【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于缓冲基座安装，尤其涉及一种用于缓冲基座快速装调的旋转装置。
技术介绍
1、缓冲基座是由多连杆并联组合而成大型基座，其结构复杂，装配难度较大，在装配的过程中，需要多名技术工人配合完成。现有的装配工艺流程是：首先将多个连杆200装配在底板300上；接着将上板100抬起，找正装配的相对位置；最后将多个连杆的上端和上板连接完成装配。整个过程需要抬起上板、移动上板、调整上板的空间位置，需要技术工人配合默契、具有熟练的装配技能和协调指挥能力。当前的装配方式存在装配效率低、安全系数低和装调成本高的特点，为了改变这种状态，优化装配工艺流程，预设计用于缓冲基座装调的专用旋转装置，以提高装配效率、提高安全系数、提高产品质量和降低成本。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提出一种提高装配效率、提高装配的安全性、提高产品质量和降低装配成本的用于缓冲基座快速装调的旋转装置。
2、本专利技术的上述目的通过以下技术方案来实现：
3、一种用于缓冲基座快速装调的旋转装置，包括基座、转动盘、主轴、托盘、第一驱动传动机构和第二驱动传动机；
4、所述主轴沿竖向以间隙配合的方式与基座中心孔处穿装配合，主轴的下端部通过轴承可转动式支撑在固定于基座下端的轴承座上，主轴的上端部与托盘中心穿装固定连接；所述托盘用于同轴支撑缓冲基座的上板；所述转动盘通过中心孔与主轴穿装定位配合，所述转动盘设置于基座的顶部，在转动盘的下端与基座的顶部通过轴承形成转动支撑配合，所述转动盘用
5、所述第一驱动传动机构和第二驱动传动机构均采用由电机驱动的齿轮传动机构；所述第一驱动传动机构与主轴驱动连接；所述第二驱动传动机构与转动盘驱动连接。
6、而且，所述基座上的中心孔的下端设置有轴承座安装面，所述轴承座上设置法兰部，其通过法兰部与轴承座安装面定位配合，并通过螺钉形成固定连接；在基座的顶部位于中心孔的外围设置有用于安装轴承的环形凹槽；在基座上位于中心孔的两侧分别设置有第一电机安装孔和第二电机安装孔，两个电机安装孔与中心孔呈相交连通设置，在第二电机安装孔的上端同轴设置有延伸至基座顶面的过孔；在两个电机安装孔内分别设置有定位安装台面。
7、而且，所述主轴由上下依次连接的托盘安装段、上部过渡连接段、转动盘导向段、下部过渡连接段、齿轮安装段、滚动轴承安装段及推力轴承安装段构成；托盘安装段的直径与托盘的内孔径一致，上部过渡连接段的直径大于托盘安装段的直径，两者之间形成托盘支撑面；转动盘导向段、下部过渡连接段、齿轮安装段、滚动轴承安装段及推力轴承安装段的外径依次减小。
8、而且，所述转动盘的下部位于中心孔的外围设置有轴承安装槽，转动盘的轴承安装槽与基座顶部的轴承安装槽对正，供转动盘与基座顶部的轴承嵌入；并在转动盘下部位于轴承安装槽的外围设置有齿轮安装槽。
9、而且，所述第一驱动传动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和第一转接板；所述第一电机设置于基座上的第一电机安装孔内，第一电机固定在第一转接板上，第一转接板固定于第一电机安装孔内的定位安装台面处，所述第二齿轮固定于第一电机的输出轴上，所述第一齿轮固定于主轴的齿轮安装段上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
10、而且，所述第二驱动传动机构包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮和第二转接板；
11、所述第二电机设置于基座上的第二电机安装孔内，第二电机固定在第二转接板上，第二转接板固定于第二电机安装孔内的定位安装台面处；第三齿轮为内齿圈结构，第三齿轮嵌装固定于转动盘下端的齿轮安装槽内，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四齿轮与第二电机的输出轴固定连接。
12、而且，所述主轴的下端部通过上下设置的滚动轴承及推力球轴承与轴承座连接。
13、本专利技术具有的优点和积极效果为：
14、1、本专利技术通过两组驱动传动机构，使得缓冲基座能够快速、便捷地进行安装和拆卸，节省装调时间和节省人力。
15、2、本专利技术通过主轴同时定位旋转盘及托盘，实现了旋转盘和托盘的同轴设置，旋转盘用于安装缓冲基座的下板，托盘用于安装缓冲基座的上板，能够快速准确地实现旋转中心的定位，提高了缓冲基座上板和下板的定位精度，有利于提高装调效率和精度。
16、3、本专利技术旋转装置能够适配不同规格和类型的缓冲基座的装调，适用范围广，具有较好的通用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：包括基座、转动盘、主轴、托盘、第一驱动传动机构和第二驱动传动机；
2.根据权利要求1所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述基座上的中心孔的下端部设置有轴承座安装面，所述轴承座上设置法兰部，其通过法兰部与轴承座安装面定位配合，并通过螺钉形成固定连接；在基座的顶部位于中心孔的外围设置有用于安装轴承的环形凹槽；在基座上位于中心孔的两侧分别设置有第一电机安装孔和第二电机安装孔，两个电机安装孔与中心孔呈相交连通设置，在第二电机安装孔的上端同轴设置有延伸至基座顶面的过孔；在两个电机安装孔内分别设置有定位安装台面。
3.根据权利要求1所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述主轴由上下依次连接的托盘安装段、上部过渡连接段、转动盘导向段、下部过渡连接段、齿轮安装段、滚动轴承安装段及推力轴承安装段构成；托盘安装段的直径与托盘的内孔径一致，上部过渡连接段的直径大于托盘安装段的直径，两者之间形成托盘支撑面；转动盘导向段、下部过渡连接段、齿轮安装段、滚动轴承安装段及推力轴承安装段的外径依次减小。>
4.根据权利要求2所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述第一驱动传动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和第一转接板；所述第一电机设置于基座上的第一电机安装孔内，第一电机固定在第一转接板上，第一转接板固定于第一电机安装孔内的定位安装台面处，所述第二齿轮固定于第一电机的输出轴上，所述第一齿轮固定于主轴的齿轮安装段上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
5.根据权利要求2所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述转动盘的下部位于中心孔的外围设置有轴承安装槽，转动盘的轴承安装槽与基座顶部的轴承安装槽对正，供转动盘与基座顶部的轴承嵌入；并在转动盘下部位于轴承安装槽的外围设置有齿轮安装槽。
6.根据权利要求5所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述第二驱动传动机构包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮和第二转接板；所述第二电机设置于基座上的第二电机安装孔内，第二电机固定在第二转接板上，第二转接板固定于第二电机安装孔内的定位安装台面处；第三齿轮为内齿圈结构，第三齿轮嵌装固定于转动盘下端的齿轮安装槽内，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四齿轮与第二电机的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于，所述主轴的下端部通过上下设置的滚动轴承及推力球轴承与轴承座连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：包括基座、转动盘、主轴、托盘、第一驱动传动机构和第二驱动传动机；
2.根据权利要求1所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述基座上的中心孔的下端部设置有轴承座安装面，所述轴承座上设置法兰部，其通过法兰部与轴承座安装面定位配合，并通过螺钉形成固定连接；在基座的顶部位于中心孔的外围设置有用于安装轴承的环形凹槽；在基座上位于中心孔的两侧分别设置有第一电机安装孔和第二电机安装孔，两个电机安装孔与中心孔呈相交连通设置，在第二电机安装孔的上端同轴设置有延伸至基座顶面的过孔；在两个电机安装孔内分别设置有定位安装台面。
3.根据权利要求1所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述主轴由上下依次连接的托盘安装段、上部过渡连接段、转动盘导向段、下部过渡连接段、齿轮安装段、滚动轴承安装段及推力轴承安装段构成；托盘安装段的直径与托盘的内孔径一致，上部过渡连接段的直径大于托盘安装段的直径，两者之间形成托盘支撑面；转动盘导向段、下部过渡连接段、齿轮安装段、滚动轴承安装段及推力轴承安装段的外径依次减小。
4.根据权利要求2所述的用于缓冲基座快速装调的旋转装置，其特征在于：所述第一驱动传动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：范志成，高焕明，张彬，高建，孙志龙，林尧，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇七研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。