System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种显示模组自主散热的玻璃结构及其工艺制造技术_技高网

一种显示模组自主散热的玻璃结构及其工艺制造技术

技术编号:44893043 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-08 00:31
一种显示模组自主散热的玻璃结构,包括:大片玻璃和小片玻璃;所述小片玻璃设置在所述大片玻璃的正面,所述小片玻璃和所述小片玻璃之间设置有走线层;所述大片玻璃正面底部的中央设置有IC,所述大片玻璃正面的底部设有石墨烯填充区。本发明专利技术的一种显示模组自主散热的玻璃结构及其工艺,通过在大片玻璃中开设一个石墨烯填充区,其内部注入的石墨烯可以实现IC驱动产生的热量直接释放,并且黑色的石墨烯可以保护对光敏感的IC,改善光照对IC的影响,延长IC的使用寿命,同时因石墨烯注入玻璃内侧,也不影响FPC的弯折,杜绝了FPC弯折位二次受力对IC的影响,改善IC为玻璃显示不均的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示模组散热的,特别是涉及一种显示模组自主散热的玻璃结构及其工艺


技术介绍

1、车载行业中,为了及时将玻璃上的驱动ic工作时产生的热量释放出去,会在ic背面的玻璃面增加散热材料,将热量散出;通常会采用石墨片,一端贴玻璃面,一端贴fpc;由于石墨片有一定的厚度,贴在fpc上会导致fpc弯折部分变硬,不好弯折的同时也会产生反弹力导致ic位玻璃受力,产生显示不良;故为改善此问题,提出一种新结构,即在大片玻璃内设置凹槽,将石墨烯注入,能释放热量的同时不影响fpc的弯折导致的玻璃受力不均产生的显示不良问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种显示模组自主散热的玻璃结构及其工艺。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种显示模组自主散热的玻璃结构,包括:大片玻璃和小片玻璃;所述小片玻璃设置在所述大片玻璃的正面,所述小片玻璃和所述小片玻璃之间设置有走线层;所述大片玻璃正面底部的中央设置有ic,所述大片玻璃正面的底部设有石墨烯填充区。

4、在其中一个实施例中,所述小片玻璃正面长度与所述大片玻璃正面的长度相同,所述小片玻璃正面宽度小于所述小片玻璃正面的宽度。

5、在其中一个实施例中,所述石墨烯填充区开设在所述大片玻璃正面底部的内腔中,且位于所述ic绑定位的背部区域。

6、在其中一个实施例中,所述大片玻璃底部的中央设置有封口,所述封口与所述石墨烯填充区相互贯通,所述封口俯视面的大小为5.0*5.0mm。

7、在其中一个实施例中,所述石墨烯填充区中填充有石墨烯和水,且该石墨烯为黑色。

8、在其中一个实施例中,所述走线层设置在所述大片玻璃的正面,且所述走线层正面的形状与大小和所述大片玻璃正面的形状与大小相同。

9、一种显示模组自主散热玻璃的工艺,具体包括如下步骤:

10、s1、大片玻璃中开设石墨烯填充区;

11、s2、设置封口注入石墨烯和水;

12、s3、通过封口注入胶水,让石墨烯和水以及胶水混合;

13、s4、用胶水对封口进行密封。

14、在其中一个实施例中,所述s1步骤中,所述石墨烯填充区需要设置在所述ic绑定端,并且避开所述大片玻璃上的功能走线。所述s2和s3步骤时,需要先将石墨烯和水通过针管导入到所述石墨烯填充区中,在将胶水导入到所述石墨烯填充区中让三者结合成为胶状,并充满整个所述石墨烯填充区。所述s4步骤中,将胶水密封住所述封口后,需要用加热装置对其密封胶进行快速加热,使其定型达到密封目的。

15、与现有技术相比,本专利技术至少具有以下优点:

16、本专利技术的一种显示模组自主散热的玻璃结构及其工艺,通过在大片玻璃中开设一个石墨烯填充区,并且该石墨烯填充区设置在ic绑定端,避开了大片玻璃上的功能走线,其内部注入的石墨烯可以实现ic驱动产生的热量直接释放,并且黑色的石墨烯可以保护对光敏感的ic,改善光照对ic的影响,延长ic的使用寿命,同时因石墨烯注入玻璃内侧,也不影响fpc的弯折,杜绝了fpc弯折位二次受力对ic的影响,改善ic为玻璃显示不均的问题。

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【技术保护点】

1.一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述小片玻璃(2)正面长度与所述大片玻璃(1)正面的长度相同,所述小片玻璃(2)正面宽度小于所述小片玻璃(2)正面的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述石墨烯填充区(12)开设在所述大片玻璃(1)正面底部的内腔中,且位于所述IC(3)绑定位的背部区域。

4.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述大片玻璃(1)底部的中央设置有封口(13),所述封口(13)与所述石墨烯填充区(12)相互贯通,所述封口(13)俯视面的大小为5.0*5.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述石墨烯填充区(12)中填充有石墨烯和水,且该石墨烯为黑色。

6.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述走线层(11)设置在所述大片玻璃(1)的正面,且所述走线层(11)正面的形状与大小和所述大片玻璃(1)正面的形状与大小相同。

7.一种显示模组自主散热玻璃的工艺,采用权利要求1-6中任意一项所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,具体包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种显示模组自主散热玻璃的工艺,其特征在于,所述S1步骤中,所述石墨烯填充区(12)需要设置在所述IC绑定端,并且避开所述大片玻璃(1)上的功能走线。

9.根据权利要求7所述的一种显示模组自主散热玻璃的工艺,其特征在于,所述S2和S3步骤时,需要先将石墨烯和水通过针管导入到所述石墨烯填充区(12)中,在将胶水导入到所述石墨烯填充区(12)中让三者结合成为胶状,并充满整个所述石墨烯填充区(12)。

10.根据权利要求7所述的一种显示模组自主散热玻璃的工艺,其特征在于,所述S4步骤中,将胶水密封住所述封口(13)后,需要用加热装置对其密封胶进行快速加热,使其定型达到密封目的。

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【技术特征摘要】

1.一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述小片玻璃(2)正面长度与所述大片玻璃(1)正面的长度相同,所述小片玻璃(2)正面宽度小于所述小片玻璃(2)正面的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述石墨烯填充区(12)开设在所述大片玻璃(1)正面底部的内腔中,且位于所述ic(3)绑定位的背部区域。

4.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述大片玻璃(1)底部的中央设置有封口(13),所述封口(13)与所述石墨烯填充区(12)相互贯通,所述封口(13)俯视面的大小为5.0*5.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述石墨烯填充区(12)中填充有石墨烯和水,且该石墨烯为黑色。

6.根据权利要求1所述的一种显示模组自主散热的玻璃结构,其特征在于,所述走...

【专利技术属性】
技术研发人员:申洲张传旺宋艳辉
申请(专利权)人:信利半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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