【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属件加工，具体为一种金属加工机械制造的智能成型机床。
技术介绍
1、金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
2、然而，现有的金属加工机械制造的智能成型机床在使用的过程中存在以下的问题：传统的金属加工件需要专业人员采用专业工件进行加装定位，加工完毕后，再进行传动至下一道工序，而现有设备加工时间长，定位效果较差，需要耗费大量人力、物力进行操作，使得无法满足市场需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属加工机械制造的智能成型机床，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属加工机械制造的智能成型机床，包括加工机床外壳、传动架和固定架，所述加工机床外壳的内部安装有传动架，且传动架的内壁安装有输送辊筒，所述输送辊筒的外壁套设有输送带，所述加工机床外壳的顶端安装有固定架，且固定架内壁的顶端安装有定位箱体，所述定位箱体的内壁安装有滑槽，且滑槽的内部分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条底端安装有贯穿滑槽的定位架，所述第二齿条一侧安装有贯穿定位箱体的连接套筒，且连接套筒的内部设置有连接架，所述连接架的底端铰接有铰接板，且铰接板的内部设置有压力传感器，所述固定架的内壁设
3、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述加工机床外壳外壁设置有第四电机，且第四电机输出端通过连接轴与输送辊筒的一端相连接。
4、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述加工机床外壳的顶端安装有单片机。
5、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述输送辊筒的外壁安装有传动轮，且传动轮的外壁套设有传动带。
6、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述定位机构包括移动块和定位辊筒，所述定位框体的内壁通过滑轨设置有移动块，且移动块的底端设置有多个定位辊筒。
7、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述定位框体内部通过轴承安装有贯穿移动块的正反丝杆，且正反丝杆外壁与移动块的内壁相啮合，所述定位框体的内部设置有第一电机，且第一电机输出端通过联轴器与正反丝杆的一端相连接。
8、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述压持机构包括伸缩杆和万向轮，所述定位架的底端设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有万向轮，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，且弹簧顶端与定位架的底端相连接。
9、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述旋转机构包括第三电机和翻转架，所述固定板的外壁设置有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器安装有翻转架，所述翻转架的内部开设有翻转槽，且翻转槽的内壁设置有第二压力传感器。
10、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述连接套筒的内壁开设有螺纹槽，且螺纹槽内部设置有贯穿连接架定位的定位螺杆。
11、本技术方案提供的一种金属加工机械制造的智能成型机床，所述定位箱体的外壁设置有第二电机，且第二电机输出端安装有传动轴，所述传动轴外壁安装有与第一齿条和第二齿条相啮合的传动齿轮。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属加工机械制造的智能成型机床，具备以下有益效果：
13、1、本专利技术通过操作人员将金属件放置输送带外壁，可启动第四电机带动输送辊筒旋转，进而带动输送带上方金属件向前移动直至与压力传感器位置接触，则输送带将信息反馈至单片机处，而单片机可启动第二电机，从而第二电机带动传动轴旋转，从而传动轴通过传动齿轮带动两侧的第一齿条和第二齿条进行上下位置的反向移动，则定位架位置带动加工钻孔设备对金属件进行加工，同时定位架带动万向轮处对金属件进行压持。
14、2、本专利技术通过操作人员可启动第一电机带动正反丝杆旋转，从而正反丝杆带动移动块进行移动，进而移动块带动定位辊筒对不同宽度的金属件进行接触，通过金属件与定位辊筒外壁接触，提高校正定位的效果。
15、3、本专利技术通过定位架向下带动万向轮与金属件接触，随着钻孔设备对金属件加工深入，使得万向轮对弹簧进行挤压，由于弹簧属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动万向轮与金属件压持更加稳定，提高加工时的稳定效果。
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1.一种金属加工机械制造的智能成型机床，包括加工机床外壳(1)、传动架(2)和固定架(5)，其特征在于：所述加工机床外壳(1)的内部安装有传动架(2)，且传动架(2)的内壁安装有输送辊筒(3)，所述输送辊筒(3)的外壁套设有输送带(4)，所述加工机床外壳(1)的顶端安装有固定架(5)，且固定架(5)内壁的顶端安装有定位箱体(6)，所述定位箱体(6)的内壁安装有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部分别设置有第一齿条(8)和第二齿条(9)，所述第一齿条(8)底端安装有贯穿滑槽(7)的定位架(13)，所述第二齿条(9)一侧安装有贯穿定位箱体(6)的连接套筒(10)，且连接套筒(10)的内部设置有连接架(11)，所述连接架(11)的底端铰接有铰接板(12)，且铰接板(12)的内部设置有第一压力传感器(14)，所述固定架(5)的内壁设置有定位框体(15)，且定位框体(15)内部设置有用于输送不同宽度的定位机构，所述定位架(13)的内侧设置有钻孔设备，所述定位架(13)的底端设置有用于压持金属件的压持机构，所述加工机床外壳(1)顶端的中间位置处安装有固定板(24)，且固定板(24)内壁设置有用于传
2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述加工机床外壳(1)外壁设置有第四电机(28)，且第四电机(28)输出端通过连接轴与输送辊筒(3)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述加工机床外壳(1)的顶端安装有单片机(31)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述输送辊筒(3)的外壁安装有传动轮(29)，且传动轮(29)的外壁套设有传动带(30)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述定位机构包括移动块(16)和定位辊筒(17)，所述定位框体(15)的内壁通过滑轨设置有移动块(16)，且移动块(16)的底端设置有多个定位辊筒(17)。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述定位框体(15)内部通过轴承安装有贯穿移动块(16)的正反丝杆(18)，且正反丝杆(18)外壁与移动块(16)的内壁相啮合，所述定位框体(15)的内部设置有第一电机(19)，且第一电机(19)输出端通过联轴器与正反丝杆(18)的一端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述压持机构包括伸缩杆(32)和万向轮(33)，所述定位架(13)的底端设置有伸缩杆(32)，且伸缩杆(32)的底端安装有万向轮(33)，所述伸缩杆(32)的外壁套设有弹簧(34)，且弹簧(34)顶端与定位架(13)的底端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述旋转机构包括第三电机(25)和翻转架(26)，所述固定板(24)的外壁设置有第三电机(25)，且第三电机(25)的输出端通过联轴器安装有翻转架(26)，所述翻转架(26)的内部开设有翻转槽(27)，且翻转槽(27)的内壁设置有第二压力传感器(35)。
9.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述连接套筒(10)的内壁开设有螺纹槽，且螺纹槽内部设置有贯穿连接架(11)定位的定位螺杆(23)。
10.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述定位箱体(6)的外壁设置有第二电机(22)，且第二电机(22)输出端安装有传动轴(20)，所述传动轴(20)外壁安装有与第一齿条(8)和第二齿条(9)相啮合的传动齿轮(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工机械制造的智能成型机床，包括加工机床外壳(1)、传动架(2)和固定架(5)，其特征在于：所述加工机床外壳(1)的内部安装有传动架(2)，且传动架(2)的内壁安装有输送辊筒(3)，所述输送辊筒(3)的外壁套设有输送带(4)，所述加工机床外壳(1)的顶端安装有固定架(5)，且固定架(5)内壁的顶端安装有定位箱体(6)，所述定位箱体(6)的内壁安装有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部分别设置有第一齿条(8)和第二齿条(9)，所述第一齿条(8)底端安装有贯穿滑槽(7)的定位架(13)，所述第二齿条(9)一侧安装有贯穿定位箱体(6)的连接套筒(10)，且连接套筒(10)的内部设置有连接架(11)，所述连接架(11)的底端铰接有铰接板(12)，且铰接板(12)的内部设置有第一压力传感器(14)，所述固定架(5)的内壁设置有定位框体(15)，且定位框体(15)内部设置有用于输送不同宽度的定位机构，所述定位架(13)的内侧设置有钻孔设备，所述定位架(13)的底端设置有用于压持金属件的压持机构，所述加工机床外壳(1)顶端的中间位置处安装有固定板(24)，且固定板(24)内壁设置有用于传动所述金属件翻面的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述加工机床外壳(1)外壁设置有第四电机(28)，且第四电机(28)输出端通过连接轴与输送辊筒(3)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述加工机床外壳(1)的顶端安装有单片机(31)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，其特征在于：所述输送辊筒(3)的外壁安装有传动轮(29)，且传动轮(29)的外壁套设有传动带(30)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造的智能成型机床，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宗良，王波，丁潇杰，
申请(专利权)人：江苏韦尔博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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