【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子烟加热，具体地涉及一种加热模组及电子烟。
技术介绍
1、目前的电子烟有在陶瓷加热针的表面印刷加热线路及控温线路，或在陶瓷加热针的内部安置加热线路及控温线路，通过电阻发热方式加热烟支。然而陶瓷加热针强度差，在使用过程中有断针的风险。另外，陶瓷加热针直径较小，有效加热面积不足，升温速度慢。并且，陶瓷加热针外表面小，不利于加热线路及控温线路的设计。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的是提供一种加热模组及电子烟，该加热模组及电子烟可以部分或全部地解决有效加热面积小，升温速度慢以及线路设计困难的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供一种加热模组所述加热模组包括：电磁线圈；以及温控组件，所述温控组件包括：片状发热体，所述片状发热体在所述电磁线圈产生的电磁场的作用下产生热量；绝缘层，所述绝缘层被印刷在所述片状发热体的表面；以及控温线路，所述控温线路被印刷在所述绝缘层的表面。
3、可选的，在片状发热体的上并且避开所述控温线路的位置开设有通孔。
4、可选的，所述通孔的边缘与所述片状发热体的边缘的最小间隔为所述片状发热体宽度的1/5至2/5倍。
5、可选的，所述加热模组还包括：支架，所述支架设置有腔体，所述腔体用于放置所述温控组件，所述电磁线圈固定于所述支架的外壁上。
6、可选的，所述电磁线圈为盘式线圈。
7、可选地，当所述盘式线圈的数量为一个时，该盘式线圈对应缠绕在所述片状发热体周围。
8、可
9、可选的，所述控温线路的表面还镀有保护层。
10、可选的，所述片状发热体的一端为尖型片状。
11、另一方面，本技术还提供一种电子烟，包括所述的加热模组。
12、通过上述技术方案，本技术提供的加热模组包括：电磁线圈；以及温控组件，所述温控组件包括：片状发热体，所述片状发热体在所述电磁线圈产生的电磁场的作用下产生热量；绝缘层，所述绝缘层被印刷在所述片状发热体的表面；以及控温线路，所述控温线路被印刷在所述片状发热体的表面。本技术实施例以片状发热体为基板，在片状发热体上印刷绝缘层并在绝缘层上印刷线路，使得印刷线路面积大，方便线路设计，同时还可以增大有效加热面积，并且片状发热体在电磁线圈的产生的交变磁场形成的涡流下产生热量，使得片状发热体升温速度加快。
13、本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种加热模组，其特征在于，所述加热模组包括：
2.根据权利要求1所述的加热模组，其特征在于，在所述片状发热体上并且避开所述控温线路的位置开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的加热模组，其特征在于，所述通孔的边缘与所述片状发热体的边缘的最小间隔为所述片状发热体宽度的1/5至2/5倍。
4.根据权利要求1所述的加热模组，其特征在于，所述加热模组还包括：支架，所述支架设置有腔体，所述腔体用于放置所述温控组件，
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的加热模组，其特征在于，所述电磁线圈为盘式线圈。
6.根据权利要求5所述的加热模组，其特征在于，当所述盘式线圈的数量为一个时，该盘式线圈对应缠绕在所述片状发热体周围。
7.根据权利要求5所述的加热模组，其特征在于，当所述盘式线圈的数量为多个时，所述多个盘式线圈以串联的方式连接并且对应缠绕在所述片状发热体周围。
8.根据权利要求1所述的加热模组，其特征在于，所述控温线路的表面还镀有保护层。
9.根据权利要求1所述的加热模组，其特征在于，所述片状发热
10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的加热模组。
...【技术特征摘要】
1.一种加热模组，其特征在于，所述加热模组包括：
2.根据权利要求1所述的加热模组，其特征在于，在所述片状发热体上并且避开所述控温线路的位置开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的加热模组，其特征在于，所述通孔的边缘与所述片状发热体的边缘的最小间隔为所述片状发热体宽度的1/5至2/5倍。
4.根据权利要求1所述的加热模组，其特征在于，所述加热模组还包括：支架，所述支架设置有腔体，所述腔体用于放置所述温控组件，
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的加热模组，其特征在于，所述电磁线圈为盘式线圈。
...【专利技术属性】
技术研发人员：毛虹懿，郑晓远，隋阳，赵丽晓，
申请(专利权)人：比亚迪精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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