System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种建筑混凝土的砂石料筛分处理设备制造技术_技高网

一种建筑混凝土的砂石料筛分处理设备制造技术

技术编号:44889820 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-08 00:27
本发明专利技术公开了一种建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,涉及建筑石料筛分技术领域,包括设备外壳和入料口,所述入料口开设在设备外壳的顶端表面,所述设备外壳的内壁顶端安装有内部设置板,所述设备外壳的一侧表面开设有安装槽,所述内部设置板与安装槽的内壁一侧表面皆对应开设有振动槽,所述振动槽的内壁安装有连接轴,所述连接轴的一侧表面安装有筛分网板;本发明专利技术通过石料在顺着筛分网板进行滚动时,往复旋转摆动的筛分网板会通过旋转将其表面的石料进行翻动,并配合筛分网板的振动功能提高对石料的筛选效率,从而弥补现有技术的石料筛分设备,筛分动作较为单一,导致石料较多时会在筛分网的表面进行堆积,影响筛分效率的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑石料筛分,尤其涉及一种建筑混凝土的砂石料筛分处理设备


技术介绍

1、混凝土的砂石料筛分设备是用于将砂石料按照粒径大小进行分离的专用设备,广泛应用于建筑、公路、铁路、水利等工程领域。常见的砂石料筛分设备主要包括振动筛、滚筒筛、直线筛、圆振动筛等,混凝土的砂石料筛分设备是建筑和工程领域中不可或缺的重要设备,通过合理的选型和应用,可以有效提高砂石料的筛分效率和精度,确保工程质量和经济效益。

2、现有技术的混凝土的砂石料筛分设备一般常见的有网板振动式以及滚筒旋转式,网板振动式通过网板的振动对其表面的石料大小进行筛分,而滚筒旋转式通过旋转不断的对石料进行翻料实现对石料大小的筛分,而网板振动式石料筛分设备仅能进行直线振动,石料运动路径单一,筛分效率较低,滚筒旋转式筛分设备,只能实现对石料的翻动,导致现有技术的石料筛分设备在石料过多时会在滚筒内以及筛网表面产生堆积,从而大大降低了石料筛分的效率;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:解决现有技术网板振动式石料筛分设备仅能进行直线振动,石料运动路径单一,筛分效率较低,滚筒旋转式筛分设备,只能实现对石料的翻动,不能通过振动加快石料的筛分效果,导致石料过多时会在滚筒内产生堆积,导致现有技术的石料筛分设备筛分效率较低的缺陷。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,包括设备外壳和入料口,所述入料口开设在设备外壳的顶端表面,所述设备外壳的内壁顶端安装有内部设置板,所述设备外壳的一侧表面开设有安装槽,所述内部设置板与安装槽的内壁一侧表面皆对应开设有振动槽,所述振动槽的内壁安装有连接轴,所述连接轴的一侧表面安装有筛分网板,所述筛分网板的顶端表面开设有筛分孔,所述连接轴的外侧表面安装有轴承,所述轴承的外侧表面安装有定位外壳,所述设备外壳的外侧表面安装有设备支撑架,所述设备外壳的底端表面开设有筛分排出口,所述设备外壳的底端表面开设有碎石排出口,所述设备外壳的顶端表面安装有筛分运动机构。

3、进一步的,所述安装槽为两个,两个所述安装槽分别分布在安装槽与内部设置板的一侧表面,两个所述振动槽的内壁皆对应分布有连接轴,所述筛分网板分别与两个连接轴的一端固定连接,所述筛分孔为若干个呈线性阵列等距分布在筛分网板的顶端表面,所述筛分排出口为三个呈线性阵列等于分布于设备外壳的底端表面。

4、每个所述连接轴的外侧表面皆对应分布有轴承,每个所述轴承的外侧表面皆对应分布有定位外壳,所述轴承的内壁与连接轴的外侧表面活动旋转连接,所述轴承的外侧表面与定位外壳的内壁固定连接。

5、进一步的,所述筛分运动机构包括驱动组件以及稳定组件,所述驱动组件包括定位板,所述定位板的内壁安装有曲轴,且曲轴的一端与驱动电机的输出端连接,且所述驱动电机固定于所述设备外壳上,所述曲轴上设有拐颈部,所述拐颈部上活动装配有旋转杆的第一端,所述设备外壳的一侧设有驱动电机,所述旋转杆的第二端活动连接有连接杆,所述设备外壳的顶端表面安装有防护罩,所述定位板安装在设备外壳的顶端表面。

6、进一步的,所述定位板为两个,两个所述定位板等距分布在设备外壳的顶端表面,所述曲轴的外侧表面与定位板的内壁活动旋转连接,所述拐颈部的数量为两个并分别设置于所述曲轴的两侧,所述旋转杆为两个,并分别活动装配于两个所述拐颈部上。

7、进一步的,每个所述旋转杆的内壁皆对应分布有连接杆,所述连接杆的一端由设备外壳的顶端表面延伸至设备外壳的内部,所述连接杆与定位外壳的顶端表面固定连接,所述连接杆与旋转杆之间活动旋转连接。

8、进一步的,所述稳定组件包括滑板,所述滑板的顶端表面开设有定位孔,所述定位孔的内壁安装有定位杆,所述连接轴的外侧表面安装有半齿轮,所述安装槽与内部设置板的内壁安装有齿板,所述滑板安装在定位外壳的外侧表面。

9、进一步的,所述滑板为八个,八个所述滑板每四个为一组呈环形阵列分别分布在两个定位外壳的外侧表面,每个所述滑板的顶端表面皆对应分布有定位孔,所述定位杆为四,四个定位杆每两个为一组分别分布在内部设置板以及安装槽的内壁一侧表面。

10、进一步的,每两个所述定位孔的内壁与一个定位杆的外侧表面滑动连接,所述齿板为两个分别分布在安装槽与内部设置板的内壁一侧表面,所述半齿轮为两个分别分布在两个连接轴的外侧表面,所述半齿轮与连接轴之间固定连接,所述半齿轮与齿板之间互相啮合。

11、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

12、该建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,通过石料在顺着筛分网板进行滚动时,往复旋转摆动的筛分网板会通过旋转将其表面的石料进行翻动,并配合筛分网板7的振动功能提高对石料的筛选效率,从而弥补现有技术的石料筛分设备,筛分动作较为单一,导致石料较多时会在筛分网的表面进行堆积,影响筛分效率的缺陷。

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【技术保护点】

1.一种建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,包括设备外壳(1)和入料口(2),所述入料口(2)开设在设备外壳(1)的顶端表面,其特征在于:所述设备外壳(1)的内壁顶端安装有内部设置板(3),所述设备外壳(1)的一侧表面开设有安装槽(4),所述内部设置板(3)与安装槽(4)的内壁一侧表面皆对应开设有振动槽(5),所述振动槽(5)的内壁安装有连接轴(6),所述连接轴(6)的一侧表面安装有筛分网板(7),所述筛分网板(7)的顶端表面开设有筛分孔(8),所述连接轴(6)的外侧表面安装有轴承(9),所述轴承(9)的外侧表面安装有定位外壳(10),所述设备外壳(1)的外侧表面安装有设备支撑架(11),所述设备外壳(1)的底端表面开设有筛分排出口(12),所述设备外壳(1)的底端表面开设有碎石排出口(13),所述设备外壳(1)的顶端表面安装有筛分运动机构。

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,所述安装槽(4)为两个,两个所述安装槽(4)分别分布在安装槽(4)与内部设置板(3)的一侧表面,两个所述振动槽(5)的内壁皆对应分布有连接轴(6),所述筛分网板(7)分别与两个连接轴(6)的一端固定连接,所述筛分孔(8)为若干个呈线性阵列等距分布在筛分网板(7)的顶端表面,所述筛分排出口(12)为三个呈线性阵列等于分布于设备外壳(1)的底端表面。

3.根据权利要求1所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,每个所述连接轴(6)的外侧表面皆对应分布有轴承(9),每个所述轴承(9)的外侧表面皆对应分布有定位外壳(10),所述轴承(9)的内壁与连接轴(6)的外侧表面活动旋转连接,所述轴承(9)的外侧表面与定位外壳(10)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,所述筛分运动机构包括驱动组件以及稳定组件,所述驱动组件包括定位板(14),所述定位板(14)的内壁安装有曲轴(15),且曲轴(15)的一端与驱动电机(17)的输出端连接,且所述驱动电机(17)固定于所述设备外壳(1)上,所述曲轴(15)上设有拐颈部(1501),所述拐颈部(1501)上活动装配有旋转杆(16)的第一端,所述设备外壳(1)的一侧设有驱动电机(17),所述旋转杆(16)的第二端活动连接有连接杆(18),所述设备外壳(1)的顶端表面安装有防护罩(19),所述定位板(14)安装在设备外壳(1)的顶端表面。

5.根据权利要求4所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,所述定位板(14)为两个,两个所述定位板(14)等距分布在设备外壳(1)的顶端表面,所述曲轴(15)的外侧表面与定位板(14)的内壁活动旋转连接,所述拐颈部(1501)的数量为两个并分别设置于所述曲轴(15)的两侧,所述旋转杆(16)为两个,并分别活动装配于两个所述拐颈部(1501)上。

6.根据权利要求4所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,每个所述旋转杆(16)的内壁皆对应分布有连接杆(18),所述连接杆(18)的一端由设备外壳(1)的顶端表面延伸至设备外壳(1)的内部,所述连接杆(18)与定位外壳(10)的顶端表面固定连接,所述连接杆(18)与旋转杆(16)之间活动旋转连接。

7.根据权利要求4所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,所述稳定组件包括滑板(20),所述滑板(20)的顶端表面开设有定位孔(21),所述定位孔(21)的内壁安装有定位杆(22),所述连接轴(6)的外侧表面安装有半齿轮(23),所述安装槽(4)与内部设置板(3)的内壁安装有齿板(24),所述滑板(20)安装在定位外壳(10)的外侧表面。

8.根据权利要求7所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,所述滑板(20)为八个,八个所述滑板(20)每四个为一组呈环形阵列分别分布在两个定位外壳(10)的外侧表面,每个所述滑板(20)的顶端表面皆对应分布有定位孔(21),所述定位杆(22)为四,四个定位杆(22)每两个为一组分别分布在内部设置板(3)以及安装槽(4)的内壁一侧表面。

9.根据权利要求7所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,每两个所述定位孔(21)的内壁与一个定位杆(22)的外侧表面滑动连接,所述齿板(24)为两个分别分布在安装槽(4)与内部设置板(3)的内壁一侧表面,所述半齿轮(23)为两个分别分布在两个连接轴(6)的外侧表面,所述半齿轮(23)与连接轴(6)之间固定连接,所述半齿轮(23)与齿板(24)之间互相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,包括设备外壳(1)和入料口(2),所述入料口(2)开设在设备外壳(1)的顶端表面,其特征在于:所述设备外壳(1)的内壁顶端安装有内部设置板(3),所述设备外壳(1)的一侧表面开设有安装槽(4),所述内部设置板(3)与安装槽(4)的内壁一侧表面皆对应开设有振动槽(5),所述振动槽(5)的内壁安装有连接轴(6),所述连接轴(6)的一侧表面安装有筛分网板(7),所述筛分网板(7)的顶端表面开设有筛分孔(8),所述连接轴(6)的外侧表面安装有轴承(9),所述轴承(9)的外侧表面安装有定位外壳(10),所述设备外壳(1)的外侧表面安装有设备支撑架(11),所述设备外壳(1)的底端表面开设有筛分排出口(12),所述设备外壳(1)的底端表面开设有碎石排出口(13),所述设备外壳(1)的顶端表面安装有筛分运动机构。

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,所述安装槽(4)为两个,两个所述安装槽(4)分别分布在安装槽(4)与内部设置板(3)的一侧表面,两个所述振动槽(5)的内壁皆对应分布有连接轴(6),所述筛分网板(7)分别与两个连接轴(6)的一端固定连接,所述筛分孔(8)为若干个呈线性阵列等距分布在筛分网板(7)的顶端表面,所述筛分排出口(12)为三个呈线性阵列等于分布于设备外壳(1)的底端表面。

3.根据权利要求1所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,每个所述连接轴(6)的外侧表面皆对应分布有轴承(9),每个所述轴承(9)的外侧表面皆对应分布有定位外壳(10),所述轴承(9)的内壁与连接轴(6)的外侧表面活动旋转连接,所述轴承(9)的外侧表面与定位外壳(10)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的建筑混凝土的砂石料筛分处理设备,其特征在于,所述筛分运动机构包括驱动组件以及稳定组件,所述驱动组件包括定位板(14),所述定位板(14)的内壁安装有曲轴(15),且曲轴(15)的一端与驱动电机(17)的输出端连接,且所述驱动电机(17)固定于所述设备外壳(1)上,所述曲轴(15)上设有拐颈部(1501),所述拐颈部(1501)上活动装配有旋转杆(16)的第一端,所述设备外壳(1)的一侧设有驱动电机(17),所述旋转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹艺婷古幼平钟小恩梁汇海
申请(专利权)人:江西厚德路桥建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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