【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材清理设备，更具体地说，它涉及一种用于异形板材的除尘清理装置。
技术介绍
1、在汽车制造领域，硬顶(如金属冲压车顶、复合材料车顶等)作为车身结构的重要组成部分，其表面清洁度直接影响涂装质量、密封性能及整车美观性。汽车硬顶在生产过程中需经历冲压、焊接、打磨、涂装预处理等多道工序，期间会产生金属粉尘、焊渣碎屑、研磨颗粒等污染物。若未彻底清除，残留粉尘会导致涂装层出现针孔、橘皮等缺陷，焊接区域的碎屑甚至可能引发密封胶粘接失效，进而影响车顶防水性与结构强度。
2、现有技术中需要人工对硬顶进行清理，人工清理依赖操作者经验，存在清洁不彻底、耗时耗力的问题，且难以满足自动化生产线的高效需求。
3、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于异形板材的除尘清理装置。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于异形板材的除尘清理装置，包括清理舱体，所述清理舱体的底部与顶部均设置有上导向轨与下导向轨，所述上导向轨与下导向轨上分别滑动连接有上固定支架与下固定支架，还包括用于驱动上固定支架与上固定支架的驱动组件，所述清理舱体内位于导向轨的两侧设置有均设置有清理辊，所述清理辊的两端分别通过轴承座转动连接于清理舱体的顶部与底部，还包括用于驱动清理辊的驱动件；
3、将工件置于上固定支架与下固定支架之间，通过驱动组件将其送入到清理辊内，并通过驱动件驱动
4、本专利技术进一步设置为：所述驱动组件包括第一拉绳，所述第一拉绳的一端固定连接于上固定支架远离清理辊的一端，所述清理舱体远离清理辊的一侧内壁设置有第一导向轮，所述下导向轨呈中空设置，其两端顶部均开设有第一通槽，所述清理舱体一侧内壁位于第一导向轮的下方设置有第二导向轮，所述清理舱体的另一侧壁设置有第三导向轮，所述第二导向轮与第三导向轮均位于下导向轨内，所述清理舱体一侧内壁位于第三导向轮的上方设置有第四导向轮，所述第一拉绳的另一端绕过第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮与第四导向轮后，固定连接于下固定支架朝向清理辊的一端，还包括用于驱动上固定支架的气缸。
5、本专利技术进一步设置为：所述驱动组件还包括有第二拉绳，其一端固定连接于上固定支架朝向清理辊的一端，所述清理舱体靠近清理辊的一侧内壁设置有第五导向轮，位于第五导向轮的上方设置有第六导向轮，所述清理舱体的另一侧内壁设置有第七导向轮，位于第七导向轮下方还设置有第八导向轮，所述上导向轨的两端均开设有贯穿其上下表面的第二通槽，所述第二拉绳的另一端绕过第五导向轮、第六导向轮、第七导向轮与第八导向轮后，固定连接于下固定支架远离清理辊的一端。
6、本专利技术进一步设置为：所述气缸水平设置并固定连接于上导向轨的一侧，其活塞杆的端部固定连接于上固定支架。
7、本专利技术进一步设置为：所述清理舱体的顶部开设有进风口，其一侧还开设有出风口，所述进风口内设置有过滤网，所述出风口处设置有排风管。
8、本专利技术进一步设置为：所述上固定支架的一侧两端设置有定位夹。
9、本专利技术进一步设置为：所述清理舱体的一侧设置有滑移门。
10、本专利技术进一步设置为：所述清理辊的表面设置有若干柔性清理条。
11、本专利技术进一步设置为：所述驱动件为双向变频电机，能够根据板材形状调节清理辊的旋转方向与转速。
12、本专利技术进一步设置为：所述清理舱体内还设置有蒸汽发生器。
13、本专利技术具有以下有益效果：1、在对工件清理除尘后，通过驱动组件带动上固定支架与下固定支架复位，从而离开清理辊，最后将清理好的工件从清理舱体内取出，有效提升了对工件的清理效率与效果，降低了人工清洗成本。
14、2.通过设置第一拉绳与第二拉绳，在同时驱动上固定支架与下固定支架同步运动同时，上固定支架与下固定支架的分离设计，能够对其进行单独安装更换，降低加工与安装成本。
15、附图说明
16、图1为本实施例的立体结构示意图；
17、图2为本实施例的内部结构示意图；
18、图3为本实施例驱动组件的结构示意图。
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1.一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：包括清理舱体(1)，所述清理舱体(1)的底部与顶部均设置有上导向轨(2)与下导向轨(3)，所述上导向轨(2)与下导向轨(3)上分别滑动连接有上固定支架(4)与下固定支架(5)，还包括用于驱动上固定支架(4)与上固定支架(4)的驱动组件，所述清理舱体(1)内位于上导向轨(2)与下导向轨(3)的两侧设置有均设置有清理辊(6)，所述清理辊(6)的两端分别通过轴承座转动连接于清理舱体(1)的顶部与底部，还包括用于驱动清理辊(6)的驱动件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一拉绳(8)，所述第一拉绳(8)的一端固定连接于上固定支架(4)远离清理辊(6)的一端，所述清理舱体(1)远离清理辊(6)的一侧内壁设置有第一导向轮(9)，所述下导向轨(3)呈中空设置，其两端顶部均开设有第一通槽，所述清理舱体(1)一侧内壁位于第一导向轮(9)的下方设置有第二导向轮(10)，所述清理舱体(1)的另一侧壁设置有第三导向轮(11)，所述第二导向轮(10)与第三导向轮(11)均位于下导向轨(3
3.根据权利要求2所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述驱动组件还包括有第二拉绳(14)，其一端固定连接于上固定支架(4)朝向清理辊(6)的一端，所述清理舱体(1)靠近清理辊(6)的一侧内壁设置有第五导向轮(15)，位于第五导向轮(15)的上方设置有第六导向轮(16)，所述清理舱体(1)的另一侧内壁设置有第七导向轮(17)，位于第七导向轮(17)下方还设置有第八导向轮(18)，所述上导向轨(2)的两端均开设有贯穿其上下表面的第二通槽，所述第二拉绳(14)的另一端绕过第五导向轮(15)、第六导向轮(16)、第七导向轮(17)与第八导向轮(18)后，固定连接于下固定支架(5)远离清理辊(6)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述气缸(13)水平设置并固定连接于上导向轨(2)的一侧，其活塞杆的端部固定连接于上固定支架(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述清理舱体(1)的顶部开设有进风口，其一侧还开设有出风口，所述进风口内设置有过滤网(19)，所述出风口处设置有排风管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述上固定支架(4)的一侧两端设置有定位夹(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述清理舱体(1)的一侧设置有滑移门(21)。
8.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述清理辊(6)的表面设置有若干柔性清理条。
9.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述驱动件(7)为双向变频电机，能够根据板材形状调节清理辊(6)的旋转方向与转速。
10.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述清理舱体(1)内还设置有蒸汽发生器(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：包括清理舱体(1)，所述清理舱体(1)的底部与顶部均设置有上导向轨(2)与下导向轨(3)，所述上导向轨(2)与下导向轨(3)上分别滑动连接有上固定支架(4)与下固定支架(5)，还包括用于驱动上固定支架(4)与上固定支架(4)的驱动组件，所述清理舱体(1)内位于上导向轨(2)与下导向轨(3)的两侧设置有均设置有清理辊(6)，所述清理辊(6)的两端分别通过轴承座转动连接于清理舱体(1)的顶部与底部，还包括用于驱动清理辊(6)的驱动件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一拉绳(8)，所述第一拉绳(8)的一端固定连接于上固定支架(4)远离清理辊(6)的一端，所述清理舱体(1)远离清理辊(6)的一侧内壁设置有第一导向轮(9)，所述下导向轨(3)呈中空设置，其两端顶部均开设有第一通槽，所述清理舱体(1)一侧内壁位于第一导向轮(9)的下方设置有第二导向轮(10)，所述清理舱体(1)的另一侧壁设置有第三导向轮(11)，所述第二导向轮(10)与第三导向轮(11)均位于下导向轨(3)内，所述清理舱体(1)一侧内壁位于第三导向轮(11)的上方设置有第四导向轮(12)，所述第一拉绳(8)的另一端绕过第一导向轮(9)、第二导向轮(10)、第三导向轮(11)与第四导向轮(12)后，固定连接于下固定支架(5)朝向清理辊(6)的一端，还包括用于驱动上固定支架(4)的气缸(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形板材的除尘清理装置，其特征在于：所述驱动组件还包括有第二拉绳(14)，其一端固定连接于上固定支架(4)朝向清理辊(6)的一端，所述清理舱体(1)靠近清理辊(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李加春，肖斌，彭浩荣，刘剑强，杨建辉，钟徽，梁芬琴，
申请(专利权)人：浙江慧凯模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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