【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于齿轮制造的卡紧装置，具体涉及一种内花键对齿插齿夹具。
技术介绍
1、现有的内花键精锻件在锻造过程中并未达到最终的尺寸规格，特别是在齿厚方向上留有一定的余量。为了去除这些余量，需要在锻造完成之前进行热插齿处理。这一过程中，确保工件和插刀之间的相对位置关系尤为重要，以避免出现乱齿的情况。之前的操作方法主要依赖于操作人员通过肉眼观察，利用插刀与内花键直接接触的方式来定位，这不仅对操作人员的技能要求较高，而且耗时较长，不适用于批量生产内花键精锻件。
2、参照图1，中国专利cn109530820a公开了一种精密定位的插内齿的插齿夹具，包括夹具体1和支撑座16，所述夹具体1上设有用于定位工件4的定位盘3，所述定位盘3上方设置有用于固定工件4的弹性涨套2，所述弹性涨套2内壁为锥形结构的挤压面13，其外壁为与所述工件4内壁形状相匹配的定位面14，所述弹性涨套2内设置有拉杆11，所述拉杆11一端与所述挤压面13形状相匹配；所述拉杆11顶部设有圆弧凹面，所述圆弧凹面与排屑通道5连通，所述排屑通道5底部还设有排屑孔6，所述排屑孔6与所述排屑通道5连通，所述弹性涨套2上设有排料孔7，所述排屑孔6和所述排料孔7连通；所述支撑座16位于所述定位盘3和夹具体1之间，所述弹性涨套2底部穿过所述定位盘3的内孔与所述支撑座16连接；所述支撑座16上还设有限位螺栓孔9，所述限位螺栓孔9内设有限位螺栓10，所述拉杆11上设有与所述限位螺栓孔9相对应的限位槽15；所述拉杆11阶梯面12与所述支撑座16之间设有防碎垫圈8。该插齿夹具通过弹性涨套2
技术实现思路
1、本技术的目的是解决利用插刀与内花键直接接触的方式来定位，这不仅对操作人员的技能要求较高，而且耗时较长，不适用于批量生产内花键精锻件，以及通过弹性涨套对内花键齿形定位时无法确保齿形的精确对位的不足之处，提供一种内花键对齿插齿夹具。
2、为了解决上述现有技术所存在的不足之处，本技术提供了如下技术解决方案：
3、一种内花键对齿插齿夹具，其特殊之处括插齿组件和对齿组件；
4、所述插齿组件包括插齿涨套，插齿涨套上部的外侧壁与待加工的工件内环侧壁适配；
5、所述对齿组件包括底座，以及设置在底座上的两个对齿单元和多个圆柱销；所述底座设置在所述插齿涨套的顶部，且通过多个圆柱销与插齿涨套固定；底座的侧壁上沿待加工的工件径向对称设置有两个第一通孔，两个第一通孔的内端通过第二通孔同轴连通，且第一通孔的直径大于第二通孔的直径；
6、每个所述对齿单元包括对齿规、弹簧和拨杆；所述对齿规的外端用于顶紧待加工的工件内齿廓，内端位于第一通孔内，且端部设置有弹簧支撑杆，所述弹簧套设在弹簧支撑杆上，且弹簧的一端抵接在对齿规的内端，另一端抵接在第一通孔的底部；所述第二通孔直径大于弹簧支撑杆的直径；
7、所述拨杆沿待加工的工件轴向穿过底座上设置的第一通槽后伸入对齿规上设置的拨杆孔内，所述第一通槽为沿待加工的工件径向延伸的条形孔；
8、每个所述第一通孔内壁上设置有连通外部的限位孔，用于设置限位螺钉，用于限位对齿规。
9、进一步地，所述插齿组件还包括拉杆、支撑组件和定位螺钉，所述拉杆、插齿涨套、支撑组件由内向外依次同轴设置，所述支撑组件内设置有通孔，所述插齿涨套下端外径与所述通孔内径适配，插齿涨套的中心通孔用于设置所述拉杆；插齿涨套的侧壁上设置有连通插齿涨套的中心通孔的定位螺孔，所述定位螺钉穿过定位螺孔后与拉杆固定。
10、进一步地，所述支撑组件包括由上至下依次同轴设置的支撑座和连接盘，所述支撑座底部和连接盘顶部形成台阶孔，所述连接盘内设置所述通孔；所述插齿涨套下部的外侧壁设置有径向凸环，径向凸环的外径与台阶孔适配，径向凸环的侧壁上设置所述定位螺孔。
11、进一步地，所述对齿规的外端为圆锥，圆锥的尖端设置有用于顶紧待加工的工件内齿廓的圆球。
12、进一步地，每个所述圆柱销的上端位于底座底面上设置的销孔内，下端与插齿涨套顶部设置的a型键槽配合。
13、进一步地，所述底座通过两个圆柱销与插齿涨套固定，两个销孔分别位于两个第一通孔下部。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、(1)本技术一种内花键对齿插齿夹具，通过内置的对齿规和圆柱销，可以精确控制插齿夹具与工件之间的相对位置，再通过机床c轴回位，确定刀具与夹具相对位置，进而确定工件与刀具的相对位置，最终能够实现跨棒距在一定范围以内的内花键精锻件零件的插齿去量加工。
16、(2)本技术一种内花键对齿插齿夹具，考虑了快速装夹和定位的需求，通过标准化的部件和结构，大大减少了通过肉眼观察和手动操作定位的时间，提高了操作的效率。
17、(3)本技术一种内花键对齿插齿夹具，由于对齿组件的设计简化了操作步骤，因此降低了对操作人员的专业要求，缩短了培训时间。并且减少了操作步骤和潜在的重复工作，从而加快生产速度，并且确保每个产品都有相同的高质量标准。
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1.一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：包括插齿组件和对齿组件；
2.根据权利要求1所述的一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：所述插齿组件还包括拉杆(2)、支撑组件和定位螺钉，所述拉杆(2)、插齿涨套(1)、支撑组件由内向外依次同轴设置，所述支撑组件内设置有通孔(33)，所述插齿涨套(1)下端外径与所述通孔(33)内径适配，插齿涨套(1)的中心通孔用于设置所述拉杆(2)；插齿涨套(1)的侧壁上设置有连通插齿涨套(1)的中心通孔的定位螺孔(12)，所述定位螺钉穿过定位螺孔(12)后与拉杆(2)固定。
3.根据权利要求2所述的一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：所述支撑组件包括由上至下依次同轴设置的支撑座(31)和连接盘(32)，所述支撑座(31)底部和连接盘(32)顶部形成台阶孔，所述连接盘(32)内设置所述通孔(33)；所述插齿涨套(1)下部的外侧壁设置有径向凸环(11)，径向凸环(11)与台阶孔适配，径向凸环(11)的侧壁上设置所述定位螺孔(12)。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：所述对齿规(5)的外端为
5.根据权利要求4所述的一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：每个所述圆柱销(8)的上端位于底座(4)底面上设置的销孔(45)内，下端与插齿涨套(1)顶部设置的A型键槽(13)配合。
6.根据权利要求5所述的一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：所述底座(4)通过两个圆柱销(8)与插齿涨套(1)固定，两个销孔(45)分别位于两个第一通孔(41)下部。
...【技术特征摘要】
1.一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：包括插齿组件和对齿组件；
2.根据权利要求1所述的一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：所述插齿组件还包括拉杆(2)、支撑组件和定位螺钉，所述拉杆(2)、插齿涨套(1)、支撑组件由内向外依次同轴设置，所述支撑组件内设置有通孔(33)，所述插齿涨套(1)下端外径与所述通孔(33)内径适配，插齿涨套(1)的中心通孔用于设置所述拉杆(2)；插齿涨套(1)的侧壁上设置有连通插齿涨套(1)的中心通孔的定位螺孔(12)，所述定位螺钉穿过定位螺孔(12)后与拉杆(2)固定。
3.根据权利要求2所述的一种内花键对齿插齿夹具，其特征在于：所述支撑组件包括由上至下依次同轴设置的支撑座(31)和连接盘(32)，所述支撑座(31)底部和连接盘(32)顶部形成台阶孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵本模，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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