述载放模组(29)包括插杆、载放座以及限位杆，所述插杆插于放置孔(28)的内部，所述插杆的顶端固定安装有载放座，所述载放座的顶部固定安装有限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂覆机，其特征在于：所述涂覆机构(3)包括支撑组件、抽取组件和推动组件，所述支撑组件设置于底板(1)顶部的一端，所述抽取组件设置于支撑组件上，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁军，
申请(专利权)人：四川好达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：