【技术实现步骤摘要】
本公开属于催化剂制备领域，具体涉及一种在线制备配位催化剂系统。
技术介绍
1、在工业生产中，催化剂的使用使反应的活化能大大降低，提高了反应效率，促进了工业生产。在炼油和化工装置生产中，非均相和均相催化剂应用都很多，例如不同形状的固体催化剂、不同尺寸的固体粉末，微球型催化剂、可溶解的油溶/水溶性催化剂等。
2、随着炼化产业的发展，精细化工和人工合成油得到了越来越多的关注和发展。催化剂的设计也越来越复杂，催化剂的作用除了来自于不同活性金属中心外，其所携带的不同官能团也起到了至关重要的作用，而在合成某些类型的配位催化剂时，因考虑其理化性质、运输成本等原因，在工业生产中往往需要进行在线配制。但易被氧化的催化剂在进行在线制备时，可能由于原料已被氧化或在制备过程中氧化等原因，导致最终合成的目标催化剂中的活性成分少，反应效率降低，影响后续反应的有效进行。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种在线制备配位催化剂的系统，本公开的提供的系统能够实现在无氧环境下在线制备目标催化剂，并当混合催化剂前驱体中的氧化催化剂前驱体含量多时，可在线去除氧化催化剂前驱体，使得制备出的目标催化剂活性成分多，活性高，稳定性好，在后续反应的使用过程中，能够提升反应效率，促进工业生产。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种在线制备配位催化剂的系统，该系统包括：惰性储罐、分离单元、真空蒸发单元和配位催化剂制备单元；
3、所述惰性储罐包括物料入口、第一惰性气体入口和物料出口；
5、所述真空蒸发单元包括未氧化催化剂前驱体溶液入口、未氧化催化剂前驱体出口和溶剂出口；所述分离单元的未氧化催化剂前驱体溶液出口与所述真空蒸发单元的未氧化催化剂前驱体溶液入口连通；
6、所述配位催化剂制备单元包括未氧化催化剂前驱体入口和催化剂产物出口。
7、可选地，所述物料入口设置于所述惰性储罐的侧壁，且所述物料入口连接有物料入口管线；所述物料入口管线上设置有入口管线阀。
8、可选地，所述系统还包括在线控制单元，所述在线控制单元包括设置于所述物料入口管线上的信号检测装置，用于检测所述物料入口管线中的氧化催化剂的含量信号。
9、可选地，所述在线控制单元还包括控制器，所述控制器分别与所述信号检测装置和所述入口管线阀信号连接，用于接受所述含量信号，并根据所述含量信号控制所述入口管线阀的开闭。
10、可选地，所述系统还包括真空泵，所述真空泵包括循环溶剂入口和循环溶剂出口；
11、所述真空蒸发单元的溶剂出口通过所述真空泵与所述分离单元的前驱体混合液入口连通。
12、可选地，所述分离单元的前驱体混合液入口还连接有第一溶剂入口管线。
13、可选地，所述分离单元包括溶剂分离塔；所述溶剂分离塔的种类选自筛板塔、填料塔或萃取塔中的一种；
14、所述前驱体混合液入口设置于所述溶剂分离塔的上部；所述第二惰性气体入口设置于所述溶剂分离塔的下部；所述固相物料出口设置于所述溶剂分离塔的底部。
15、可选地，所述真空蒸发单元包括真空蒸发器；
16、所述未氧化催化剂前驱体溶液入口设置于所述真空蒸发器的侧壁；所述溶剂出口设置于所述真空蒸发器的顶部；所述未氧化催化剂前驱体出口设置于所述真空蒸发器的底部。
17、可选地，所述配位催化剂制备单元包括配位催化剂制备罐；
18、所述未氧化催化剂前驱体入口设置于所述配位催化剂制备罐的上部；
19、所述配位催化剂制备单元还包括催化剂配体和金属化合物入口；所述催化剂配体和金属化合物入口设置于所述配位催化剂制备罐的下部；
20、所述催化剂产物出口设置于所述配位催化剂制备罐的底部。
21、可选地，所述系统还设置有第二溶剂入口管线；所述第二溶剂入口管线与所述配位催化剂制备单元的未氧化催化剂前驱体入口连通。
22、通过上述技术方案，本公开的系统包括惰性储罐、分离单元、真空蒸发单元和配位催化剂制备单元。本公开的提供的系统能够实现在无氧环境下在线制备目标催化剂，并当混合催化剂前驱体中的氧化催化剂前驱体含量多时，可在线去除氧化催化剂前驱体，使得制备出的目标催化剂活性成分多，活性高，稳定性好，在后续反应的使用过程中，能够提升反应效率，促进工业生产。
23、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种在线制备配位催化剂的系统，其特征在于，该系统包括：惰性储罐(T1)、分离单元(C1)、真空蒸发单元(F1)和配位催化剂制备单元(T2)；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述物料入口(1)设置于所述惰性储罐(T1)的侧壁，且所述物料入口(1)连接有物料入口管线(S1)；所述物料入口管线(S1)上设置有入口管线阀(S4)。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括在线控制单元，所述在线控制单元包括设置于所述物料入口管线上的信号检测装置，用于检测所述物料入口管线(S1)中的氧化催化剂的含量信号。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述在线控制单元还包括控制器，所述控制器分别与所述信号检测装置和所述入口管线阀信号连接，用于接受所述含量信号，并根据所述含量信号控制所述入口管线阀的开闭。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括真空泵(P1)，所述真空泵(P1)包括循环溶剂入口(13)和循环溶剂出口(14)；
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述分离单元(C1)的
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述分离单元(C1)包括溶剂分离塔；所述溶剂分离塔的种类选自筛板塔、填料塔或萃取塔中的一种；
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述真空蒸发单元(F1)包括真空蒸发器；
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述配位催化剂制备单元(T2)包括配位催化剂制备罐；
10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还设置有第二溶剂入口管线(S3)；所述第二溶剂入口管线(S3)与所述配位催化剂制备单元(T2)的未氧化催化剂前驱体入口(11)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种在线制备配位催化剂的系统，其特征在于，该系统包括：惰性储罐(t1)、分离单元(c1)、真空蒸发单元(f1)和配位催化剂制备单元(t2)；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述物料入口(1)设置于所述惰性储罐(t1)的侧壁，且所述物料入口(1)连接有物料入口管线(s1)；所述物料入口管线(s1)上设置有入口管线阀(s4)。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括在线控制单元，所述在线控制单元包括设置于所述物料入口管线上的信号检测装置，用于检测所述物料入口管线(s1)中的氧化催化剂的含量信号。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述在线控制单元还包括控制器，所述控制器分别与所述信号检测装置和所述入口管线阀信号连接，用于接受所述含量信号，并根据所述含量信号控制所述入口管线阀的开闭。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹勃，刘凯祥，李明东，薛楠，徐松，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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