【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械，具体涉及一种冲孔起鼓自动化送料机构。
技术介绍
1、冲孔起鼓工艺是在被加工件上冲出鼓包和孔洞，以达到特定的形状和功能要求。目前的冲孔起鼓工艺是将工件直接放在定位模具中，然后利用冲孔工具对工件进行冲孔起鼓，对不同尺寸的工件进行冲孔起鼓加工时，需要更换不同的模具，比较浪费时间，影响冲孔效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种冲孔起鼓自动化送料机构，其能够有效解决上述缺陷。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含送料气缸、气缸底座、底板、气缸连接板、夹爪气缸安装座、夹爪和夹爪气缸；送料气缸利用气缸底座安装在底板上，送料气缸上设置有取料位电磁开关和进料位电磁开关；送料气缸的前端利用油螺纹连接有气缸接头，气缸接头的另一端与气缸连接板一侧边的开槽连接固定，气缸连接板的底部利用滑块滑动安装在固定于底板上的滑轨上；气缸连接板的上部安装有夹爪气缸安装座，夹爪气缸安装座的上部安装有夹爪气缸，夹爪气缸为双轴气缸，其两侧的输出端上均连接有夹爪安装板，夹爪安装板上连接有夹爪。
3、采用上述设计方案，将工件通过机械手从产品找正机构上转移到位于取料位处的两个夹爪中间，夹爪气缸工作控制两个夹爪将工件抱住后，夹爪气缸停止；接着送料气缸工作，将工件送到进料位，此时进料位电磁开关控制送料气缸停止，与此同时，冲孔起鼓工具对工件进行冲孔操作；冲孔完成后，送料气缸退回，直到取料位电磁开关感应到位，控制送料气缸停止，夹爪气缸
4、优选地，所述夹爪与夹爪安装板之间设有垫块。
5、优选地，所述夹爪气缸的侧壁安装有限位板。
6、优选地，所述底板的两侧壁均利用传感器支架安装有对射光电，且对射光电位于送料气缸的前进方向位置。
7、优选地，所述夹爪的内侧面呈弧形结构。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种冲孔起鼓自动化送料机构，其能够对工件进行定位夹紧，并送至进料位，实现冲孔起鼓操作，不需要更换不同的定位模具进行工件限位，有效提高加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冲孔起鼓自动化送料机构，其特征在于：它包含送料气缸(1)、气缸底座(4)、底板(5)、气缸连接板(7)、夹爪气缸安装座(8)、夹爪(10)和夹爪气缸(12)；送料气缸(1)利用气缸底座(4)安装在底板(5)上，送料气缸(1)上设置有取料位电磁开关(2)和进料位电磁开关(3)；送料气缸(1)的前端利用油螺纹连接有气缸接头(6)，气缸接头(6)的另一端与气缸连接板(7)一侧边的开槽连接固定，气缸连接板(7)的底部利用滑块(16)滑动安装在固定于底板(5)上的滑轨(15)上；气缸连接板(7)的上部安装有夹爪气缸安装座(8)，夹爪气缸安装座(8)的上部安装有夹爪气缸(12)，夹爪气缸(12)为双轴气缸，其两侧的输出端上均连接有夹爪安装板(17)，夹爪安装板(17)上连接有夹爪(10)；
2.根据权利要求1所述的一种冲孔起鼓自动化送料机构，其特征在于：所述夹爪(10)与夹爪安装板(17)之间设有垫块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔起鼓自动化送料机构，其特征在于：所述夹爪气缸(12)的侧壁安装有限位板(9)。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种冲孔起鼓自动化送料机构，其特征在于：所述夹爪(10)的内侧面呈弧形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种冲孔起鼓自动化送料机构，其特征在于：它包含送料气缸(1)、气缸底座(4)、底板(5)、气缸连接板(7)、夹爪气缸安装座(8)、夹爪(10)和夹爪气缸(12)；送料气缸(1)利用气缸底座(4)安装在底板(5)上，送料气缸(1)上设置有取料位电磁开关(2)和进料位电磁开关(3)；送料气缸(1)的前端利用油螺纹连接有气缸接头(6)，气缸接头(6)的另一端与气缸连接板(7)一侧边的开槽连接固定，气缸连接板(7)的底部利用滑块(16)滑动安装在固定于底板(5)上的滑轨(15)上；气缸连接板(7)的上部安装有夹爪气缸安装座(8)，夹爪气缸安装座(8)的上部安装有夹爪气缸(12)，夹爪气缸(12)为双轴气缸，其两侧的输出端上均连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹤府，
申请(专利权)人：常州航空工模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。