【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包装送料，特别涉及一种多料仓通道转两通道快速给料装置及快速给料方法。
技术介绍
1、在装盒生产线上多采用两料仓两通道给料，其结构如图1所示，包括两个竖直下料的料仓，在料仓的两侧分别是给料机构和输送机，输送机一般为皮带输送机，给料机构设置两个，分别与两个料仓对应，给料机构的前端伸出后，将对应料仓底部的产品水平推出料仓，并送至输送机的输送面上。料仓的上料依靠人工将产品放入料仓内，给料机构连续伸缩，将产品推送到输送机上，这期间需要人工不停地上料，直至工作结束。这种给料装置要求人工不停地上料，劳动强度较大，操作繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种多料仓通道转两通道快速给料装置及快速给料方法，对现有的给料机构加以改进，减少上料次数，降低人工劳动强度，实现快速给料，提高生产效率。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种多料仓通道转两通道快速给料装置，用于向前方的输送机送料，包括安装平台，安装平台上左右并排设置两个料仓单元，每个料仓单元包括多个料仓，多个料仓沿垂直于输送机输送方向间隔排布，每个料仓固定在安装平台的上表面，安装平台上位于两个料仓单元前方的区域为预给料位置；
3、两个主给料机构，设置在安装平台上，并与料仓单元一对一设置，主给料机构包括沿安装平台前后滑动的主推料板，主推料板用于将料仓单元内所有料仓最底层的产品向前推出料仓，并送至所述预给料位置；
4、两个伺服给料机构，分别设置在每个料仓单
5、所述次给料机构设置有两个，分别固定在两个主给料机构的主推料板上，用于将产品向前推送至输送机上。
6、进一步的，所述主给料机构还包括主给料气缸和滑板，主给料气缸固定在所述安装平台上，主给料气缸的活塞杆与所述主推料板固定连接，所述滑板固定在所述主推料板上，并沿安装平台上的滑槽滑动设置。
7、更进一步的，所述主给料气缸在主推料板上居中布置，所述滑板设置有两个，对称分布在主给料气缸的两侧。
8、进一步的，所述主推料板的前端包括多个推板齿，多个推板齿与对应料仓单元内的多个料仓一一对应。
9、进一步的，所述两个主给料机构的两个主推料板左右并排设置，并关于所述输送机的中心线对称布置；一个次给料机构设置在左侧主推料板的右端，另一个次给料机构设置在右侧主推料板的左端。
10、进一步的，所述伺服给料机构设置在所述安装平台的下方，包括给料推板、轨道模组和伺服电机；所述轨道模组长度方向垂直于输送机的输送方向；所述伺服电机安装在所述轨道模组的端部，用于驱动给料推板沿所述轨道模组的长度方向滑动，所述给料推板的上端从安装平台上的滑槽中伸出，以横向推动位于预给料位置的产品。
11、进一步的，所述次给料机构包括次给料气缸和次给料块，所述次给料气缸固定在所述主推料板的下表面，所述次给料块固定在次给料气缸的活塞杆端部，所述次给料块用于将产品推送至所述的输送机。
12、本专利技术又提出一种快速给料方法，用于为装盒机生产线上的输送机连续提供包装用的产品，该方法采用以上所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，包括如下步骤：
13、第一步，控制两个主给料机构的主推料板向前移动，将两个料仓单元内所有料仓最底层的产品向前推出料仓，至前方的预给料位置；
14、第二步，通过次给料机构，将位于其前方的产品推送至输送机；
15、第三步，通过两个伺服给料机构将预给料位置的其余产品逐个推送至次给料机构的前方，再由次给料机构将产品推送至输送机，直至预给料位置上的产品全部被送至输送机，完成一个工作循环；
16、重复上述第一步到第三步，经多次工作循环，将料仓内的产品输送完毕。
17、本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术采用多组料仓与多组给料机构配合控制来实现多料仓物料快速给料，操作简单，节约人工，提高生产效率同时提高了设备的自动化水平，也实现了生产线多样化生产，该装置不仅可以应用于新设备设计、制造，而且可以应用于老生产线改造。
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1.一种多料仓通道转两通道快速给料装置，用于向前方的输送机送料，其特征在于，包括安装平台，安装平台上左右并排设置两个料仓单元，每个料仓单元包括多个料仓，多个料仓沿垂直于输送机输送方向间隔排布，每个料仓固定在安装平台的上表面，安装平台上位于两个料仓单元前方的区域为预给料位置；
2.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述主给料机构还包括主给料气缸和滑板，主给料气缸固定在所述安装平台上，主给料气缸的活塞杆与所述主推料板固定连接，所述滑板固定在所述主推料板上，并沿安装平台上的滑槽滑动设置。
3.根据权利要求2所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述主给料气缸在主推料板上居中布置，所述滑板设置有两个，对称分布在主给料气缸的两侧。
4.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述主推料板的前端包括多个推板齿，多个推板齿与对应料仓单元内的多个料仓一一对应。
5.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述两个主给料机构的两个主推料板左右并排设置，并关于所述
6.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述伺服给料机构设置在所述安装平台的下方，包括给料推板、轨道模组和伺服电机；所述轨道模组长度方向垂直于输送机的输送方向；所述伺服电机安装在所述轨道模组的端部，用于驱动给料推板沿所述轨道模组的长度方向滑动，所述给料推板的上端从安装平台上的滑槽中伸出，以横向推动位于预给料位置的产品。
7.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述次给料机构包括次给料气缸和次给料块，所述次给料气缸固定在所述主推料板的下表面，所述次给料块固定在次给料气缸的活塞杆端部，所述次给料块用于将产品推送至所述的输送机。
8.一种快速给料方法，用于为装盒机生产线上的输送机连续提供包装用的产品，其特征在于，该方法采用权利要求1-7任一项所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种多料仓通道转两通道快速给料装置，用于向前方的输送机送料，其特征在于，包括安装平台，安装平台上左右并排设置两个料仓单元，每个料仓单元包括多个料仓，多个料仓沿垂直于输送机输送方向间隔排布，每个料仓固定在安装平台的上表面，安装平台上位于两个料仓单元前方的区域为预给料位置；
2.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述主给料机构还包括主给料气缸和滑板，主给料气缸固定在所述安装平台上，主给料气缸的活塞杆与所述主推料板固定连接，所述滑板固定在所述主推料板上，并沿安装平台上的滑槽滑动设置。
3.根据权利要求2所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述主给料气缸在主推料板上居中布置，所述滑板设置有两个，对称分布在主给料气缸的两侧。
4.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述主推料板的前端包括多个推板齿，多个推板齿与对应料仓单元内的多个料仓一一对应。
5.根据权利要求1所述的多料仓通道转两通道快速给料装置，其特征在于，所述两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤健，王月强，
申请(专利权)人：无锡同联机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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