【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶片泵，具体为一种叶片泵用叶片。
技术介绍
1、众所周知，在液压领域，泵是非常重要的部件之一，是液压系统的心脏。液压泵根据应用的场景不同，其设计结构也有所不同，其中叶片泵体积小，单位排量高，运转噪音低，寿命长，结构简单，应用场景广泛。
2、叶片泵中叶片的重要性不言而喻，它的设计直接影响泵的性能和寿命，当前市场小排量的叶片泵较少，叶片多为金属叶片，制造工艺复杂，材质要求较高，成本高且运行中容易因摩擦产生高温，为了解决上述问题，因此，需要一种叶片泵用叶片。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种叶片泵用叶片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种叶片泵用叶片，包括整体形状为长方体的叶片、通油孔、凹槽、弹簧孔和凹面，所述叶片的两侧为呈圆弧形的圆弧形表面，所述圆弧形表面粗糙度高，且弧面与上平面的尖角去除形成圆角，所述圆角为所述叶片与定子的接触摩擦处，所述圆弧形表面的设计保证密封性能的同时能确保所述叶片在叶片泵中流畅运动，实现容积变化以达到吸排油目的，所述通油孔开设在所述叶片的中央，所述通油孔大小经计算得出，其在合理范围内保证叶片泵效率，避免因太小导致所述叶片因容积真空形成障碍，或太大而降低叶片泵效率，所述凹槽开设在所述叶片的两侧，用于标记批次号、编码等信息，所述弹簧孔开设在所述叶片的底部，用于安装弹簧，通过弹簧为所述
5、优选的，所述叶片采用peek材质，该材质具有良好的耐油、耐高温和耐磨性能。
6、进一步的，所述叶片采用注塑工艺制造，无需机加工，制造工艺简单，工艺性能良好，能够有效控制成本。
7、再进一步的，所述通油孔的直径范围的具体数值区间为1，此范围是基于叶片泵的工作原理和性能要求，通过精确计算和多次实验确定，以确保所述叶片泵在运行过程中的效率和稳定性。
8、进一步的方案，两侧的所述圆弧形表面的曲率半径的具体数值区间为2，该曲率半径与叶片泵定子的内轮廓相适配，以保证在所述叶片运动过程中的良好密封和流畅性。
9、在前述方案的基础上，所述弹簧孔的深度的具体数值区间为3，其深度设计能够确保弹簧安装后的稳定性和对叶片提供合适的推力。
10、在前述方案的基础上进一步的，两侧的所述凹槽的深度的具体数值区间为4，宽度的具体数值区间为5，凹槽的尺寸设计既能满足标记信息的清晰可读性，又不会对所述叶片的整体强度和性能产生不利影响。
11、在前述方案的基础上进一步的，所述凹面的深度的具体数值区间为6，所述凹面的形状和深度经过优化设计，在减轻所述叶片重量的同时，不影响所述叶片的力学性能和在叶片泵中的工作性能。
12、（三）有益效果
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种叶片泵用叶片，具备以下有益效果：
14、该叶片泵用叶片，具有良好的耐油、耐高温和耐磨性能，叶片采用注塑工艺，无需机加工，制造工艺及其简单，工艺性能良好，能够很好的控制成本，而且其与金属定子内壁摩擦不易产生高温，寿命较长，总体性能优秀，性价比很高，实现小排量叶片泵非金属材料叶片泵的空白，极大推动小排量叶片泵的国产化，推动小排量叶片泵的发展。
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1.一种叶片泵用叶片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种叶片泵用叶片，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种叶片泵用叶片，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种叶片泵用叶片，其特征在于：
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8.根据权利要求1所述的一种叶片泵用叶片，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种叶片泵用叶片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种叶片泵用叶片，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种叶片泵用叶片，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种叶片泵用叶片，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭立金，孙杰，高兵武，赵国融，
申请(专利权)人：山东华伟液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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