【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双进风离心风机，更具体地说，它涉及一种双进风离心风机。
技术介绍
1、ec外转子电机技术：ec外转子电机采用永磁体作为磁场源，是一种采用数字化无刷直流外转子电机的技术。这种电机实质上是三相交流永磁同步电机，具有高智能、高节能、高效率、寿命长、震动小、噪声低以及可连续不间断工作等特点。
2、在现代风机中，ec外转子电机被广泛应用。由于ec风机采用高效节能的外转子电机技术，其能耗可降低50%以上。此外，ec风机在不同负载下，电机的转速和功率可以精确控制，能效更高。同时，它还具有噪音小、可靠性高、运行寿命长等优点，并支持远程监控和自动化控制，方便易用。
3、双进风设计是双进风风机的核心特点之一。通过两个进风口的设计，可以大大提高空气流量和风力，从而增强风机系统的气动效率。
4、电机与风机的一体化设计：通过将电机和风机紧密结合在一起，可以减少能量传递过程中的损失，提高系统的整体效率。同时，一体化设计还可以简化系统的安装和维护过程，降低使用成本。
5、现有技术中的双进风离心风机在使用的过程中存在以下技术问题：
6、（1）缺少减震结构设计，且当风机功率高于1000w时，风机的震动噪音明显增大；
7、（2）缺少散热结构设计，风机最大功率受到电机散热的限制；
8、（3）安装时由于需要径向紧固螺丝，要在风机内部操作，操作非常的不便，影响了生产效率，同时电机自身的体积影响了进风效率。
技术实现思路
1、本
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种双进风离心风机，其特征是，包括：
3、蜗壳，蜗壳内设置有离心风轮，蜗壳对应离心风轮的两侧分别设置有第一进风通道和第二进风通道；
4、电机，离心风轮固定设置在电机的外圈；电机的中心设置有中心轴，中心轴的两端均通过支架组件固定设置在蜗壳的内部；
5、支架组件包括安装盘和若干个安装支架，若干个安装支架沿安装盘圆周方向设置；中心轴的两端穿设在安装盘内，进行轴向固定，安装支架远离安装盘的一端与蜗壳固定连接。
6、本专利技术中，中心轴的两端通过安装盘实现轴向固定，在安装的时候只需要在中心轴的两端拧紧螺丝即可，安装非常方便，有效提高生产效率；电机通过支架组件固定安装在蜗壳的内部，这就使得电机能够位蜗壳的中间位置，即电机固定安装在离心风轮的轴线的中间位置，从而电机不会影响第一进风通道和第二进风通道两端的进风。离心风轮固定安装在电机的外壳。当电机进行转动的时候，电机带动离心风轮进行转动，确保离心风轮的进风效率。另外电机通过支架组件安装在蜗壳的中心位置，由于支架组件结构简单，能够也提高本申请双进风离心风机的安装效率。
7、作为优选，安装盘朝向电机的一侧设置有减震组件；减震组件包括：
8、固定盘，固定盘的中心设置有与中心轴配合的非圆孔；非圆孔的圆周方向分布有至少四个圆周孔；
9、两个减震环盘，两个减震环盘的圆周方向均设置有与圆周孔相对应的环盘孔，减震环盘的一端端面沿环盘孔间隔设置减震套，减震套为具有缓冲作用的材料制成；两个减震环盘对称的设置在固定盘的两侧，且两个减震环盘上的减震套交错的穿设在圆周孔内；
10、限位盘，设置在两个减震环盘远离安装盘的一侧；
11、减震螺栓，减震螺栓依次穿过安装盘、减震环盘和固定盘后与限位盘固定连接。
12、作为优选，电机包括第一电机壳和第二电机壳，第一电机壳和第二电机壳上均贯穿设置有若干个散热孔，在第二电机壳内设置有沿圆周方向设置的散热风叶。
13、当中心轴受到扭矩产生震动时，中心轴的扭矩会传递给固定盘，固定盘承受扭矩之后，会将其扭矩传递给减震套，减震套采用橡胶材料制成，具有缓冲减震的作用，减震套将扭矩进行吸收，从而起到缓冲减震的作用，从而将中心轴圆周方向的扭矩进行吸收，从而降低双进风离心风机的震动。
14、作为优选，安装支架包括与安装盘固定连接的第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架远离安装盘的一端设置有安装片，安装片与蜗壳固定连接。
15、第一安装架和第二安装架的结构为“z”字形，这就使得第一安装架和第二安装架的一端能够和蜗壳固定连接，而另一端能够伸入蜗壳的内部和安装盘固定连接。
16、作为优选，减震螺栓的个数与圆周孔的个数相同。
17、在每个圆周孔内安装减震螺栓，使得整体的结构能够更加的稳定。
18、作为优选，减震套内设置有刚性套管。
19、刚性套管在减震套内起到两个作用。第一个作用是对减震套起到支撑的作用，从而防止在减震套受到扭矩之后，减少减震套发生的形变；第二个作用是对减震螺栓起到隔离的作用，使得减震螺栓不会与减震套相接触，使得螺栓能够顺利的从刚性套管穿过后与固定螺纹孔螺纹连接。
20、作为优选，第一电机壳的外圆周固定设有法兰环，法兰环上设置有若干个第一安装孔，离心风轮的中心安装设置有风轮安装环，风轮安装环上设置有与第一安装孔对应的风轮安装孔，第一安装孔和风轮安装孔通过连接件固定连接。
21、方便电机与离心风轮之间的组装，提高组装的效率。
22、作为优选，法兰环上设置有若干个第二安装孔，第二电机壳的开口处设置有机壳安装孔，机壳安装孔通过连接件与第二安装孔固定连接。
23、设置一个法兰环既能够安装第二电机壳，又能够安装离心风轮。从而使得整体的结构能够更加的简单，使得组装更加的方便，提高生产的效率。
24、作为优选，中心轴的两端均设置有轴向缓冲组件，轴向缓冲组件包括设置在安装盘远离电机的一侧的缓冲垫片、限位垫片和限位件，限位件穿过限位垫片和缓冲垫片后与中心轴轴孔螺纹连接。
25、当中心轴发生轴向窜动的时候，缓冲垫片能够对中心轴轴向的传动起到良好的缓冲减震作用。
26、作为优选，固定盘包括若干个重叠在一起的固定片，固定片的圆周方向上设置有若干个固定槽，在固定片另一端面上设置有与固定槽对应的固定凸棱；相邻固定片重叠在一起时，相邻固定片上的固定凸棱与固定槽相互配合
27、当中心轴受到轴向传动的时候，固定盘内的固定片相互挤压缓冲，对中心轴的轴向窜动起到缓冲减震的功能。也就是说，固定盘与减震环盘和限位盘配合，能够既能够起到轴向减震的作用，同时也能够起到周向减震的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双进风离心风机，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的双进风离心风机，其特征是，安装盘朝向电机的一侧设置有减震组件；减震组件包括：
3.根据权利要求1所述的双进风离心风机，其特征是，电机包括第一电机壳和第二电机壳，第一电机壳和第二电机壳上均贯穿设置有若干个散热孔，在第二电机壳内设置有沿圆周方向设置的散热风叶。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的双进风离心风机，其特征是，安装支架包括与安装盘固定连接的第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架远离安装盘的一端设置有安装片，安装片与蜗壳固定连接。
5.根据权利要求2所述的双进风离心风机，其特征是，减震螺栓的个数与圆周孔的个数相同。
6.根据权利要求2或5所述的双进风离心风机，其特征是，减震套内设置有刚性套管。
7.根据权利要求3所述的双进风离心风机，其特征是，第一电机壳的外圆周固定设有法兰环，法兰环上设置有若干个第一安装孔，离心风轮的中心安装设置有风轮安装环，风轮安装环上设置有与第一安装孔对应的风轮安装孔，第一安装孔和风轮安装孔通过连接件固定连接
8.根据权利要求5所述的双进风离心风机，其特征是，法兰环上设置有若干个第二安装孔，第二电机壳的开口处设置有机壳安装孔，机壳安装孔通过连接件与第二安装孔固定连接。
9.根据权利要求1或2或3或5或7所述的双进风离心风机，其特征是，中心轴的两端均设置有轴向缓冲组件，轴向缓冲组件包括设置在安装盘远离电机的一侧的缓冲垫片、限位垫片和限位件，限位件穿过限位垫片和缓冲垫片后与中心轴螺纹连接。
10.根据权利要求2或5所述的双进风离心风机，其特征是，固定盘包括若干个重叠在一起的固定片，固定片的圆周方向上设置有若干个固定槽，在固定片另一端面上设置有与固定槽对应的固定凸棱；相邻固定片重叠在一起时，相邻固定片上的固定凸棱与固定槽相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种双进风离心风机，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的双进风离心风机，其特征是，安装盘朝向电机的一侧设置有减震组件；减震组件包括：
3.根据权利要求1所述的双进风离心风机，其特征是，电机包括第一电机壳和第二电机壳，第一电机壳和第二电机壳上均贯穿设置有若干个散热孔，在第二电机壳内设置有沿圆周方向设置的散热风叶。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的双进风离心风机，其特征是，安装支架包括与安装盘固定连接的第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架远离安装盘的一端设置有安装片，安装片与蜗壳固定连接。
5.根据权利要求2所述的双进风离心风机，其特征是，减震螺栓的个数与圆周孔的个数相同。
6.根据权利要求2或5所述的双进风离心风机，其特征是，减震套内设置有刚性套管。
7.根据权利要求3所述的双进风离心风机，其特征是，第一电机壳的外圆周固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锐刚，孟俊涛，张卫信，
申请(专利权)人：杭州微光电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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