【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压装置，尤其涉及一种具备自动下料功能的工控机冲压装置。
技术介绍
1、工控机冲压装置是指在工业生产中，利用工控机(工业控制计算机)控制的设备，用于进行冲压加工的装置。
2、公开号cn218903232u公开了一种冲压装置，冲压件对位于正下方的冲压平台上的待加工件完成冲压而沿竖直向上移动后，可以使得冲压平台相对底座沿预设方向移动至与冲压件相错开，从而能够将下一个待加工件放置在与冲压件相错开的冲压平台上，即使冲压件发生了误下压，也不会误伤操作人员，能够避免发生安全事故。待加工件放置完成后，再使得冲压平台带动待加工件一同相对底座移动至冲压件的正下方，再使得冲压件竖直向下移动至施加压力至待加工件，从而制得所需形状和尺寸的零部件。虽然该种冲压装置起到了便于制得所需要形状和尺寸的零部件的效果，但是在对工件进行下料方面有所欠缺，由于该种冲压装置不具备对工件进行下料的结构，这将导致在下料时需要工作人员通过辅助下料工具将工件取出的情况，这不仅提高了人工的投入成本，还降低了工件下料的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种具备自动下料功能的工控机冲压装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有支杆，所述支杆的表面固定安装有顶板，所述顶板的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板a，所述压板a的表面固定安装有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有压板b，所述压板b的表面固定安装有冲压头，所述底座的
3、较佳的，所述顶板的内部转动连接有转杆，所述转杆的表面套设有扭簧，所述转杆的表面固定安装有挡板，所述挡板的表面设置有观测板，所述挡板的表面转动连接有转块b。此处，挡板的设计起到了在对工件进行压铸时防止碎屑发生飞溅导致工作人员受伤的情况。
4、较佳的，所述传动杆的数量为四组，四组传动杆均匀的分布在压板b的顶面。此处，传动杆的多组式设计起到了将气缸的压力均匀的分布在压板b的顶面。
5、较佳的，所述压板b与支杆之间滑动连接，所述限位板与限位杆之间滑动连接。此处，压板b与支杆的滑动式设计起到了对压板b进行限位的效果，限位板与限位杆的滑动式设计起到了在限位板移动时对限位板进行限位的效果。
6、较佳的，所述限位板与丝杆之间通过螺纹连接，所述顶块与插板和下模之间滑动连接。此处，限位板与丝杆的螺纹连接式设计起到了在丝杆转动时带动限位板移动的效果，而顶块与插板和下模的滑动式设计起到了便于对下模中的工件顶出的效果。
7、较佳的，所述扭簧的一端连接在挡板的表面，另一端连接在顶板的内表面。此处，扭簧的设计起到了带动挡板转动的效果，从而起到了便于对挡板进行开启与闭合。
8、较佳的，所述观测板的材质为钢化玻璃，所述转块b与底座之间滑动连接。此处，观测板的设计起到了在阻挡碎屑飞溅的同时也起到了方便工作人员对工件进行观测的效果，而转块b的滑动式设计则起到了便于对挡板进行闭合固定的效果。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过设置电机、丝杆、限位板、限位杆、顶块、插板、下模和转块a起到了便于对工件进行下料的效果，同时也起到了便于对下模进行更换的效果，从而提高了工件下料的效率，且结构简单，实用性强。
11、2、本技术中，通过设置转杆、扭簧、挡板、观测板和转块b起到了防止在对工件进行压铸时因碎屑的飞溅导致工作人员受伤的情况发生，同时也起到了便于对工件冲压的过程进行观测的效果。
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1.一种具备自动下料功能的工控机冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的表面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有压板A(5)，所述压板A(5)的表面固定安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的表面固定安装有压板B(7)，所述压板B(7)的表面固定安装有冲压头(8)，所述底座(1)的内部插设有插板(9)，所述插板(9)的表面固定安装有下模(10)，所述底座(1)的表面转动连接有转块A(11)，所述底座(1)的表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有丝杆(13)，所述底座(1)的表面固定安装有限位杆(14)，所述底座(1)的内部滑动连接有限位板(15)，所述限位板(15)的表面固定安装有顶块(16)。
2.根据权利要求1所述的具备自动下料功能的工控机冲压装置，其特征在于：所述顶板(3)的内部转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的表面套设有扭簧(18)，所述转杆(17)的表面固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)的表面设置有观测板(20)，所
3.根据权利要求1所述的具备自动下料功能的工控机冲压装置，其特征在于：所述传动杆(6)的数量为四组，四组传动杆(6)均匀的分布在压板B(7)的顶面。
4.根据权利要求1所述的具备自动下料功能的工控机冲压装置，其特征在于：所述压板B(7)与支杆(2)之间滑动连接，所述限位板(15)与限位杆(14)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的具备自动下料功能的工控机冲压装置，其特征在于：所述限位板(15)与丝杆(13)之间通过螺纹连接，所述顶块(16)与插板(9)和下模(10)之间滑动连接。
6.根据权利要求2所述的具备自动下料功能的工控机冲压装置，其特征在于：所述扭簧(18)的一端连接在挡板(19)的表面，另一端连接在顶板(3)的内表面。
7.根据权利要求2所述的具备自动下料功能的工控机冲压装置，其特征在于：所述观测板(20)的材质为钢化玻璃，所述转块B(21)与底座(1)之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具备自动下料功能的工控机冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的表面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有压板a(5)，所述压板a(5)的表面固定安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的表面固定安装有压板b(7)，所述压板b(7)的表面固定安装有冲压头(8)，所述底座(1)的内部插设有插板(9)，所述插板(9)的表面固定安装有下模(10)，所述底座(1)的表面转动连接有转块a(11)，所述底座(1)的表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有丝杆(13)，所述底座(1)的表面固定安装有限位杆(14)，所述底座(1)的内部滑动连接有限位板(15)，所述限位板(15)的表面固定安装有顶块(16)。
2.根据权利要求1所述的具备自动下料功能的工控机冲压装置，其特征在于：所述顶板(3)的内部转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的表面套设有扭簧(18)，所述转杆(17)的表面固定安装有挡板(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈春鹤，
申请(专利权)人：南通佐觅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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