一种圆柱电池及电子装置制造方法及图纸

技术编号:44903501 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-08 18:50
本技术提供一种圆柱电池及电子装置,该圆柱电池包括:壳体、电极组件和端盖;壳体包括侧壁,侧壁沿圆柱电池轴向的一端包括开口,侧壁在开口侧的端面为第一端面;电极组件设置于壳体内;端盖盖合于开口,并与电极组件电连接;端盖的外边缘与第一端面焊接形成焊印;其中,端盖背离电极组件的一侧包括用于与圆柱电池的外部电连接的焊接面,沿端盖的厚度方向,焊印位于焊接面与电极组件之间。本技术提供的圆柱电池可以改善汇流片等电连接件与端盖焊接时容易与端盖和壳体焊接位置处的焊印相干涉,而影响汇流片与端盖之间焊接质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体涉及一种圆柱电池及电子装置


技术介绍

1、当圆柱电池采用端盖与壳体焊接的方式实现开口端的密封时,可以实现端盖与壳体的电连接,这样在圆柱电池成组装配时,端盖可以作为正负极中的其中一者使用。

2、因此在现有技术中,通常会在端盖的表面焊接汇流片以实现相邻圆柱电池之间的导电连接。而在汇流片与端盖焊接过程中,经常会出现端盖与壳体焊接位置处的焊印与汇流片相干涉的问题,进而会导致汇流片不能与端盖表面贴平,造成汇流片与端盖之间焊接质量下降,从而影响圆柱电池导流的稳定性。


技术实现思路

1、本技术提供一种圆柱电池及电子装置,以改善汇流片与端盖焊接时容易与端盖和壳体焊接位置处的焊印相干涉,而影响汇流片与端盖之间焊接质量的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的,本技术提供一种圆柱电池,该圆柱电池包括:壳体、电极组件和端盖;壳体包括侧壁,侧壁沿圆柱电池轴向的一端包括开口,侧壁在开口侧的端面为第一端面;电极组件设置于壳体内;端盖盖合于开口,并与电极组件电连接;端盖的外边缘与第一端面焊接形成焊印;其中,端盖背离电极组件的一侧包括用于与圆柱电池的外部电连接的焊接面;沿端盖的厚度方向,焊印位于焊接面和电极组件之间。

3、在本技术圆柱电池一示例中,端盖包括第一凸部和环体部,环体部环绕设置于第一凸部的外周,并与第一端面焊接,焊印至少部分位于环体部,第一凸部相对于环体部朝向背离电极组件的一侧凸出,焊接面位于第一凸部背离电极组件一侧的表面。

4、在本技术圆柱电池一示例中,沿端盖的厚度方向,环体部背离电极组件一侧的表面与第一端面齐平或沿背离电极组件的方向超出第一端面。

5、在本技术圆柱电池一示例中,沿端盖的厚度方向,环体部的正投影轮廓的内边缘与第一端面的外边缘之间的径向尺寸l为0.5~6mm。

6、在本技术圆柱电池一示例中,端盖还包括第二凸部,第二凸部设置于第一凸部背离电极组件一侧的表面,并向远离电极组件方向凸出,焊接面位于第二凸部背离电极组件一侧的表面。

7、在本技术圆柱电池一示例中,圆柱电池还包括绝缘连接于端盖的电极端子,电极端子贯穿端盖与电极组件电连接,且电极端子的极性与端盖的极性相反。

8、在本技术圆柱电池一示例中,沿端盖的厚度方向,焊接面与电极端子背离电极组件一侧的表面齐平。

9、在本技术圆柱电池一示例中,环体部包括凹部和连接部,连接部环绕连接于第一凸部的外周,凹部环绕连接于连接部的外周;沿端盖的厚度方向,凹部由连接部向电极组件侧凹陷,凹部朝向电极组件的一侧包括第三凸部,第三凸部嵌入开口。

10、在本技术圆柱电池一示例中,环体部还包括止挡部,沿端盖的径向方向,止挡部环绕设置于凹部背离连接部的一侧,止挡部至少部分与第一端面搭接并焊接。

11、在本技术圆柱电池一示例中,环体部包括第一环部和第二环部,第一环部环绕设置于第一凸部的外周,第二环部环绕设置于第一环部的外周;沿端盖的厚度方向,在背离电极组件的一侧,第一环部的表面和第二环部的表面共面,在朝向电极组件的一侧,第一环部相对于第二环部向电极组件的一侧凸出,以在第一环部和第二环部之间形成台阶面,第一端面至少部分嵌入台阶面内。

12、在本技术圆柱电池一示例中,第一端面的径向内侧包括定位缺口,环体部的外周缘至少部分容纳于定位缺口内。

13、在本技术还提供一种电子装置,该电子装置包括上述任一示例中的圆柱电池。

14、本技术圆柱电池中,由于沿端盖的厚度方向,端盖的外边缘与第一端面之间形成的焊印位于焊接面与电极组件之间,因此当圆柱电池外部的汇流片等电连接件与焊接面接触焊接时,延伸至焊印上方区域的汇流片与焊印相接触的概率会降低,提高汇流片与焊接面之间的贴合的程度,从而提高汇流片与焊接面之间的焊接质量,保证圆柱电池端盖侧输出电流的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种圆柱电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述端盖包括第一凸部和环体部,所述环体部环绕设置于所述第一凸部的外周,并与所述第一端面焊接,所述焊印至少部分位于所述环体部,所述第一凸部相对于所述环体部朝向背离所述电极组件的一侧凸出,所述焊接面位于所述第一凸部背离所述电极组件一侧的表面。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池,其特征在于,沿所述端盖的厚度方向,所述环体部背离所述电极组件一侧的表面与所述第一端面齐平或沿背离所述电极组件的方向超出所述第一端面。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池,其特征在于,沿所述端盖的厚度方向,所述环体部的正投影轮廓的内边缘与所述第一端面的外边缘之间的径向尺寸L为0.5~6mm。

5.根据权利要求2所述的圆柱电池,其特征在于,所述端盖还包括第二凸部,所述第二凸部设置于所述第一凸部背离所述电极组件一侧的表面,并向远离所述电极组件方向凸出,所述焊接面位于所述第二凸部背离所述电极组件一侧的表面。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的圆柱电池,其特征在于,所述圆柱电池还包括绝缘连接于所述端盖的电极端子,所述电极端子贯穿所述端盖与所述电极组件电连接,且所述电极端子的极性与所述端盖的极性相反。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池,其特征在于,沿所述端盖的厚度方向,所述焊接面与所述电极端子背离所述电极组件一侧的表面齐平。

8.根据权利要求6所述的圆柱电池,其特征在于,所述环体部包括凹部和连接部,所述连接部环绕连接于所述第一凸部的外周,所述凹部环绕连接于所述连接部的外周;沿所述端盖的厚度方向,所述凹部由所述连接部向所述电极组件侧凹陷,所述凹部朝向所述电极组件的一侧包括第三凸部,所述第三凸部嵌入所述开口。

9.根据权利要求8所述的圆柱电池,其特征在于,所述环体部还包括止挡部,沿所述端盖的径向方向,所述止挡部环绕设置于所述凹部背离所述连接部的一侧,所述止挡部至少部分与所述第一端面搭接并焊接。

10.根据权利要求6所述的圆柱电池,其特征在于,所述环体部包括第一环部和第二环部,所述第一环部环绕设置于所述第一凸部的外周,所述第二环部环绕设置于所述第一环部的外周;沿所述端盖的厚度方向,在背离所述电极组件的一侧,所述第一环部的表面和所述第二环部的表面共面,在朝向所述电极组件的一侧,所述第一环部相对于所述第二环部向所述电极组件的一侧凸出,以在所述第一环部和所述第二环部之间形成台阶面,所述第一端面至少部分嵌入所述台阶面内。

11.根据权利要求6所述的圆柱电池,其特征在于,所述第一端面的径向内侧包括定位缺口,所述环体部的外周缘至少部分容纳于所述定位缺口内。

12.一种电子装置,其特征在于,包括权利要求1至11中任一项所述的圆柱电池。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述端盖包括第一凸部和环体部,所述环体部环绕设置于所述第一凸部的外周,并与所述第一端面焊接,所述焊印至少部分位于所述环体部,所述第一凸部相对于所述环体部朝向背离所述电极组件的一侧凸出,所述焊接面位于所述第一凸部背离所述电极组件一侧的表面。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池,其特征在于,沿所述端盖的厚度方向,所述环体部背离所述电极组件一侧的表面与所述第一端面齐平或沿背离所述电极组件的方向超出所述第一端面。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池,其特征在于,沿所述端盖的厚度方向,所述环体部的正投影轮廓的内边缘与所述第一端面的外边缘之间的径向尺寸l为0.5~6mm。

5.根据权利要求2所述的圆柱电池,其特征在于,所述端盖还包括第二凸部,所述第二凸部设置于所述第一凸部背离所述电极组件一侧的表面,并向远离所述电极组件方向凸出,所述焊接面位于所述第二凸部背离所述电极组件一侧的表面。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的圆柱电池,其特征在于,所述圆柱电池还包括绝缘连接于所述端盖的电极端子,所述电极端子贯穿所述端盖与所述电极组件电连接,且所述电极端子的极性与所述端盖的极性相反。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池,其特征在于,沿所述端盖的厚度方向,所述焊接面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉浩
申请(专利权)人:远景动力技术江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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