【技术实现步骤摘要】
1.本专利技术提供钾长石大规模连续制腐植酸钾肥与全资源化利用生产装置，涉及精细化工领域。
技术介绍
0、2.
技术介绍
1、钾是农作物生长三大必需的营养元素之一，具有增强农作物的抗旱、抗寒、抗病、抗盐、抗倒伏的能力，对作物稳产、高产有明显作用，因此几乎每种作物都需要适量施用钾肥。我国对钾肥的需求缺口巨大，但由于用作钾肥的水溶性钾盐资源极为匮乏，其储量折合k2o约为4.50亿t，仅占世界总量的2.647％，造成我国作为全球最大的钾肥需求国，对外依存度超高50％。
2、然而，我国非水溶性钾矿资源极其丰富，具有分布广、品质优、易开采等特点，其中又属钾长石最具代表性，储量估计超过200亿t。由于钾长石具有由si-al-o四面体形成的三维架状结构，化学性质极稳定，常温常压下几乎不被除浓硫酸、氢氟酸外的其它酸碱分解，因此高效分解钾长石、将其中非水溶性钾转变为水溶性钾化合物成为提取钾盐的关键。
3、国内外利用钾长石制取钾肥，先后出现了十余种工艺方法，即低温分解法、水热分解法、微生物分解法、熔盐离子交换法、焙烧法、高炉冶炼法、高温熔融法和微波辐射法等，但在技术和经济上均存在一些问题，如产品单一、能量消耗过大、环境污染严重、生产工艺过于复杂、尾矿残渣多、钾肥碱性过强、全资源化利用不足等缺点，到目前为止，一直未见大规模工业生产，亟需研发钾长石大规模连续高压水热制取普适性的改性钾肥的生产方法和装备，破解钾长石资源全资源化利用难题。
4、3.
技术实现思路
5、本专利技术的目的是为了克服现有钾长石
6、本专利技术的技术方案：
7、钾长石大规模连续制腐植酸钾肥与全资源化利用生产装置，破碎机接入湿磨机构成湿法制浆子系统，koh溶液与钾长石的重量比为1.5-5:1，koh溶液浓度为25wt％-45wt％，制浆温度小于80℃；电磁管道式反应器接入塔式延迟反应器构成水热反应子系统，管内流速为1-5米/秒、反应温度为200-350℃、压力为该反应温度下的饱和压力、反应时间为1-900秒，延迟反应时间30-240分钟，钾提取率95％-99.9％；降压闪蒸塔的塔顶接换热器、塔底接压滤机、换热器的冷凝液出口接入压滤机a前的絮凝加入罐构成闪蒸压滤子系统，闪蒸塔顶压力为常压-30kpa；混合改性造粒机连接干燥器1构成腐植酸改性钾肥制备子系统，碱性硅铝酸钾滤渣与腐植酸的重量比为1：0.1-0.3；苛化反应器通过压滤机b与混合改性造粒机连接、再接入干燥器2构成苛化与腐植酸改性硅钙肥制备子系统，碱性硅酸钙滤液与石灰的钾和钙的摩尔比为2：1-1.2；湿法制浆子系统通过高压进料泵与水热反应子系统相连，水热反应子系统通过塔式延迟反应器塔底与降压闪蒸塔的进料口相连，闪蒸压滤子系统通过压滤机a固相出口与腐植酸改性钾肥制备子系统相连，闪蒸压滤子系统通过压滤机a液相出口与苛化与腐植酸改性硅钙肥制备子系统相连，并将苛化与腐植酸改性硅钙肥制备子系统压滤机b的koh出口接回湿法制浆子系统的湿磨机，形成一个钾长石大规模连续高压水热制取腐植酸钾肥与全资源化利用的循环处理系统。
8、其中，电磁加热管式反应器为在电磁加热调控器作用下，高频交流电通过线圈产生交变磁场时管式反应器筒壁和内部的自混合强化内构件产生涡流自发热，实现高压碱性矿浆均匀加热、快速升温与水热反应；自混合强化内构件为规整填料型、x交叉片型或螺旋片型。
9、塔式延迟反应器为高径比3-30:1，内部为填料构件、格栅自混合构件或空塔。
10、闪蒸塔设置为1-6级，闪蒸高温蒸汽冷却的换热器为便于清堵的火管式换热器。
11、本专利技术将实施例来详细叙述本专利技术的特点。
技术实现思路
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1.钾长石大规模连续制腐植酸钾肥与全资源化利用生产装置，其特征在于破碎机接入湿磨机构成湿法制浆子系统，KOH溶液与钾长石的重量比为1.5-5:1，KOH溶液浓度为25wt％-45wt％，制浆温度小于80℃；电磁管道式反应器接入塔式延迟反应器构成水热反应子系统，管内流速为1-5米/秒、反应温度为200-350℃、压力为该反应温度下的饱和压力、反应时间为1-900秒，延迟反应时间30-240分钟，钾提取率95％-99.9％；降压闪蒸塔的塔顶接换热器、塔底接压滤机、换热器的冷凝液出口接入压滤机A前的絮凝加入罐构成闪蒸压滤子系统，闪蒸塔顶压力为常压-30KPa；混合改性造粒机连接干燥器1构成腐植酸改性钾肥制备子系统，碱性硅铝酸钾滤渣与腐植酸的重量比为1：0.1-0.3；苛化反应器通过压滤机B与混合改性造粒机连接、再接入干燥器2构成苛化与腐植酸改性硅钙肥制备子系统，碱性硅酸钙滤液与石灰的钾和钙的摩尔比为2：1-1.2；湿法制浆子系统通过高压进料泵与水热反应子系统相连，水热反应子系统通过塔式延迟反应器塔底与降压闪蒸塔的进料口相连，闪蒸压滤子系统通过压滤机A固相出口与腐植酸改性钾肥制备子系统相
2.根据权利要求1所述的钾长石大规模连续制腐植酸钾肥与全资源化利用生产装置，其特征在于电磁加热管式反应器为在电磁加热调控器作用下，高频交流电通过线圈产生交变磁场时管式反应器筒壁和内部的自混合强化内构件产生涡流自发热，自混合强化内构件为规整填料型、X交叉片型或螺旋片型。
3.根据权利要求1所述的钾长石大规模连续制腐植酸钾肥与全资源化利用生产装置，其特征在于塔式延迟反应器为高径比3-30:1，内部为填料构件、格栅自混合构件或空塔。
4.根据权利要求1所述的钾长石大规模连续制腐植酸钾肥与全资源化利用生产装置，其特征在于闪蒸塔设置为1-6级，闪蒸高温蒸汽冷却的换热器为便于清堵的火管式换热器。
...【技术特征摘要】
1.钾长石大规模连续制腐植酸钾肥与全资源化利用生产装置，其特征在于破碎机接入湿磨机构成湿法制浆子系统，koh溶液与钾长石的重量比为1.5-5:1，koh溶液浓度为25wt％-45wt％，制浆温度小于80℃；电磁管道式反应器接入塔式延迟反应器构成水热反应子系统，管内流速为1-5米/秒、反应温度为200-350℃、压力为该反应温度下的饱和压力、反应时间为1-900秒，延迟反应时间30-240分钟，钾提取率95％-99.9％；降压闪蒸塔的塔顶接换热器、塔底接压滤机、换热器的冷凝液出口接入压滤机a前的絮凝加入罐构成闪蒸压滤子系统，闪蒸塔顶压力为常压-30kpa；混合改性造粒机连接干燥器1构成腐植酸改性钾肥制备子系统，碱性硅铝酸钾滤渣与腐植酸的重量比为1：0.1-0.3；苛化反应器通过压滤机b与混合改性造粒机连接、再接入干燥器2构成苛化与腐植酸改性硅钙肥制备子系统，碱性硅酸钙滤液与石灰的钾和钙的摩尔比为2：1-1.2；湿法制浆子系统通过高压进料泵与水热反应子系统相连，水热反应子系统通过塔式延迟反应器塔底与降压闪蒸塔的进料口相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：田原宇，乔英云，田一良，王敬贤，宗培杰，王莹烁，乔新健，叶智刚，张燕鹏，崔若彤，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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