【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑固定工件，特别是一种万向节型连接件。
技术介绍
1、幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。通常由面板和后面的建筑主体结构组成。现代建筑的外立面饰面有曲面异形造型需求。而建筑主体结构多设计为接近外表皮曲面的仿型的网架、钢构等。这种情况下面板与主体之间的距离、角度、相对位置、异常复杂。连接件如果按常规幕墙连接做法，这需要定制海量种类角度，长度方向各异的连接件。同时还要复测实际结构考虑结构偏差定制。施工也非常麻烦，效率低。不仅造成工程成本的增加，也加长了工期，既影响经济效益，又浪费时间。
技术实现思路
1、为了克服上述缺点，本技术提出了一种可以根据实际需要调整安装角度、结构简单、安装方便、节约成本的万向节型连接件。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种万向节型连接件，其特征在于：包括叉口相对设置的万向节上叉件、万向节下叉件，所述万向节上叉件位于所述万向节下叉件的内部，所述万向节上叉件的上部通过z轴旋转调节机构与装饰面板的面板安装耳板相连接，所述万向节上叉件的下部设有x向叉槽，所述x向叉槽中贯穿有x向旋转调节块，所述x向旋转调节块为空心柱状体，所述x向旋转调节块通过垂直贯穿所述万向节上叉件的y向转轴枢转连接在所述x向叉槽内，在所述x向旋转调节块与所述万向节上叉件之间设置有第一定位锁定结构，在所述x向旋转调节块与所述万向节下叉件之间设置有第二定位锁定结构；所述万向
4、优选的，所述万向节上叉件包括一对相对设置的第一叉臂和用于连接两个第一叉臂的顶连接片，两个所述第一叉臂和所述顶连接片共同限定出一呈c形或匚形的x向叉槽；两个所述第一叉臂上设置有供y向转轴贯穿的转轴孔；所述顶连接片上设置有用于安装z轴旋转调节机构的安装孔和两个用于安装第一定位锁定结构的螺纹孔，所述螺纹孔对称分布在所述安装孔的两侧。
5、优选的，所述万向节下叉件包括一对相对设置的第二叉臂、用于连接两个所述第二叉臂的底连接片以及设置在所述底连接片上的安装耳，两个所述第二叉臂和所述底连接片共同限定出一呈c形或匚形的y向叉槽；两个所述第二叉臂上设置有供x向旋转调节块贯穿的调节孔，所述x向旋转调节块的两端部分别贯穿同侧的调节孔后安装第二定位锁定结构；所述安装耳可拆卸地与所述建筑主体结构的主体预留耳板连接。
6、优选的，所述顶连接片和所述底连接片平行，所述第一叉臂和所述第二叉臂、所述顶连接片垂直正交。
7、优选的，所述安装耳为一体成型于底连接片底部并与底连接片垂直的片体，所述安装耳具有相背离的第一表面、第二表面，所述第一表面为齿形面，所述第一表面配置有与第一表面的齿形面啮合的金属齿型垫片；所述金属齿型垫片为单面齿型金属垫片，所述安装耳的第二表面与所述主体预留耳板相触、所述安装耳的第一表面与所述金属齿型垫片的齿型面相啮合；所述金属齿型垫片上设有第一铰接通孔，所述的安装耳上设有z向调节孔，所述主体预留耳板上设置有第二铰接通孔，连接螺栓依次穿入所述第一铰接通孔、所述z向调节孔、第二铰接通孔与第一紧固螺母相连接。
8、优选的，所述z向调节孔为腰形孔。
9、优选的，所述x向旋转调节块为截面呈腰圆形的空心柱状体，所述x向旋转调节块的上下对置的弧形内壁上成型有沿x向旋转调节块长度方向延伸并与所述第二定位锁定结构插接配合的弧形限位槽，两个所述弧形限位槽的槽口相对布置。
10、优选的，第一定位锁定结构为垂直贯穿所述顶连接片的旋转锁止调节螺杆，所述旋转锁止调节螺杆安装于所述螺纹孔中，所述旋转锁止调节螺杆的伸入所述x向叉槽内的端部与所述x向旋转调节块相抵触。
11、优选的，所述第二定位锁定结构包括端部锁定板，所述端部锁定板上设置有两对定位孔，其中一对定位孔中装有用于夹持x向旋转调节块相对的两侧面的旋转锁止螺钉，另一对定位孔中装有用于插设于弧形限位槽中的端板固定螺钉。
12、优选的，所述z轴旋转调节机构包括带有螺帽的z轴螺杆以及与z轴螺杆螺纹连接的第二锁紧螺母、第三锁紧螺母、第四锁紧螺母，所述z轴螺杆的下端穿入所述安装孔中，通过并紧的螺帽、第二锁紧螺母与所述万向节上叉件的顶连接片相连接，所述z轴螺杆的上端穿入面板安装耳板中，通过并紧的第三锁紧螺母、第四锁紧螺母与所述面板安装耳板相连接。
13、有利的是，本技术的万向节型连接件是基于万向节传动轴原理设计的具有三轴旋转调节同时可定型锁止的连接件，需要调整x向旋转角度时，拧松x向旋转调节块两端部的第二定位锁定结构，调节x向旋转调节块绕自身长度方向的中轴线(即x向轴线)的旋转角度；需要调整y向旋转角度时，拧动两个旋转锁止调节螺杆，即可调整x向旋转调节块的y向旋转角度，待x向和y向位置均调整好之后，重新拧紧第二定位锁定结构的旋转锁止螺钉，其中一对旋转锁止螺钉同时夹在x向旋转调节块的表面，另一对旋转锁止螺钉插入x向旋转调节块的两个弧形限位槽中，实现对x向旋转调节块的锁紧；需要调整z向位置时，调节z轴旋转调节机构以及万向节下叉件上的安装耳与主体预留耳板的安装位置，进而适应不同距离和角度的装饰面板与建筑主体结构之间的连接。该种结构采用转轴式的机械连接，并通过锁止螺钉实现不同角度方位位置关系的面板与骨架之间的连接，无需定制海量种类角度，长度方向各异的连接件，适应性强。而且本申请的安装耳上设置有齿型面，配合金属齿型垫片可以提高连接可靠性。
14、本技术的有益效果是：整个连接结构简单，具有三轴旋转调节同时可定型锁止功能，无需定制，可以适应不同距离和角度的装饰面板与建筑主体结构之间的连接，极大节约了工件，节约生产制造成本；连接件结构设计科学合理，安装方便，能有效降低金属铝板的安装难度，极大缩短施工周期。
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1.一种万向节型连接件，其特征在于：包括叉口相对设置的万向节上叉件(1)、万向节下叉件(2)，所述万向节上叉件(1)位于所述万向节下叉件(2)的内部，所述万向节上叉件(1)的上部通过Z轴旋转调节机构(3)与装饰面板(8)的面板安装耳板(81)相连接，所述万向节上叉件(1)的下部设有X向叉槽，所述X向叉槽中贯穿有X向旋转调节块(4)，所述X向旋转调节块(4)为空心柱状体，所述X向旋转调节块(4)通过垂直贯穿所述万向节上叉件(1)的Y向转轴(5)枢转连接在所述X向叉槽内，在所述X向旋转调节块(4)与所述万向节上叉件(1)之间设置有第一定位锁定结构，在所述X向旋转调节块(4)与所述万向节下叉件(2)之间设置有第二定位锁定结构(7)；所述万向节下叉件(2)的底部可拆卸地连接建筑主体结构(9)。
2.根据权利要求1所述的万向节型连接件，其特征在于：所述万向节上叉件(1)包括一对相对设置的第一叉臂(11)和用于连接两个第一叉臂(11)的顶连接片(12)，两个所述第一叉臂(11)和所述顶连接片(12)共同限定出一呈C形或匚形的X向叉槽；两个所述第一叉臂(11)上设置有供Y向转轴(5
3.根据权利要求1所述的万向节型连接件，其特征在于：所述万向节下叉件(2)包括一对相对设置的第二叉臂(21)、用于连接两个所述第二叉臂(21)的底连接片(22)以及设置在所述底连接片(22)上的安装耳(23)，两个所述第二叉臂(21)和所述底连接片(22)共同限定出一呈C形或匚形的Y向叉槽；两个所述第二叉臂(21)上设置有供X向旋转调节块(4)贯穿的调节孔(211)，所述X向旋转调节块(4)的两端部分别贯穿同侧的调节孔(211)后安装第二定位锁定结构(7)；所述安装耳(23)可拆卸地与所述建筑主体结构(9)的主体预留耳板(91)连接。
4.根据权利要求3所述的万向节型连接件，其特征在于：所述安装耳(23)为一体成型于底连接片(22)底部并与底连接片(22)垂直的片体，所述安装耳(23)具有相背离的第一表面、第二表面，所述第一表面为齿形面，所述第一表面配置有与第一表面啮合的金属齿型垫片(24)；所述金属齿型垫片(24)为单面齿型金属垫片，所述安装耳(23)的第二表面与所述主体预留耳板(91)相触、所述安装耳(23)的第一表面与所述金属齿型垫片(24)的齿型面相啮合；所述金属齿型垫片(24)上设有第一铰接通孔，所述的安装耳(23)上设有Z向调节孔(231)，所述主体预留耳板(91)上设置有第二铰接通孔，连接螺栓依次穿入所述第一铰接通孔、所述Z向调节孔(231)、第二铰接通孔与第一紧固螺母(26)相连接。
5.根据权利要求4所述的万向节型连接件，其特征在于：所述Z向调节孔(231)为腰形孔。
6.根据权利要求1所述的万向节型连接件，其特征在于：所述X向旋转调节块(4)为截面呈腰圆形的空心柱状体，所述X向旋转调节块(4)的上下对置的弧形内壁上成型有沿X向旋转调节块(4)长度方向延伸并与所述第二定位锁定结构(7)插接配合的弧形限位槽(41)，两个所述弧形限位槽(41)的槽口(411)相对布置。
7.根据权利要求2所述的万向节型连接件，其特征在于：第一定位锁定结构为垂直贯穿所述顶连接片(12)的旋转锁止调节螺杆，所述旋转锁止调节螺杆安装于所述螺纹孔(122)中，所述旋转锁止调节螺杆的伸入所述X向叉槽内的端部与所述X向旋转调节块(4)相抵触。
8.根据权利要求6所述的万向节型连接件，其特征在于：所述第二定位锁定结构(7)包括端部锁定板(71)，所述端部锁定板(71)上设置有两对定位孔(711)，其中一对定位孔(711)中装有用于夹持X向旋转调节块(4)相对的两侧面的旋转锁止螺钉(72)，另一对定位孔(711)中装有用于插设于弧形限位槽(41)中的端板固定螺钉(73)。
9.根据权利要求2所述的万向节型连接件，其特征在于：所述Z轴旋转调节机构(3)包括带有螺帽(32)的Z轴螺杆(31)以及与Z轴螺杆螺纹连接的第二锁紧螺母(33)、第三锁紧螺母(34)、第四锁紧螺母(35)，所述Z轴螺杆(31)的下端穿入所述安装孔中，通过并紧的螺帽(32)、第二锁紧螺母(33)与所述万向节上叉件(1)的顶连接片(12)相连接，所述Z轴螺杆(31)的上端穿入面板安装耳板(81)中，通过并紧的第三锁紧螺母(34)、第四锁紧螺母(35)与所述面板安装耳板(81)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种万向节型连接件，其特征在于：包括叉口相对设置的万向节上叉件(1)、万向节下叉件(2)，所述万向节上叉件(1)位于所述万向节下叉件(2)的内部，所述万向节上叉件(1)的上部通过z轴旋转调节机构(3)与装饰面板(8)的面板安装耳板(81)相连接，所述万向节上叉件(1)的下部设有x向叉槽，所述x向叉槽中贯穿有x向旋转调节块(4)，所述x向旋转调节块(4)为空心柱状体，所述x向旋转调节块(4)通过垂直贯穿所述万向节上叉件(1)的y向转轴(5)枢转连接在所述x向叉槽内，在所述x向旋转调节块(4)与所述万向节上叉件(1)之间设置有第一定位锁定结构，在所述x向旋转调节块(4)与所述万向节下叉件(2)之间设置有第二定位锁定结构(7)；所述万向节下叉件(2)的底部可拆卸地连接建筑主体结构(9)。
2.根据权利要求1所述的万向节型连接件，其特征在于：所述万向节上叉件(1)包括一对相对设置的第一叉臂(11)和用于连接两个第一叉臂(11)的顶连接片(12)，两个所述第一叉臂(11)和所述顶连接片(12)共同限定出一呈c形或匚形的x向叉槽；两个所述第一叉臂(11)上设置有供y向转轴(5)贯穿的转轴孔(111)；所述顶连接片(12)上设置有用于安装z轴旋转调节机构(3)的安装孔(121)和两个用于安装第一定位锁定结构的螺纹孔(122)，所述螺纹孔(122)对称分布在所述安装孔(121)的两侧。
3.根据权利要求1所述的万向节型连接件，其特征在于：所述万向节下叉件(2)包括一对相对设置的第二叉臂(21)、用于连接两个所述第二叉臂(21)的底连接片(22)以及设置在所述底连接片(22)上的安装耳(23)，两个所述第二叉臂(21)和所述底连接片(22)共同限定出一呈c形或匚形的y向叉槽；两个所述第二叉臂(21)上设置有供x向旋转调节块(4)贯穿的调节孔(211)，所述x向旋转调节块(4)的两端部分别贯穿同侧的调节孔(211)后安装第二定位锁定结构(7)；所述安装耳(23)可拆卸地与所述建筑主体结构(9)的主体预留耳板(91)连接。
4.根据权利要求3所述的万向节型连接件，其特征在于：所述安装耳(23)为一体成型于底连接片(22)底部并与底连接片(22)垂直的片体，所述安装耳(23)具有相背离的第一表面、第二表面，所述第一表面为齿形面，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶黎明，刘春生，张峰，蔡中亚，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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