【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具维修，具体为一种多功能模具维修平台。
技术介绍
1、在压铸机铸造产品时，模具随着长时间高强度的使用不可避免的会出现一系列影响产品质量的问题，故而需要对模具定期检修与日常维护，修模平台作为修理模具中必备的基本工具，其功能性与安全性两方面是评判修模平台优良的重要因素。在模具检修过程中，在对于不方便拆卸的模具且又需要更加细致的检测，其中对于修模平台的空间要求较高，在检修过程，对于操作人员的安全防护也需提高。
2、现有市面上的修模平台存在以下缺陷：
3、1、修模平台一般为固定高度，无法充分利用压铸机内部空间，周边无围栏，在检修过程中存在安全隐患；
4、2、现有修模平台大多为放置模具的工作台，对于压铸机内的模具检测不适用；
5、对此我们提出了一种多功能模具维修平台来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能模具维修平台，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能模具维修平台，包括底座，所述底座的顶部设置有叉剪升降组件带动上平台升降；
3、所述叉剪升降组件包括固定在底座顶部的安装架，所述安装架的顶部设置有两个转杆一和两个转杆二，两个所述转杆一之间通过转轴转动连接，两个所述转杆二之间通过转轴转动连接，两个所述转杆一与转杆二之间均通过销轴转动连接，两个所述转杆一与安装架和上平台的内壁转动连接，两个所述转杆二的连接轴与安装架和上平台
4、优选的，所述上平台的一侧设置有伸缩平台组件，所述伸缩平台组件包括设置在上平台一侧的伸缩台。
5、优选的，所述上平台的一侧安装有两个滑轮，所述伸缩台底部的两侧与滑轮的外表面滑动接触，所述上平台内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端与伸缩台的底部固定连接。
6、优选的，所述上平台和伸缩台的顶部均设置有鳄鱼嘴防滑板，所述上平台的两侧均通过铰链转动连接有防护板。
7、优选的，所述伸缩台上设置有防护组件，所述防护组件包括通过铰链转动连接在伸缩台一侧的多个防护栏。
8、优选的，多个所述防护栏之间通过插锁连接，所述伸缩台的另一侧通过铰链转动连接有防滑延伸台。
9、有益效果
10、本技术提供了一种多功能模具维修平台。与现有技术相比具备以下
11、有益效果：
12、(1)、该多功能模具维修平台，通过叉剪升降组件的设置，可以实现升降1m的高度，承重250kg，有利于检修人员在对于模具检修过程中因为模具高度问题而导致的检测不全面问题的处理，该维修平台其结构紧凑，占面积较少便于在压铸机周边摆放。
13、(2)、该多功能模具维修平台，通过设置伸缩平台组件，利用可侧向伸出长3.3m的伸缩台，拓宽了模具维修操作空间，通过与压铸机互锁，安全保障。
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1.一种多功能模具维修平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有叉剪升降组件(2)带动上平台(3)升降；
2.根据权利要求1所述的一种多功能模具维修平台，其特征在于：所述上平台(3)的一侧设置有伸缩平台组件(4)，所述伸缩平台组件(4)包括设置在上平台(3)一侧的伸缩台(41)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能模具维修平台，其特征在于：所述上平台(3)的一侧安装有两个滑轮(42)，所述伸缩台(41)底部的两侧与滑轮(42)的外表面滑动接触，所述上平台(3)内部安装有液压缸(43)，所述液压缸(43)的输出端与伸缩台(41)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种多功能模具维修平台，其特征在于：所述上平台(3)和伸缩台(41)的顶部均设置有鳄鱼嘴防滑板(5)，所述上平台(3)的两侧均通过铰链转动连接有防护板(6)。
5.根据权利要求2所述的一种多功能模具维修平台，其特征在于：所述伸缩台(41)上设置有防护组件(7)，所述防护组件(7)包括通过铰链转动连接在伸缩台(41)一侧的多个防护栏(71)。
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