System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构制造技术_技高网

一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构制造技术

技术编号:44906039 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-08 18:52
本申请属于双转子涡扇发动机结构设计技术领域,具体涉及一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,仅是需要对双转子涡扇发动机上中介机匣及其一体化压气机盘轴进行较小程度的改装,即可实现起发电机在发动机内的可靠连接、固定。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于双转子涡扇发动机结构设计,具体涉及一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构


技术介绍

1、起发电机是航空多电发动机的核心部件,在航空发动机主轴上集成,能够自主轴上提取功率,满足发动机电气化附件和机载电子设备的用电需求,同时,起发电机安装无需设置中央传动、附件机匣等机械液压结构,可有效减轻发动机重量、提高发动机性能。

2、当前,起发电机多采用联轴器或减速器安装在发动机上,或者采用中心拉杆和锁紧螺母连接在发动机上。

3、起发电机采用联轴器或减速器在发动机上安装,受限于联轴器或减速器的非中空结构,仅能够串联在发动机的前方或后方,只适用于单转子发动机、核心机,或双转子发动机的低压转子,无法在双转子涡扇发动机上应用。

4、起发电机采用中心拉杆和锁紧螺母在发动机上安装,只适用于体积相对较小、结构相对简单的涡轴发动机,而对于体积较大、结构复杂的双转子涡扇发动机难以适用,且双转子涡扇发动机空间约束较多,并存在冲击、振动等复杂工况,若采用中心拉杆和锁紧螺母安装起发电机,需要对双转子涡扇发动机内部结构进行较大程度的改装,以及会存在极大的振动风险。

5、鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。

2、本申请的技术方案是:

3、一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,包括安装轴套、安装盘、起发电机;

4、安装轴套套设在双转子涡扇发动机的一体化压气机盘轴的前端,与一体化压气机盘轴之间通过花键配合;

5、一体化压气机盘轴前端螺接有第一锁紧螺母,第一锁紧螺母压紧在安装轴套前端;

6、安装盘在双转子涡扇发动机的中介机匣内设置,其外缘连接在中介机匣内侧;安装盘内安装有第一滚棒轴承,第一滚棒轴承套接在安装轴套上;

7、安装轴套上螺接有第二锁紧螺母,第二锁紧螺母与安装轴套上成型的第一止动凸台配合,沿轴向夹紧第一滚棒轴承;

8、起发电机在中介机匣内设置,包括电机转轴、电机转子、电机静子、电机外壳;

9、电机转轴套设在安装轴套外周,与安装轴套之间通过花键配合;

10、电机转子套接在电机转轴外周,电机静子套设在电机转子外周,电机外壳套接在电机静子外周;

11、电机外壳前端连接有第一折返式弹性支承结构,第一折返式弹性支承结构内安装有第二滚棒轴承,第二滚棒轴承套接在电机转轴上;

12、电机转轴前端螺接有第三锁紧螺母,第三锁紧螺母与电机转轴上成型的第二止动凸台配合,沿轴向夹紧第二滚棒轴承;

13、电机外壳上成型有安装边,安装边的外缘连接在中介机匣内侧;

14、一体化压气机盘轴前端螺接有第四锁紧螺母,第四锁紧螺母压紧在第一锁紧螺母上,以及螺接在电机转轴前端。

15、可选的,上述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构中,安装轴套两端与一体化压气机盘轴间柱面配合接触;

16、电机转轴前端与安装轴套之间柱面配合接触。

17、可选的,上述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构中,第一锁紧螺母与安装轴套前端之间锥面配合接触;

18、第四锁紧螺母与第一锁紧螺母之间锥面配合接触。

19、可选的,上述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构中,安装盘外缘通过螺栓连接在中介机匣内设置的第一安装凸台上,并与第一安装凸台之间止口配合;

20、电机外壳前端通过螺栓连接第一折返式弹性支承结构,并与第一折返式弹性支承结构之间止口配合;

21、安装边的外缘通过螺栓连接在中介机匣内设置的第二安装凸台上,并与第二安装凸台之间止口配合。

22、可选的,上述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构中,还包括转子支承结构;

23、转子支承结构在中介机匣内设置,连接在中介机匣内侧,处在安装盘后方;

24、转子支承结构上具有两个折返式弹性支承结构,该两个折返式弹性支承结构上分别安装有滚珠轴承、第三滚棒轴承;

25、滚珠轴承、第三滚棒轴承套接在安装轴套上,其中,滚珠轴承位于第三滚棒轴承前方。

26、可选的,上述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构中,转子支承结构通过螺栓连接在中介机匣内设置的第三安装凸台上,并与第三安装凸台之间止口配合。

27、可选的,上述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构中,安装轴套上套设有第一定距套;

28、第一定距套处在滚珠轴承、第三滚棒轴承之间。

29、可选的,上述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构中,安装轴套上套设有第二定距套、调整垫圈;

30、调整垫圈处在第二定距套、安装轴套上成型的第三止动凸台之间,将第二定距套顶紧在安装轴套上成型的第四止动凸台以及第三滚棒轴承上。

31、本申请至少存在以下有益技术效果:

32、提供一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,仅是需要对双转子涡扇发动机上中介机匣及其一体化压气机盘轴进行较小程度的改装,即可实现起发电机在发动机内的可靠连接、固定。

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【技术保护点】

1.一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,包括安装轴套(1)、安装盘(2)、起发电机(3);

2.根据权利要求1所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,还包括转子支承结构(16);

6.根据权利要求5所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,包括安装轴套(1)、安装盘(2)、起发电机(3);

2.根据权利要求1所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的双转子涡扇发动机内置起发电机安装结构,其特征在于,

【专利技术属性】
技术研发人员:王相平郭仁飞徐朋飞张博王建培
申请(专利权)人:中国航发沈阳发动机研究所
类型:发明
国别省市:

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