【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构工程机械组件机加工，特别涉及一种盾构工程机械组件机加工设备。
技术介绍
1、盾构机也称为隧道掘进机，是一种用于地下工程中开挖隧道的大型机械设备，它可以在各种地质条件下工作，包括软土、硬岩等，并且可以有效地控制地表沉降，盾构机由多个关键组件构成，每个部分都扮演着特定的角色来确保机器的正常运作和安全。
2、其中切割头是盾构机最前端的组件，它能够负责直接切割或破碎岩石和土壤，切割头上装有不同类型的刀具，如滚刀、刮刀、齿刀等，以适应不同的地质条件，其中滚刀是切割头破碎岩石的关键部件，滚刀会随着切割头的旋转而滚动，并通过其巨大的压力和旋转运动来破碎前方的岩石，滚刀的外围安装有刀圈，滚刀刀圈是盾构机中至关重要的部件，其性能直接影响到整个隧道挖掘过程的效率和成本，由于滚刀刀圈的工作环境较为恶劣，其表面常会产生一些磨损、凹陷或裂纹，为保持滚刀刀圈的正常使用，就需要对滚刀刀圈进行磨削维护式的加工。
3、现有的滚刀刀圈磨削维护加工设备样式较多，有数控磨床、工具磨床和砂轮修整器等，这些加工设备虽然能够较好的磨削维护滚刀刀圈，但是一般单次只能完成一组刀圈的磨削，工作效率有待提高，同时，滚刀刀圈属于大型零件，而使用的磨削刀具较小，因此刀具与滚刀刀圈的摩擦接触面积较小，使用小型刀具加工大型的滚刀刀圈，工作效率进一步有待提高，同时现有的加工设备，冷却液和磨屑需要后期进行二次处理分离，工作步骤较为繁琐，使用不够便利。
技术实现思路
1、要解决的技术问题:本专利技术提供的一
2、技术方案:为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种盾构工程机械组件机加工设备，包括壳体，壳体左右侧壁之间固定连接有主梁，主梁中部上侧固定连接有立板，所述立板左右侧以及其上共同设置有用于对两组刀圈进行磨削的磨削机构，立板上端设置有用于对刀圈磨削进行冷却的冷却机构。
3、磨削机构包括转动连接在立板上的转轴一，转轴一前端可拆式固定连接有异形磨辊，异形磨辊外廓与刀圈外廓契合，异形磨辊的左右两侧共同设置有用于对两组刀圈进行装夹的装夹组件，装夹组件包括活动设置在立板左右两侧的圆座，圆座前侧壁上圆周等距开设有若干导槽，导槽内滑动连接有抵座，抵座外端与刀圈内环壁接触，左右两侧圆座后侧共同设置有用于控制两者以及异形磨辊同步转动的驱动组件。
4、冷却机构包括前后向滑动贯穿在立板上端的活动杆，活动杆前端固定连接有双向电动推杆，双向电动推杆的左右两侧输出端均固定连接有安装板，安装板上等距固定连接有若干喷向朝下的喷头，若干喷头共同管道连通在分液管上，分液管中部管道连通有进液管，进液管与外置的冷却液输送系统相通，活动杆后端设置有用于控制其前后向往复移动的往复移动组件，冷却机构还包括设置在主梁下侧用于对磨屑和冷却液进行分离的分离组件。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，各所述抵座内端共同设置有用于控制其沿导槽移动的调紧部件。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调紧部件包括固定连接在圆座中心的安装柱，安装柱上转动连接有转盘，转盘前侧一体式固定连接有涡旋轨道，涡旋轨道上一一对应导槽啮合连接有啮合块，啮合块与抵座一一对应固定相连，转盘后侧固定连接有锥齿圈，锥齿圈外围啮合连接有锥齿轮一，锥齿轮一固定连接在电机一的输出端上，电机一固定连接在圆座后壁上。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，左右两侧所述圆座上下侧共同设置有用于控制两者向异形磨辊靠近或远离的贴近部件。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述贴近部件包括转动连接在左右两侧圆座外围的移动环座，左右两侧移动环座上侧对称螺纹连接在双向丝杆上，双向丝杆转动连接在壳体的左右壁之间，左右两侧移动环座下侧滑动连接在导杆上，导杆固定连接在壳体的左右壁之间，双向丝杆一端延伸至壳体外部并与电机二的输出端固定相连。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定连接在圆座后侧中心的锥齿盘，锥齿盘的外围啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二的中心固定连接有连接套，连接套转动连接在支板上，支板固定连接在圆座的后壁上，左右两侧连接套的中心共同滑动且限位连接有限位滑轴，限位滑轴转动连接在壳体的左右壁之间，限位滑轴一端延伸至壳体外部并与电机三的输出端固定相连，电机三固定连接在壳体外部，限位滑轴对应立板的位置固定连接有锥齿轮三，锥齿轮三前侧啮合连接有锥齿轮四，锥齿轮四与转轴一固定相连。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锥齿盘直径远大于锥齿轮二的直径，锥齿轮二、锥齿轮三和锥齿轮四的直径相同，锥齿轮二和锥齿轮三的安装方向相反，锥齿轮五和锥齿轮六的直径相同且小于锥齿轮四的直径。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述往复移动组件包括固定连接在活动杆后端的安装座，活动杆介于安装座和立板之间的一段套设有弹簧，安装座内转动连接有接触轮，接触轮后侧滚动连接有凸轮，凸轮下侧固定连接有转轴三，转轴三通过固定块转动连接在立板后侧，转轴三下端固定连接有锥齿轮六，锥齿轮六啮合连接在锥齿轮三上。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分离组件包括铰接在主梁下侧的分离斗，分离斗倾斜向前，分离斗内部中空，且其上方开口安装有滤液板，分离斗下端固定连接有集屑斗，分离斗下端一侧壁上管道连通有出液管，分离斗底部设置有用于控制其振动的振动部件。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述振动部件包括通过固定块转动连接在立板后侧的转轴二，转轴二的上端固定连接有锥齿轮五，锥齿轮五与锥齿轮三啮合相连，转轴二的下端固定连接有短摆板，短摆板远离转轴二的一端铰接有连臂，连臂远离短摆板的一端通过球体铰接在安装块上，安装块固定连接在分离斗底部。
14、有益效果:
15、1.本专利技术所采用的磨削机构，能够对两组刀圈进行快速磨削，刀圈与异形磨辊采用同一驱动，由不同齿轮啮合产生不同的转速，既能自动改变刀圈的磨削位置，又能使两者产生相反的转动，提升磨削效果，整体节能高效。
16、2.本专利技术所采用的冷却机构，能够准确适用于不同直径以及不同厚度刀圈的磨削冷却，并能通过分离组件，自动对磨屑和冷却液进行有效分离，通过对冷却液的回收利用，降低冷却液的使用量，节能，耗材低。
17、3.本专利技术所采用的磨削机构和冷却机构配合使用，能够在冷却液充分喷淋的情况下自动完成两组刀圈的快速磨削，工作效率成倍提高，设备中部分结构采用单一驱动进行控制，维护工作简单轻松，同时，冷却液能够自动回收再利用，使用省时省力。
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1.一种盾构工程机械组件机加工设备，包括壳体(1)，壳体(1)左右侧壁之间固定连接有主梁(3)，主梁(3)中部上侧固定连接有立板(7)，其特征在于：所述立板(7)左右侧以及其上共同设置有用于对两组刀圈进行磨削的磨削机构(2)，立板(7)上端设置有用于对刀圈磨削进行冷却的冷却机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述冷却机构(4)还包括共同管道连通在若干喷头(45)上的分液管(43)，分液管(43)中部管道连通有进液管(46)，进液管(46)与外置的冷却液输送系统相通。
3.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：各所述抵座(213)内端共同设置有用于控制其沿导槽(2121)移动的调紧部件(214)，左右两侧圆座(212)上下侧共同设置有用于控制两者向异形磨辊(22)靠近或远离的贴近部件(211)。
4.根据权利要求3所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述调紧部件(214)包括固定连接在圆座(212)中心的安装柱(2122)，安装柱(2122)上转动连接有转盘(2
5.根据权利要求3所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述贴近部件(211)包括转动连接在左右两侧圆座(212)外围的移动环座(2112)，左右两侧移动环座(2112)上侧对称螺纹连接在双向丝杆(2111)上，双向丝杆(2111)转动连接在壳体(1)的左右壁之间，左右两侧移动环座(2112)下侧滑动连接在导杆(2113)上，导杆(2113)固定连接在壳体(1)的左右壁之间，双向丝杆(2111)一端延伸至壳体(1)外部并与电机二(5)的输出端固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述驱动组件(23)包括固定连接在圆座(212)后侧中心的锥齿盘(231)，锥齿盘(231)的外围啮合连接有锥齿轮二(232)，锥齿轮二(232)的中心固定连接有连接套(235)，连接套(235)转动连接在支板(233)上，支板(233)固定连接在圆座(212)的后壁上，左右两侧连接套(235)的中心共同滑动且限位连接有限位滑轴(234)，限位滑轴(234)转动连接在壳体(1)的左右壁之间，限位滑轴(234)一端延伸至壳体(1)外部并与电机三(6)的输出端固定相连，电机三(6)固定连接在壳体(1)外部，限位滑轴(234)对应立板(7)的位置固定连接有锥齿轮三(236)，锥齿轮三(236)前侧啮合连接有锥齿轮四(25)，锥齿轮四(25)与转轴一(24)固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述锥齿盘(231)直径远大于锥齿轮二(232)的直径，锥齿轮二(232)、锥齿轮三(236)和锥齿轮四(25)的直径相同，锥齿轮二(232)和锥齿轮三(236)的安装方向相反，锥齿轮五(4155)和锥齿轮六(486)的直径相同且小于锥齿轮四(25)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述往复移动组件(48)包括固定连接在活动杆(42)后端的安装座(484)，活动杆(42)介于安装座(484)和立板(7)之间的一段套设有弹簧(485)，安装座(484)内转动连接有接触轮(481)，接触轮(481)后侧滚动连接有凸轮(482)，凸轮(482)下侧固定连接有转轴三(483)，转轴三(483)通过固定块转动连接在立板(7)后侧，转轴三(483)下端固定连接有锥齿轮六(486)，锥齿轮六(486)啮合连接在锥齿轮三(236)上。
9.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述分离组件(41)包括铰接在主梁(3)下侧的分离斗(412)，分离斗(412)倾斜向前，分离斗(412)内部中空，且其上方开口安装有滤液板(411)，分离斗(412)下端固定连接有集屑斗(413)，分离斗(412)下端一侧壁上管道连通有出液管(414)，分离斗(412)底部设置有用于控制其振动的振动部件(415)。
10.根据权利要求9所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述振动...
【技术特征摘要】
1.一种盾构工程机械组件机加工设备，包括壳体(1)，壳体(1)左右侧壁之间固定连接有主梁(3)，主梁(3)中部上侧固定连接有立板(7)，其特征在于：所述立板(7)左右侧以及其上共同设置有用于对两组刀圈进行磨削的磨削机构(2)，立板(7)上端设置有用于对刀圈磨削进行冷却的冷却机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述冷却机构(4)还包括共同管道连通在若干喷头(45)上的分液管(43)，分液管(43)中部管道连通有进液管(46)，进液管(46)与外置的冷却液输送系统相通。
3.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：各所述抵座(213)内端共同设置有用于控制其沿导槽(2121)移动的调紧部件(214)，左右两侧圆座(212)上下侧共同设置有用于控制两者向异形磨辊(22)靠近或远离的贴近部件(211)。
4.根据权利要求3所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述调紧部件(214)包括固定连接在圆座(212)中心的安装柱(2122)，安装柱(2122)上转动连接有转盘(2141)，转盘(2141)前侧一体式固定连接有涡旋轨道(2143)，涡旋轨道(2143)上一一对应导槽(2121)啮合连接有啮合块(2142)，啮合块(2142)与抵座(213)一一对应固定相连，转盘(2141)后侧固定连接有锥齿圈(2146)，锥齿圈(2146)外围啮合连接有锥齿轮一(2144)，锥齿轮一(2144)固定连接在电机一(2145)的输出端上，电机一(2145)固定连接在圆座(212)后壁上。
5.根据权利要求3所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述贴近部件(211)包括转动连接在左右两侧圆座(212)外围的移动环座(2112)，左右两侧移动环座(2112)上侧对称螺纹连接在双向丝杆(2111)上，双向丝杆(2111)转动连接在壳体(1)的左右壁之间，左右两侧移动环座(2112)下侧滑动连接在导杆(2113)上，导杆(2113)固定连接在壳体(1)的左右壁之间，双向丝杆(2111)一端延伸至壳体(1)外部并与电机二(5)的输出端固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种盾构工程机械组件机加工设备，其特征在于：所述驱动组件(23)包括固定连接在圆座(212)后侧中心的锥齿盘(231)，锥齿盘(231)的外围啮合连接有锥齿轮二(232)，锥齿轮二(232)的中心固定连接有连接套(235)，连接套(235)转动连接在支板(233)上，支板(233)固定连接...
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