【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳纳米管薄膜生产领域，尤其涉及一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置。
技术介绍
1、碳纳米管薄膜是由碳纳米管组成的一种薄膜结构，在生产碳纳米管薄膜前会使用气固分离装置对碳纳米管粉体进行加工，从而获得适合生长薄膜的纯净碳纳米管，部分商家时使用旋风分离器对其进行气固分离，其是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面分开，在分离的过程中，由于碳纳米管粉体过于细小，难免造成排出气体中含有微量的粉体，不仅浪费原料，还将粉体排到外界环境内，造成污染，部分安装了过滤网，但拆卸过于麻烦，降低了工作效率。
2、经检索，中国专利公告号：cn220346184u公开了一种碳纳米管粉体气固分离装置，包括旋风分离器和过滤组件，旋风分离器上端左方设置有含尘气体进口管道，旋风分离器顶部中间设置有气体出口管道，旋风分离器下端成圆锥状，旋风分离器底部设置有卸料组件，气体出口管道末端设置有过滤组件，过滤组件包括固定设置在气体出口管道末端的外壳，外壳右侧上方设置有出风口，外壳底部设置有出料口，外壳的内部设置有通风板，通风板上贯穿设置有若干个套筒，套筒底部外壁设置有滤筒，滤筒外壁设置有滤袋，滤袋外壁上端设置有橡胶圈。本技术中，过滤组件能防止旋风分离器由于粉体太细，而造成气体中含有微量的粉体被排出，过滤组件可将这微量的粉体拦截。
3、上述技术中，通过其设计的过滤组件，虽然可以避免碳纳米管从排气管排出的风险，但是其过滤组件设置在排气管的内壁，并且是通过螺栓固定在其中，拆装过于麻烦，给后期维护带来不便，部分旋
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，旨在改善了现有技术中部分碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，内部内壁设置的过滤组件，难以拆卸，降低了工作效率的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器上表面接触有盖板，所述盖板上表面贯穿固定连接有出风管，所述出风管上表面开设有通槽，所述出风管内壁设置有过滤组件，所述盖板上表面设置有矩形槽二，所述盖板上表面设置有拆装组件，所述过滤组件包括固定块，所述固定块滑动在通槽的内壁，所述固定块左表面开设有矩形槽一，所述出风管上表面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板下表面接触在固定块的上表面。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述拆装组件包括连接块，所述连接块前端的下表面滑动连接在矩形槽二的内壁，所述连接块后端的左表面贯穿螺纹连接有双向螺纹杆，所述连接块右表面的前端固定连接有连接杆，所述连接杆底端的左表面固定连接有弧形块，所述弧形块左表面底端接触在旋风分离器右表面的顶端，所述弧形块左表面底端固定连接有插接杆。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述矩形槽一内壁通过弹簧弹性连接有滑块，所述滑块滑动连接在矩形槽一的内壁，所述弹簧一端固定连接在滑块的上表面，所述弹簧另一端固定连接在矩形槽一的内壁。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述滑块左表面固定连接有过滤板，所述过滤板上表面贯穿转动连接有圆环，所述圆环上表面贯穿滑动连接有圆杆，所述圆杆上表面固定连接有风扇。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述圆杆下表面固定连接有挤压板，所述挤压板前端的上表面设置有弧形面，所述出风管内壁临近通槽的下侧设置有环形槽，所述挤压板前端滑动在环形槽的内壁。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述通槽与环形槽相连通。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述旋风分离器右表面的顶端设置有凹槽，所述插接杆左表面接触在凹槽的内壁。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述连接块、连接杆、弧形块设置有多组，且多组连接块、连接杆、弧形块以双向螺纹杆的中心线为对称轴对称设置。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过设置的过滤组件，可避免粉体被气体带出，通过设置的固定板与固定块配合，只需要在设备的外部就可以完成过滤组件的拆装，提高了工作效率，同时通过风力驱动风扇带动挤压板转动，是过滤板发生振动，避免产品粘连在过滤板表面。
19、2、本技术中，通过设置的拆装组件，可以使盖板与旋风分离器进行快速分离，便于工人对旋风分离器进行检修，同时提高了拆装的效率。
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1.一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，包括旋风分离器(1)，其特征在于：所述旋风分离器(1)上表面接触有盖板(3)，所述盖板(3)上表面贯穿固定连接有出风管(2)，所述出风管(2)上表面开设有通槽(8)，所述出风管(2)内壁设置有过滤组件(5)，所述盖板(3)上表面设置有矩形槽二(6)，所述盖板(3)上表面设置有拆装组件(4)，所述过滤组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)滑动在通槽(8)的内壁，所述固定块(51)左表面开设有矩形槽一(59)，所述出风管(2)上表面通过螺栓固定连接有固定板(510)，所述固定板(510)下表面接触在固定块(51)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述拆装组件(4)包括连接块(42)，所述连接块(42)前端的下表面滑动连接在矩形槽二(6)的内壁，所述连接块(42)后端的左表面贯穿螺纹连接有双向螺纹杆(41)，所述连接块(42)右表面的前端固定连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)底端的左表面固定连接有弧形块(44)，所述弧形块(44)左表面底端接触在旋风分离器(1)
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述矩形槽一(59)内壁通过弹簧(58)弹性连接有滑块(57)，所述滑块(57)滑动连接在矩形槽一(59)的内壁，所述弹簧(58)一端固定连接在滑块(57)的上表面，所述弹簧(58)另一端固定连接在矩形槽一(59)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述滑块(57)左表面固定连接有过滤板(55)，所述过滤板(55)上表面贯穿转动连接有圆环(54)，所述圆环(54)上表面贯穿滑动连接有圆杆(53)，所述圆杆(53)上表面固定连接有风扇(52)。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述圆杆(53)下表面固定连接有挤压板(56)，所述挤压板(56)前端的上表面设置有弧形面，所述出风管(2)内壁临近通槽(8)的下侧设置有环形槽(7)，所述挤压板(56)前端滑动在环形槽(7)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述通槽(8)与环形槽(7)相连通。
7.根据权利要求2所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述旋风分离器(1)右表面的顶端设置有凹槽，所述插接杆(45)左表面接触在凹槽的内壁。
8.根据权利要求2所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述连接块(42)、连接杆(43)、弧形块(44)设置有多组，且多组连接块(42)、连接杆(43)、弧形块(44)以双向螺纹杆(41)的中心线为对称轴对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，包括旋风分离器(1)，其特征在于：所述旋风分离器(1)上表面接触有盖板(3)，所述盖板(3)上表面贯穿固定连接有出风管(2)，所述出风管(2)上表面开设有通槽(8)，所述出风管(2)内壁设置有过滤组件(5)，所述盖板(3)上表面设置有矩形槽二(6)，所述盖板(3)上表面设置有拆装组件(4)，所述过滤组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)滑动在通槽(8)的内壁，所述固定块(51)左表面开设有矩形槽一(59)，所述出风管(2)上表面通过螺栓固定连接有固定板(510)，所述固定板(510)下表面接触在固定块(51)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述拆装组件(4)包括连接块(42)，所述连接块(42)前端的下表面滑动连接在矩形槽二(6)的内壁，所述连接块(42)后端的左表面贯穿螺纹连接有双向螺纹杆(41)，所述连接块(42)右表面的前端固定连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)底端的左表面固定连接有弧形块(44)，所述弧形块(44)左表面底端接触在旋风分离器(1)右表面的顶端，所述弧形块(44)左表面底端固定连接有插接杆(45)。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管薄膜生产的气固分离装置，其特征在于：所述矩形槽一(59)内壁通过弹簧(58)弹性连接有滑块(57)，所述滑块(57)滑动连接在矩形槽一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓钢，
申请(专利权)人：中能氢汇北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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