【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池包，特别是涉及一种电池包。
技术介绍
1、电池包的生产过程中，通常将多个电芯组合形成电池模组，再把电池模组装配在箱体内形成电池包。
2、通常情况下，电池模组既要容易装配于箱体内，又要对电池模组产生良好的预紧力。为了确保电池模组在箱体中受到持续的预紧力，会在箱体和电池模组之间的间隙处设置填充物，而且，电池模组与箱体之间需要胶水粘接。但是，不同粘接位置的胶水功能也不相同，现有填充物难以满足隔离不同功能胶水的要求。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种电池包，以解决难以确保电池组受到良好的预紧力，同时填充物能有效隔离不同功能胶水的问题。
2、本技术的电池包的技术方案为：
3、电池包，包括：
4、箱体，所述箱体具有相交的第一方向和第二方向，所述箱体具有容纳腔，所述箱体包括底板，以及连接于所述底板在第一方向两端的第一侧板；
5、电池组，所述电池组设置在所述容纳腔中，所述电池组与所述底板之间设有底胶；所述电池组包括沿所述第一方向排列的多个电芯，所述电芯具有沿所述第一方向相对设置的侧面；
6、隔离泡棉，所述隔离泡棉安装于所述电池组在所述第一方向端部的所述电芯的所述侧面与所述第一侧板之间，所述隔离泡棉包括呈u型布置的底边和两个侧边；
7、所述隔离泡棉背向于所述底板设置有开口，所述电芯的侧面、所述第一侧板和两个所述侧边围合形成灌胶区，所述底边与所述底板间隔布置，以挡止所述底胶溢流
8、进一步的，所述隔离泡棉包括泡棉本体和塑封袋，所述泡棉本体压缩设置于所述塑封袋内，且所述塑封袋还设有撕破口，以在打开所述撕破口时，供空气进入使所述泡棉本体在第一方向发生回弹。
9、进一步的，所述电芯为方形电芯，所述箱体具有第三方向，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相交；所述底边平齐于所述侧面沿第二方向的边长的边缘设置，两个所述侧边分别平齐于所述侧面沿第三方向的边长的边缘设置。
10、进一步的，所述电池组沿第二方向布置有至少两排所述电芯，各排沿所述第一方向端部的所述电芯的侧面均设有所述隔离泡棉。
11、进一步的，所述箱体还包括沿所述第二方向相对设置的第二侧板，所述电芯具有沿所述第二方向相对设置的端面，所述电芯的端面与所述第二侧板之间还设有端面隔离泡棉，所述端面隔离泡棉的中部具有胶水容纳区，所述端面隔离泡棉背向所述底板的一侧设置有开口。
12、进一步的，所述端面隔离泡棉还设有两个溢胶缓冲区，两个所述溢胶缓冲区分别布置于所述胶水容纳区在所述第一方向的两侧。
13、进一步的，所述端面隔离泡棉包括底段和四个侧段，其中两个所述侧段分别垂直连接于所述底段在所述第一方向上的一端，另两个所述侧段分别垂直连接于所述底段在所述第一方向上的另一端，位于所述第一方向中部的两个所述侧段形成所述胶水容纳区，位于同一端的两个所述侧段间隔分布以构成所述溢胶缓冲区。
14、进一步的，所述箱体具有第三方向，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相交；所述端面隔离泡棉设于所述电芯沿所述第三方向的中部位置，两个所述溢胶缓冲区以所述第三方向为轴对称分布。
15、进一步的，所述灌胶区填充有灌封胶，所述灌封胶的硬度小于所述底胶的硬度。
16、进一步的，所述电池组在所述第一方向端部的电芯靠近所述第一侧板的侧面上还设有隔板，所述隔离泡棉贴合粘接于所述隔板靠近所述第一侧板的一侧。
17、有益效果：该电池包采用了箱体、电池组和隔离泡棉的结构设计，电池组设于箱体中，电池组的底面与箱体的底板表面之间设有底胶。其中，先在箱体的底板上涂布底胶，再放入电池组并使用压力装置产生压紧力，使底胶均匀铺展开，从而在电池组与箱体的底板之间起到充分粘接作用。底胶具有良好的导热特性，能够将电池组产生的热量快速传导至底板，以实现高效导热的目的。
18、而且，隔离泡棉安装于电池组在第一方向端部的电芯的侧面与第一侧板之间，隔离泡棉包括呈u型布置的底边和两个侧边。隔离泡棉易压缩且回弹性好，可满足电池组快速安装的要求，隔离泡棉的开口背向于底板布置，并通过隔离泡棉的底边与底胶接触，可防止在压胶过程中底胶溢流至电池组的电芯侧面位置，确保了底胶仅尽可能地保留在电池组的底部。
19、此外，利用隔离泡棉自身结构所构成的灌胶区，在压胶完成后通过u型开口进行灌封胶填充，灌封胶粘接于电芯的侧面和第一侧板之间，结合灌封胶的粘接力来弥补泡棉预紧力不足的问题，提高了电池组装配后的稳定性以及可靠性；且灌封胶固化后仍可弹性变形，能够吸收因电池组在第一方向上的热膨胀变形。隔离泡棉相当于在电芯的侧面对应底边和两个侧边形成了隔离保护，实现了隔离不同功能胶水的目的。
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1.一种电池包，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述隔离泡棉(2)包括泡棉本体(23)和塑封袋(24)，所述泡棉本体(23)压缩设置于所述塑封袋(24)内，且所述塑封袋(24)还设有撕破口(25)，以在打开所述撕破口(25)时，供空气进入使所述泡棉本体(23)在第一方向(X)发生回弹。
3.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述电芯(10)为方形电芯，所述箱体(4)具有第三方向(Z)，所述第一方向(X)、所述第二方向(Y)和所述第三方向(Z)两两相交；所述底边(20)平齐于所述侧面(11)沿第二方向(Y)的边长的边缘设置，两个所述侧边(21)分别平齐于所述侧面(11)沿第三方向(Z)的边长的边缘设置。
4.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述电池组(1)沿第二方向(Y)布置有至少两排所述电芯(10)，各排沿所述第一方向(X)端部的所述电芯的侧面(11)均设有所述隔离泡棉(2)。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述箱体(4)还包括沿所述第二方向(Y)相对设置的第二侧板(43)，所述电芯
6.根据权利要求5所述的电池包，其特征是，所述端面隔离泡棉(3)还设有两个溢胶缓冲区(31)，两个所述溢胶缓冲区(31)分别布置于所述胶水容纳区(30)在所述第一方向(X)的两侧。
7.根据权利要求6所述的电池包，其特征是，所述端面隔离泡棉(3)包括底段(32)和四个侧段(33)，其中两个所述侧段(33)分别垂直连接于所述底段(32)在所述第一方向(X)上的一端，另两个所述侧段(33)分别垂直连接于所述底段(32)在所述第一方向(X)上的另一端，位于所述第一方向(X)中部的两个所述侧段(33)形成所述胶水容纳区(30)，位于同一端的两个所述侧段(33)间隔分布以构成所述溢胶缓冲区(31)。
8.根据权利要求6所述的电池包，其特征是，所述箱体(4)具有第三方向(Z)，所述第一方向(X)、所述第二方向(Y)和所述第三方向(Z)两两相交；所述端面隔离泡棉(3)设于所述电芯(10)沿所述第三方向(Z)的中部位置，两个所述溢胶缓冲区(31)以所述第三方向(Z)为轴对称分布。
9.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述灌胶区(22)填充有灌封胶(26)，所述灌封胶(26)的硬度小于所述底胶(14)的硬度。
10.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述电池组(1)在所述第一方向(X)端部的电芯(10)靠近所述第一侧板(42)的侧面(11)上还设有隔板(13)，所述隔离泡棉(2)贴合粘接于所述隔板(13)靠近所述第一侧板(42)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述隔离泡棉(2)包括泡棉本体(23)和塑封袋(24)，所述泡棉本体(23)压缩设置于所述塑封袋(24)内，且所述塑封袋(24)还设有撕破口(25)，以在打开所述撕破口(25)时，供空气进入使所述泡棉本体(23)在第一方向(x)发生回弹。
3.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述电芯(10)为方形电芯，所述箱体(4)具有第三方向(z)，所述第一方向(x)、所述第二方向(y)和所述第三方向(z)两两相交；所述底边(20)平齐于所述侧面(11)沿第二方向(y)的边长的边缘设置，两个所述侧边(21)分别平齐于所述侧面(11)沿第三方向(z)的边长的边缘设置。
4.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述电池组(1)沿第二方向(y)布置有至少两排所述电芯(10)，各排沿所述第一方向(x)端部的所述电芯的侧面(11)均设有所述隔离泡棉(2)。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征是，所述箱体(4)还包括沿所述第二方向(y)相对设置的第二侧板(43)，所述电芯(10)具有沿所述第二方向(y)相对设置的端面(12)，所述电芯(10)的端面(12)与所述第二侧板(43)之间还设有端面隔离泡棉(3)，所述端面隔离泡棉(3)的中部具有胶水容纳区(30)，所述端面隔离泡棉(3)背向所述底板(41)的一侧设置有开口。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭延超，
申请(专利权)人：欣旺达动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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