【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光伏发电，尤其涉及一种光伏电池的制备方法及光伏电池。
技术介绍
1、背接触电池将pn结合金属接触都设置于光伏电池的背面，使光伏电池的正面无金属电极遮挡，能够提高光伏电池正面的吸光面积，减少光学损失，进而提高了光伏电池的发电面积以及转换效率。在背接触电池制作过程中，需要经过二至三道激光开槽工艺，以分隔n型掺杂层和p型掺杂层，在激光开槽后容易发生漏电问题，因此对设备和工艺水平要求较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种光伏电池的制备方法及光伏电池，以解决激光开槽分隔后n型掺杂层和p型掺杂层容易发生漏电问题，对设备和工艺水平要求较高的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种光伏电池的制备方法，所述制备方法包括：
3、制备硅基底，将所述硅基底的第一表面和第二表面抛光，所述硅基底的第二表面包括第一区域、第二区域和第三区域，所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间；
4、在硅基底的第二表面制备p型掺杂层；
5、在所述第一区域制备凹槽；
6、在所述第二表面制备n型掺杂层；
7、采用第一激光处理所述第二区域，采用第二激光处理所述第三区域，所述第一激光的功率大于所述第二激光的功率；
8、去除第一表面的绕镀；
9、在所述第一表面和所述第二区域制备绒面。
10、在一种可能的实施例中，所述第一激光的功率为100w至150w。
11、在一种可能的实施例中，所述
12、在一种可能的实施例中，所述第二区域的宽度为所述第三区域的宽度的1/4至1/5；所述第一区域的宽度小于所述第二区域的宽度大于所述第三区域的宽度。
13、在一种可能的实施例中，当在所述第一区域制备凹槽时，所述制备方法包括：
14、采用第三激光在所述第一区域开槽，以去除所述第一区域的bsg层；
15、刻蚀开槽区域，形成所述凹槽，刻蚀深度为0.5μm至10μm。
16、在一种可能的实施例中，所述n型掺杂层的厚度小于所述凹槽深度。
17、在一种可能的实施例中，当在所述第一表面和所述第二区域制备绒面时，所述制备方法包括：
18、将所述光伏电池放入碱性溶液中刻蚀，以去除所述第二区域的硅基底表面的膜层；
19、将所述光伏电池放入制绒溶液中刻蚀，在所述第一表面和所述第二表面的所述第二区域形成绒面结构。
20、在一种可能的实施例中，当将所述光伏电池放入制绒溶液中刻蚀，在所述第一表面和所述第二表面的所述第二区域形成绒面结构后，所述制备方法包括：
21、将所述光伏电池放入酸性溶液中刻蚀，以去除所述第一区域的磷掺杂导电层表面的膜层和所述第三区域的硼掺杂导电层表面的膜层。
22、在一种可能的实施例中，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域的高度逐渐增加。
23、第二方面，本申请实施例还提供一种光伏电池，所述光伏电池通过上述任一项所述的制备方法制成，所述第一表面为绒面结构，所述第二表面设置有n型掺杂层和p型掺杂层，所述n型掺杂层位于所述第一区域，所述p型掺杂层位于所述第三区域，所述第二区域位于所述第一区域与所述第三区域之间，以分隔所述n型掺杂层与所述p型掺杂层。
24、本申请涉及一种光伏电池的制备方法及光伏电池，制备方法包括：制备硅基底，将硅基底的第一表面和第二表面抛光，硅基底的第二表面包括第一区域、第二区域和第三区域，第二区域位于第一区域和第三区域之间；在硅基底的第二表面制备p型掺杂层；在第一区域制备凹槽；在第二表面制备n型掺杂层；采用第一激光处理第二区域，采用第二激光处理第三区域，第一激光的功率大于第二激光的功率；去除第一表面的绕镀；在第一表面和第二区域制备绒面。第一激光的功率大于第二激光的功率，制绒后，使第三区域的n型掺杂层被去除，第二区域的p型掺杂层和n型掺杂层均被去除，以分隔n型掺杂层和p型掺杂层，能够提高并阻，减少漏电，有利于提升光伏电池的效率。
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1.一种光伏电池的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述第一激光的功率为100W至150W。
3.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述第二激光的功率为60W至100W。
4.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述第二区域的宽度为所述第三区域的宽度的1/4至1/5；所述第一区域的宽度小于所述第二区域的宽度大于所述第三区域的宽度。
5.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，当在所述第一区域制备凹槽时，所述制备方法包括：
6.根据权利要求5所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述N型掺杂层（3）的厚度小于所述凹槽深度。
7.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，当在所述第一表面和所述第二区域制备绒面时，所述制备方法包括：
8.根据权利要求7所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，当将所述光伏电池放入制绒溶液中刻蚀，在所述第一表面和所述第二表面的所述第二区域形成绒面结构后，所述
9.根据权利要求8所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域的高度逐渐增加。
10.一种光伏电池，其特征在于，所述光伏电池通过权利要求1至9中任一项所述的制备方法制成，所述第一表面为绒面结构，所述第二表面设置有N型掺杂层（3）和P型掺杂层（2），所述N型掺杂层（3）位于所述第一区域，所述P型掺杂层（2）位于所述第三区域，所述第二区域位于所述第一区域与所述第三区域之间，以分隔所述N型掺杂层（3）与所述P型掺杂层（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏电池的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述第一激光的功率为100w至150w。
3.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述第二激光的功率为60w至100w。
4.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述第二区域的宽度为所述第三区域的宽度的1/4至1/5；所述第一区域的宽度小于所述第二区域的宽度大于所述第三区域的宽度。
5.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，当在所述第一区域制备凹槽时，所述制备方法包括：
6.根据权利要求5所述的光伏电池的制备方法，其特征在于，所述n型掺杂层（3）的厚度小于所述凹槽深度。
7.根据权利要求1所述的光伏电池的制备方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹，张晓攀，王文睿，邱圆圆，邹虞，黄纪德，刘长明，张昕宇，金浩，
申请(专利权)人：晶科能源海宁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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