【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预应力钢筒混凝土管立式浇筑外模，能保持浇筑坑底部作业区的卫生和溢出混凝土的回收利用。
技术介绍
1、采用立式浇筑工艺，浇筑过程中，钢筒内外混凝土面应均衡上升，高差(内高外地)不得超过500mm，外壁混凝土浇筑到设计高度，多余的混凝土会从定位孔溢出，且随着持续的振动，会有一部分混凝土从定位孔流出掉落在浇筑坑底部作业区，不仅需要频繁的清理浇筑坑还造成了混凝土浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有模具的不足，提供一种结构合理，既能减少人工对浇筑坑的清理，又能有效回收外溢的混凝土。本技术的另一个目的是减少在浇筑过程中产生的建筑垃圾，在降低建筑垃圾运输成本的同时减少对环境的污染。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、本技术包括定位孔、导流挡板、回收盒、固定支架，所述导流挡板与定位孔平齐，导流挡板两侧有垂直于水平底板的挡板，所述导流挡板无挡板的一端位于回收盒上，所述回收盒放置在固定支架上。所述导流挡板为圆弧形钢结构，与浇筑外模焊接固定，所述导流挡板高度与定位孔平齐。所述回收盒为abs树脂材料，所述回收盒可直接放置在固定支架上。所述固定支架为钢结构与外模通过焊接连接。本技术在使用时从定位孔溢出的混凝土通过导流挡板，随模具上振动器的振动流进回收盒中，从而完成对溢出混凝土的收集。
4、本技术的有益效果如下：
5、1、保持浇筑坑底部作业区的卫生和减少混凝土的浪费。
6、2、减少在浇筑过程中产生的建筑垃圾，
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1.一种环保式预应力钢筒混凝土管立式浇筑外模，包括定位孔(1)、导流挡板(2)、回收盒(3)、固定支架(4)，其特征在于，所述导流挡板(2)与定位孔(1)平齐，导流挡板(2)两侧有垂直于水平底板的挡板，所述导流挡板(2)无挡板的一端位于回收盒(3)上，所述回收盒(3)放置在固定支架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种环保式预应力钢筒混凝土管立式浇筑外模，其特征在于，所述定位孔(1)、导流挡板(2)和固定支架(4)与浇筑外模为一体，所述回收盒(3)可以拆卸和更换。
【技术特征摘要】
1.一种环保式预应力钢筒混凝土管立式浇筑外模，包括定位孔(1)、导流挡板(2)、回收盒(3)、固定支架(4)，其特征在于，所述导流挡板(2)与定位孔(1)平齐，导流挡板(2)两侧有垂直于水平底板的挡板，所述导流挡板(2)无挡板的一端位于回收盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：武墓荣，张国锋，
申请(专利权)人：北京韩建河山管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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