System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高密封性双线分配器制造技术_技高网

一种高密封性双线分配器制造技术

技术编号:44903711 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-08 18:50
本发明专利技术涉及一种高密封性双线分配器。该高密封性双线分配器包括本体,本体内设有工作活塞孔以及控制活塞孔,工作活塞孔内导向装配有工作活塞,控制活塞孔内导向装配有控制活塞,工作活塞孔的上、下两端分别通过上通道、下通道与控制活塞孔连通,本体上设有分别与控制活塞孔的上、下两端连通的上进油口、下进油口,本体上设有上出油口、下出油口,本体上设有位于工作活塞孔上侧的凹槽,凹槽内设有干簧管,本体上设有指示灯以及电池,电池、指示灯以及干簧管通过导线串联,工作活塞的上端设有磁铁,工作活塞上行时磁铁用于磁化干簧管的簧片,使簧片吸合导通电路。本发明专利技术无需在油腔开设与工作活塞同轴的滑移孔,使分配器具有良好地密封性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于供油设备,具体涉及一种高密封性双线分配器


技术介绍

1、双线分配器是机械设备中集中润滑系统中应用较为广泛的一种润滑部件,通常设有两个进油口、两个出油口、两个活塞孔和限位器,活塞孔中分别设有工作活塞和控制活塞,限位器中设有指示杆。通过工作活塞和控制活塞的往复运动从而向外交替输送润滑油。

2、授权公告号为cn215061202u的中国专利技术专利公开了一种双线分配器,该双线分配器包括本体,本体的内部开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的内部设置有工作活塞,第二滑槽的内部设置有控制活塞,控制活塞包括上活塞和下活塞,第一滑槽和第二滑槽的两端分别通过第一进油道和第二进油道连接;上活塞的一侧固定连接有指示杆,下活塞的一侧固定连接有套杆,套杆的内部开设有凹槽,凹槽的内部设置有弹簧,弹簧的一端和凹槽的底部固定连接,弹簧的另一端和指示杆固定连接,指示杆远离上活塞的一端位于凹槽的内部。但是,该双线分配器中,由于指示杆直接与工作活塞连接,因此,双线分配器本体的端壁内必然开设有与活塞孔连通的、供指示杆滑移的滑移孔。这将导致双线分配器本体内油腔的密封性较差,即便在滑移孔内壁设置橡胶密封圈,双线分配器长期处于高温、高压的使用环境中时,也容易造成橡胶密封圈老化,从而影响双线分配器的工作性能。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种高密封性双线分配器。

2、本专利技术的一种高密封性双线分配器的技术方案是:

3、一种高密封性双线分配器,包括本体,所述本体内设有工作活塞孔以及控制活塞孔,所述工作活塞孔内导向装配有工作活塞,所述控制活塞孔内导向装配有控制活塞,所述工作活塞孔的上、下两端分别通过上通道、下通道与控制活塞孔连通,所述本体上设有分别与控制活塞孔的上、下两端连通的上进油口、下进油口,所述本体上设有分别与控制活塞孔中部连通的上出油口、下出油口,所述本体上设有位于工作活塞孔上侧的凹槽,所述凹槽内设有干簧管,所述本体上设有指示灯以及电池,所述电池、指示灯以及干簧管通过导线串联,所述工作活塞的上端设有磁铁,工作活塞上行时所述磁铁用于磁化干簧管的簧片,使簧片吸合导通电路。

4、进一步的,所述凹槽为圆槽,所述凹槽与工作活塞孔同轴布置,所述圆槽的内径与工作活塞孔的内径相等,所述干簧管位于圆槽的底部中心位置。

5、进一步的,所述工作活塞包括上小径段、大径段以及下小径段,所述大径段的外径与工作活塞孔的内径相等,所述上小径段、大径段以及下小径段同轴布置且为一体式结构,所述磁铁固定连接在上小径段的上侧。

6、进一步的,所述凹槽的上端设有密封帽,所述密封帽包括帽体以及一体成型在帽体上端的挡环,所述帽体螺纹连接在凹槽的槽口上,所述挡环与本体向下挡止。

7、进一步的,所述上通道呈倒“√”形结构, 所述上通道的折弯处平滑过渡,所述上通道与工作活塞孔的连通位置位于上通道与控制活塞孔的连通位置上侧。

8、进一步的,所述下通道呈“√”形结构, 所述下通道的折弯处平滑过渡,所述下通道与工作活塞孔的连通位置位于下通道与控制活塞孔的连通位置下侧。

9、进一步的,所述控制活塞包括柱体以及设置在柱体上的第一活塞和第二活塞,所述上进油口上设有上进油管,所述下进油口上设有下进油管,所述上出油口上设有上出油管,所述下出油口上设有下出油管。

10、本专利技术提供了一种高密封性双线分配器,相比于现有技术,其有益效果在于:

11、本专利技术的高密封性双线分配器通过在本体上设置位于工作活塞孔外侧的凹槽,凹槽内设置干簧管,工作活塞上行过程中,磁化干簧管中的簧片,簧片的触点相吸,导通电路,指示灯亮起。工作活塞下行过程中,干簧管的簧片退磁,退磁后的簧片断开,电路断开,指示灯熄灭。通过观察指示灯是否间隙性点亮,即可判断双线分配器是否正常工作。本专利技术无需在油腔开设与工作活塞同轴、用于安装指示杆的滑移孔,从而使分配器具有良好地密封性。

12、本专利技术的高密封性双线分配器通过对进入到工作活塞孔内通道的改进,使油进入工作活塞孔的上端时沿斜下方方向进入,进入工作活塞孔的下端时均是沿斜上方方向进入,使得工作活塞除了受到进入到工作活塞孔内的油的挤压作用外,还受到位于上、下通道内的油的倾斜方向的力,反应更加灵敏,提高出油效率。

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【技术保护点】

1.一种高密封性双线分配器,其特征在于,包括本体,所述本体内设有工作活塞孔以及控制活塞孔,所述工作活塞孔内导向装配有工作活塞,所述控制活塞孔内导向装配有控制活塞,所述工作活塞孔的上、下两端分别通过上通道、下通道与控制活塞孔连通,所述本体上设有分别与控制活塞孔的上、下两端连通的上进油口、下进油口,所述本体上设有分别与控制活塞孔中部连通的上出油口、下出油口,所述本体上设有位于工作活塞孔上侧的凹槽,所述凹槽内设有干簧管,所述本体上设有指示灯以及电池,所述电池、指示灯以及干簧管通过导线串联,所述工作活塞的上端设有磁铁,工作活塞上行时所述磁铁用于磁化干簧管的簧片,使簧片吸合导通电路。

2.根据权利要求1所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述凹槽为圆槽,所述凹槽与工作活塞孔同轴布置,所述圆槽的内径与工作活塞孔的内径相等,所述干簧管位于圆槽的底部中心位置。

3.根据权利要求2所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述工作活塞包括上小径段、大径段以及下小径段,所述大径段的外径与工作活塞孔的内径相等,所述上小径段、大径段以及下小径段同轴布置且为一体式结构,所述磁铁固定连接在上小径段的上侧。

4.根据权利要求2所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述凹槽的上端设有密封帽,所述密封帽包括帽体以及一体成型在帽体上端的挡环,所述帽体螺纹连接在凹槽的槽口上,所述挡环与本体向下挡止。

5.根据权利要求1所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述上通道呈倒“√”形结构, 所述上通道的折弯处平滑过渡,所述上通道与工作活塞孔的连通位置位于上通道与控制活塞孔的连通位置上侧。

6.根据权利要求5所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述下通道呈“√”形结构, 所述下通道的折弯处平滑过渡,所述下通道与工作活塞孔的连通位置位于下通道与控制活塞孔的连通位置下侧。

7.根据权利要求1所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述控制活塞包括柱体以及设置在柱体上的第一活塞和第二活塞,所述上进油口上设有上进油管,所述下进油口上设有下进油管,所述上出油口上设有上出油管,所述下出油口上设有下出油管。

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【技术特征摘要】

1.一种高密封性双线分配器,其特征在于,包括本体,所述本体内设有工作活塞孔以及控制活塞孔,所述工作活塞孔内导向装配有工作活塞,所述控制活塞孔内导向装配有控制活塞,所述工作活塞孔的上、下两端分别通过上通道、下通道与控制活塞孔连通,所述本体上设有分别与控制活塞孔的上、下两端连通的上进油口、下进油口,所述本体上设有分别与控制活塞孔中部连通的上出油口、下出油口,所述本体上设有位于工作活塞孔上侧的凹槽,所述凹槽内设有干簧管,所述本体上设有指示灯以及电池,所述电池、指示灯以及干簧管通过导线串联,所述工作活塞的上端设有磁铁,工作活塞上行时所述磁铁用于磁化干簧管的簧片,使簧片吸合导通电路。

2.根据权利要求1所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述凹槽为圆槽,所述凹槽与工作活塞孔同轴布置,所述圆槽的内径与工作活塞孔的内径相等,所述干簧管位于圆槽的底部中心位置。

3.根据权利要求2所述的高密封性双线分配器,其特征在于,所述工作活塞包括上小径段、大径段以及下小径段,所述大径段的外径与工作活塞孔的内径相等,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟伯录王春阳梁俊晓赵民章赵大平
申请(专利权)人:虏伯曼苏州科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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