【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具领域，具体涉及一种延迟打开的排气机构及发泡模具。
技术介绍
1、模具困气时模具制造中常见的缺陷之一，往往会严重影响模具的使用寿命和生产效率。
2、在产品成型过程中，由于局部出现困气现象(即图4中的d和e处)，致使产品出现缺料现象，因此现有模具中往往需要增加排气组件，又因为定模板的下方已经设置有滑块组件，加之空间上受限，所以排气组件和滑块组件在同一动力驱动下，无法实现排气组件的延迟打开，进而导致该模具无法在实现排气功能的基础上，为后续清理排气组件提供便捷性。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于：提出一种延迟打开的排气机构及发泡模具。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种延迟打开的排气机构，包括：定模板，其内部形成有定模型腔；
3、滑块组件，设置在所述定模板上，其具有可在所述定模型腔内移动的滑块；
4、排气组件，设置在所述定模板上，所述排气组件活动于所述滑块的上方，且与所述滑块活动抵紧；
5、驱动组件，设置在所述定模板上，所述驱动组件上形成有驱动杆，所述滑块组件与所述驱动杆连接；所述排气组件上连接有限位部，所述驱动杆活动套设于所述限位部，且活动抵紧于所述排气组件；
6、所述滑块可在所述驱动组件驱动时远离所述定模板，并在所述驱动杆抵紧所述排气组件时，供所述排气组件远离所述定模板以实现延迟打开。
7、在上述的一种延迟打开的排气机构中，所述排
8、在上述的一种延迟打开的排气机构中，所述滑块组件包括：
9、固定座，设置在所述定模板上，其内部形成有安装容腔；
10、导向套，设置在所述定模板内且伸入所述安装容腔；
11、移动杆，沿竖直方向活动贯穿所述固定座与所述导向套，所述移动杆的顶端连接所述驱动杆，底端连接所述滑块。
12、在上述的一种延迟打开的排气机构中，所述限位部包括细连杆和限位螺母，所述细连杆连接在所述粗连杆内，所述驱动杆活动套设于细连杆；所述限位螺母连接于所述细连杆的顶端，以防止所述驱动杆脱离至所述细连杆外。
13、在上述的一种延迟打开的排气机构中，所述定模板内设置有滑套，所述粗连杆的底端贯穿所述滑套并连接所述排气块。
14、在上述的一种延迟打开的排气机构中，所述驱动组件包括驱动件，设置在所述定模板上，所述驱动件上设置驱动轴，所述驱动轴与所述驱动杆通过锁紧螺钉连接。
15、本技术解决其技术问题采用的技术方案是，还提出一种发泡模具，包括上述中的一种延迟打开的排气机构。
16、与现有技术相比，本技术的优点在于利用滑块组件连接驱动杆，同时将驱动杆活动套设限位部并活动抵紧排气组件，使得驱动组件驱动时能够立刻带动滑块下滑，并在驱动杆滑经一段距离且抵紧排气组件后，即可使得排气组件开始下滑，从而实现排气组件的延迟打开，使得排气块与滑块之间保留一定的距离，进而为排气块的清理提供了便捷性。
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1.一种延迟打开的排气机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述排气组件包括粗连杆和排气块，所述排气块活动于所述定模板内，且活动抵紧所述滑块；所述粗连杆的底端与所述排气块连接，顶端连接所述限位部。
3.根据权利要求1所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述滑块组件包括：
4.根据权利要求2所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述限位部包括细连杆和限位螺母，所述细连杆连接在所述粗连杆内，所述驱动杆活动套设于细连杆；所述限位螺母连接于所述细连杆的顶端，以防止所述驱动杆脱离至所述细连杆外。
5.根据权利要求2所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述定模板内设置有滑套，所述粗连杆的底端贯穿所述滑套并连接所述排气块。
6.根据权利要求1所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件，设置在所述定模板上，所述驱动件上设置驱动轴，所述驱动轴与所述驱动杆通过锁紧螺钉连接。
7.一种发泡模具，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的一种延迟
...【技术特征摘要】
1.一种延迟打开的排气机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述排气组件包括粗连杆和排气块，所述排气块活动于所述定模板内，且活动抵紧所述滑块；所述粗连杆的底端与所述排气块连接，顶端连接所述限位部。
3.根据权利要求1所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述滑块组件包括：
4.根据权利要求2所述的一种延迟打开的排气机构，其特征在于，所述限位部包括细连杆和限位螺母，所述细连杆连接在所述粗连杆内，所述驱动杆活动套设于细...
【专利技术属性】
技术研发人员：练子宏，刘荣晨，
申请(专利权)人：宁波继峰汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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