【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于乳胶生产，特别是用于无氨天然橡胶生产的先进稳定剂。
技术介绍
1、橡胶是一种重要的工业原料，与钢铁、石油、煤炭号称四大工业原料。橡胶由于具有特有的高弹性和良好的物理机械性能和电绝缘性能，用途极为广泛。
2、通常所用的橡胶包括天然橡胶和合成橡胶。目前全世界的需求量年达2000万吨，其中人工合成橡胶1200万吨，天然橡胶800万吨，但人工合成橡胶无法取代天然橡胶；天然橡胶是从含胶植物中提取出来的橡胶。从橡胶树采集到的胶乳是一种乳白色液体，其外观与牛奶相似；它是橡胶树生物合成的产物，其成分十分复杂，除含橡胶烃和水之外，还含有丰富的蛋白质、糖类、类脂物、无机盐、酶等非橡胶物质，在细菌和酶的作用下，很容易并且很快就会腐败变质，从而对产品质量和经济效益造成影响。
3、现有技术中，为了提高天然橡胶胶乳稳定效果，通过会在天然橡胶胶乳内添加氨水，来提高天然橡胶胶乳的稳定效果，但是，一方面，氨水具有浓烈的刺鼻气味，挥发性较强，容易影响到工作环境，危害操作人员的身体健康，同时，由于氨水添加后，下游厂家需要再进行脱氨处理，增加了加工工序，提高了生产成本。
4、因此，本专利技术通过提供无氨天然橡胶生产的先进稳定剂来解决相应的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，以解决现有技术中的不足。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，按重量份计包括以下成分制成：壳聚糖3.6
4、其中，壳聚糖与特制活性剂重量份比为3:1；
5、其中，特制活性剂以山茶籽油为原料而制成。
6、作为进一步的技术方案：所述特制活性剂复合物制备方法为：
7、对山茶籽油进行精馏提取，得到山茶籽油精馏物；
8、将山茶籽油精馏物添加到溶剂中，搅拌混合均匀，得到山茶籽油精馏物溶液；
9、将山茶籽油精馏物溶液置于冰浴中，保温30min；
10、将氯磺酸添加到溶剂中，搅拌混合均匀，得到氯磺酸溶液；
11、向山茶籽油精馏物溶液中滴加氯磺酸溶液，边滴加边搅拌，持续1小时，滴加完成后，调节反应体系温度至25℃，继续保温搅拌2小时，得到反应液；
12、对反应液进行旋蒸去除溶剂，再对余下反应液进行调节ph，进行中和反应，得到中和产物，用无水乙醇溶解中和产物，分离去除未反应的无机盐，然后经过旋蒸干燥，得到特制活性剂复合物。
13、作为进一步的技术方案：所述精馏提取参数为：
14、在温度为225-250℃，压力为5-6mmhg的条件下进行精馏提取。
15、作为进一步的技术方案：所述山茶籽油精馏物、溶剂混合比例为20-24g：100ml；
16、所述氯磺酸、溶剂混合比例为8-10g：40ml；
17、所述冰浴温度为2℃。
18、作为进一步的技术方案：所述溶剂为三氯甲烷。
19、作为进一步的技术方案：所述调节ph为：
20、采用质量分数为10wt％的氢氧化钠溶液在20℃温度下，进行调节ph至8.5。
21、作为进一步的技术方案：所述海藻酸盐为海藻酸钠。
22、无氨天然橡胶生产的先进稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
23、(1)备料：
24、按各重量份比分别称取：
25、壳聚糖、双乙酸钠、对羟基苯甲酸甲酯、海藻酸盐、柠檬酸、山梨酸钠、特制活性剂；
26、(2)原料混合：
27、依次将上述称取的各组分原料添加到搅拌机中进行搅拌混合均匀，得到；
28、其中，搅拌转速为800r/min，时间为40min。
29、作为进一步的技术方案：所述方法制备得到的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂使用方法为：
30、向收集到的天然橡胶鲜乳胶中添加无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，混合均匀，然后密封避光保存，即可。
31、作为进一步的技术方案：所述无氨天然橡胶生产的先进稳定剂添加量以天然橡胶鲜乳胶总量计，按1-1.5％的比例进行添加。
32、有益效果：
33、相较于常规市售的含氨保鲜剂，本专利技术制备的天然橡胶胶乳用保鲜剂中不含氨，不仅具有更长的保鲜时间，同时，由于不含氨，能够避免下游厂家进行脱氨的繁琐，提高生产效率，节约生产成本。
34、通过采用本专利技术制备的天然橡胶胶乳保鲜剂，所含的活性成分能够作用于微生物的细胞壁和细胞膜，通过破坏或损伤微生物的细胞壁，干扰微生物的细胞壁的合成机制，导致微生物细胞内物质外泄，从而抑制微生物的生长和繁殖，提高对天然橡胶胶乳的稳定效果。
35、通过本专利技术制备的天然橡胶胶乳中多种成分的配合作用，能够作用于微生物体内的酶系，抑制微生物体内酶的活性，达到干扰微生物的正常代谢途径，从而能够进一步的削弱微生物的生存能力。
36、由于在天然橡胶乳胶中，微生物的活动会产生酸性代谢产物，这些产物会降低乳胶的稳定性，而本专利技术制备的天然橡胶胶乳中的成分能够中和这些酸性代谢产物，防止天然橡胶乳胶由于酸度过高而凝固，避免造成稳定效果明显下降。
37、引入本专利技术制备的天然橡胶胶乳后，能够起到一定的ph调节功能，通过能够保持天然橡胶乳胶在一个相对稳定的酸碱环境中，有利于延长天然橡胶乳胶的保存时间，保证了天然橡胶胶乳的稳定效果。
38、乳胶中的橡胶粒子被一层蛋白质和其他物质形成的混合膜所包围，这层保护膜对于维持乳胶的稳定性至关重要，而本专利技术制备的天然橡胶胶乳保鲜剂能够增强这层保护膜的强度，防止其被破坏而导致乳胶凝固。
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1.无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于，按重量份计包括以下成分制成：壳聚糖3.6-4.8份、双乙酸钠1-3份、对羟基苯甲酸甲酯2-4份、海藻酸盐1-2份、柠檬酸3-4份、山梨酸钠0.5-0.8份、特制活性剂1.2-1.6份；
2.根据权利要求1所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于：所述特制活性剂复合物制备方法为：
3.根据权利要求2所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于：所述精馏提取参数为：
4.根据权利要求2所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于：所述山茶籽油精馏物、溶剂混合比例为20-24g：100mL；
5.根据权利要求3所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于：所述溶剂为三氯甲烷；
6.根据权利要求1-5任一项所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂的制备方法，其特征在于：所述方法制备得到的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂使用方法为：
8.根据权利要求7所述的无氨天然橡胶
...【技术特征摘要】
1.无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于，按重量份计包括以下成分制成：壳聚糖3.6-4.8份、双乙酸钠1-3份、对羟基苯甲酸甲酯2-4份、海藻酸盐1-2份、柠檬酸3-4份、山梨酸钠0.5-0.8份、特制活性剂1.2-1.6份；
2.根据权利要求1所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于：所述特制活性剂复合物制备方法为：
3.根据权利要求2所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于：所述精馏提取参数为：
4.根据权利要求2所述的无氨天然橡胶生产的先进稳定剂，其特征在于：所述山茶籽油精馏物、溶剂混合比例为20-2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海晖，何悦宁，
申请(专利权)人：深圳市橡御科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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