【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨钢球检测，尤其涉及一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具。
技术介绍
1、应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电等行业的研磨钢球除了要求具有良好的耐蚀、耐磨性之外，还需具有冲击韧性。在研磨钢球生产完成后，需要对其抗冲击进行检测试验，在检测试验时，需要使用到工装夹具对其装夹固定，以便进行检测。
2、然而相关的研磨钢球抗冲击检测工装夹具在使用时还存在有不足之处，因研磨钢球为球形，不便全面的对其进行装夹，进而对其装夹易出现固定不牢的情况，且研磨钢球进行抗冲击检测时，若硬性夹持，则会对研磨钢球形变量造成影响，降低抗冲击检测的精度，因此我们提出了一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装夹台，所述装夹台的顶部开设有放置槽，所述装夹台上设置有工装夹具组件，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架上设置有研磨钢球冲击组件。
4、优选的，所述工装夹具组件包括固定连接在底座底部的驱动电机与转动连接在装夹台内侧四周上的螺纹杆，四个螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有从动伞齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与四个从动伞齿轮相啮合，四个螺纹杆的外侧均螺纹套设有移动板。>
5、优选的，所述移动板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有套筒，所述套筒的一侧内壁上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有连接杆，四个连接杆相互靠近的一端均固定连接有夹板。
6、优选的，所述装夹台的顶部开设有四个矩形口，四个移动板分别滑动套设在对应的矩形口内。
7、优选的，四个滑板与四个连接杆分别滑动套设在对应的套筒内。
8、优选的，所述研磨钢球冲击组件包括固定连接在安装架顶部的液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有竖弹簧，所述竖弹簧的底端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的外侧固定套设有冲击板。
9、优选的，所述顶板与压力传感器之间固定连接有同一个伸缩杆，所述竖弹簧套接于伸缩杆的外侧。
10、优选的，所述安装架的顶部内壁上与一侧内壁上之间固定连接有同一个加强板。
11、本技术中，所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，把研磨钢球放置在放置槽内，然后启动驱动电机，驱动电机带动了驱动轴与主动伞齿轮的旋转，主动伞齿轮带动了四个从动伞齿轮与螺纹杆的转动，四个螺纹杆带动了四个移动板、安装板、连接杆与夹板的同步的相互靠近，当夹板抵接在研磨钢球的外侧四周时，继续启动，此时缓冲弹簧被压缩，在缓冲弹簧的反弹力下，可进一步提高对研磨钢球装夹固定的牢固性，且因四个夹板的同步相互靠近，进而可把研磨钢球向中心推动，使其正好与冲击板上下的对齐，避免发生偏移而影响抗冲击检测的精度；
12、本技术中，所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，启动液压缸，液压缸带动了顶板与冲击板的下移对研磨钢球进行冲击检测，通过压力传感器的设置，可对冲击力进行测量，因使得研磨钢球发生形变的冲击力较大，若研磨钢球发生形变，则研磨钢球的形变所受的力要远大于缓冲弹簧所给研磨钢球的挤压力，进而不会对研磨钢球的形变造成影响，保证抗冲击检测的数据的准确性；
13、本技术结构设计合理，通过四个夹板的同步相互靠近，可对研磨钢球从四周进行全面装夹固定，提高了固定的稳定性，且可把研磨钢球向中心推动，使其正好与冲击板上下的对齐，避免发生偏移而影响抗冲击检测的精度，同时可对研磨钢球进行弹性装夹，在抗冲击检测时，不会对研磨钢球因冲击而发生的形变造成影响，保证抗冲击检测的数据的准确性。
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1.一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有装夹台(3)，所述装夹台(3)的顶部开设有放置槽(6)，所述装夹台(3)上设置有工装夹具组件，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有研磨钢球冲击组件。
2.根据权利要求1所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述工装夹具组件包括固定连接在底座(1)底部的驱动电机(17)与转动连接在装夹台(3)内侧四周上的螺纹杆(21)，四个螺纹杆(21)相互靠近的一端均固定连接有从动伞齿轮(20)，所述驱动电机(17)的输出轴上固定连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的顶端固定连接有主动伞齿轮(19)，所述主动伞齿轮(19)与四个从动伞齿轮(20)相啮合，四个螺纹杆(21)的外侧均螺纹套设有移动板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述移动板(5)的顶部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的一侧内壁上固定连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)
4.根据权利要求2所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述装夹台(3)的顶部开设有四个矩形口(7)，四个移动板(5)分别滑动套设在对应的矩形口(7)内。
5.根据权利要求3所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，四个滑板(23)与四个连接杆(10)分别滑动套设在对应的套筒(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述研磨钢球冲击组件包括固定连接在安装架(2)顶部的液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴上固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的底部固定连接有竖弹簧(16)，所述竖弹簧(16)的底端固定连接有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的外侧固定套设有冲击板(12)。
7.根据权利要求6所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述顶板(15)与压力传感器(13)之间固定连接有同一个伸缩杆(14)，所述竖弹簧(16)套接于伸缩杆(14)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述安装架(2)的顶部内壁上与一侧内壁上之间固定连接有同一个加强板。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有装夹台(3)，所述装夹台(3)的顶部开设有放置槽(6)，所述装夹台(3)上设置有工装夹具组件，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有研磨钢球冲击组件。
2.根据权利要求1所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述工装夹具组件包括固定连接在底座(1)底部的驱动电机(17)与转动连接在装夹台(3)内侧四周上的螺纹杆(21)，四个螺纹杆(21)相互靠近的一端均固定连接有从动伞齿轮(20)，所述驱动电机(17)的输出轴上固定连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的顶端固定连接有主动伞齿轮(19)，所述主动伞齿轮(19)与四个从动伞齿轮(20)相啮合，四个螺纹杆(21)的外侧均螺纹套设有移动板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种研磨钢球抗冲击检测工装夹具，其特征在于，所述移动板(5)的顶部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的一侧内壁上固定连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的一端固定连接有滑板(23)，所述滑板(23)的内侧固定连接有连接杆(10)，四个连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢兆宗，
申请(专利权)人：河北首鼎金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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