【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于紧链用具，具体涉及一种密闭小空间的链条快速紧链装置。
技术介绍
1、在自动化生产线上，链条紧链装置用来确保链条的稳定运行，减少停机时间，提高生产效率，保持链条的张紧状态，减少因链条松弛导致的传动效率下降，从而提高整体生产效率。
2、在对密闭小空间的链条进行紧链操作时，由于空余的操作空间较小不便于工具的伸入放置与观察，为此需要移走附近的机器零件，或者将设备的顶板、侧板进行拆除，使得紧链操作的工序比较繁琐，从而降低了紧链操作的维修效率。且现有紧链装置多采用丝杆滑移的调节设置，丝杆调节装置在振动频繁的链条传动中容易松脱，使得紧链的维修频率提高，提高了总维修时间使得紧链装置的维修效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术的不足，提出一种密闭小空间的链条快速紧链装置；解决目前对密闭小空间的链条进行紧链操作工序繁琐、效率较低的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的。
3、一种密闭小空间的链条快速紧链装置，包括盒体，在盒体内部设置有紧链调节机构，所述紧链调节机构包括升降组件与紧链组件，通过升降组件来带动紧链组件进行升降；所述紧链组件包括从下至上依次分布的存液盒、第一安装辊、第二安装辊，其中第二安装辊通过升降调节组件设置于第一安装辊的上方，通过升降调节组件来对第二安装辊的高度进行调整，第一安装辊以及第二安装辊上分别设置有一个压紧链轮；在第一安装辊与第二安装辊之间设置有可升降的清洁组件。
4、进一步的
5、进一步的，所述升降组件包括第一传动箱、导向杆、升降螺纹杆、传动螺纹套、主动齿轮、从动齿轮、第一电机；第一传动箱通过支撑安装板与盒体内部底面相固定连接；在第一传动箱的下端面中心处设置有一个下侧安装槽，在下侧安装槽内部固定设置有第一电机；在第一传动箱的上端面设置有一个竖直的上侧安装槽，上侧安装槽下端与下侧安装槽相连通；在上侧安装槽内部转动设置有传动螺纹套，传动螺纹套内壁设置有内螺纹；传动螺纹套下端伸入至下侧安装槽内部，在传动螺纹套的下端外侧固定套接有从动齿轮；在第一电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
6、进一步的，在传动螺纹套内部螺接有一根竖直的升降螺纹杆，升降螺纹杆上端与存液盒下端面中心处相固定连接；在第一传动箱的上端面四个角处分别设置有一个导向孔，在存液盒的下端面四个角处分别固定设置有一根竖直的导向杆，四根导向杆的下端分别滑动插接于第一传动箱上端的四个导向孔内部。
7、进一步的，所述紧链组件还包括支撑架、滑移块；在存液盒的上端面左右两侧分别固定设置有一个竖直的支撑架，两个支撑架相互靠近的一侧端面上分别设置有一个竖直的滑移槽；所述第一安装辊以及第二安装辊的轴线均沿着左右方向水平设置，第一安装辊的左右两端分别与两个支撑架相互靠近的一侧端面下端相固定连接；在第二安装辊的左右两端分别固定设置有一个滑移块，两个滑移块分别滑动卡接于两个支撑架的滑移槽内部。
8、进一步的，所述升降调节组件包括升降调节块、第一螺纹套、传动丝杆、第二传动箱；在第二安装辊的右端外侧固定设置有一个升降调节块，在升降调节块的前后两端分别固定插接有一个竖直的螺纹套，第一螺纹套内壁设置有内螺纹；在每个第一螺纹套内部分别螺接有一根竖直的传动丝杆，两根传动丝杆的下端均与存液盒上端面相转动连接；在右侧的支撑架上端固定设置有第二传动箱，第二传动箱位于升降调节块的上方，两根传动丝杆的上端均转动插接于第二传动箱内部。
9、进一步的，在第二传动箱内部设置有第一传动组件，通过第一传动组件来带动两根传动丝杆进行转动；所述第一传动组件包括调节转杆、第一传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一蜗轮、第一蜗杆；在每根传动丝杆的上端分别固定设置有一个第一蜗轮；在第二传动箱内部转动设置有第一传动轴，第一传动轴上固定设置有两个第一蜗杆，两个第一蜗杆分别与两个第一蜗轮保持啮合；在第二传动箱的顶板上转动设置有一根竖直的调节转杆；在调节转杆的下端固定设置有主动锥齿轮，在第一传动轴的一端固定设置有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
10、进一步的，在存液盒的上端面中部设置有一个前后贯通的避让槽，在避让槽的底面中心处设置有一个方形的出液窗口，所述出液窗口内部固定设置有胶垫，所述胶垫包括圆弧段以及两侧的竖直段，通过圆弧段以及竖直段将出液窗口进行封闭；所述胶垫的圆弧段中部固定设置有一根拨杆，在拨杆两端的竖直段上分别设置有上下两排连孔；在存液盒内部顶面上固定设置有两块竖直的挡板，两块挡板分别位于胶垫的两个竖直段的内侧面上；在每块挡板上分别设置有上下两排连通孔，挡板上的连通孔与胶垫上的连孔错位设置；在存液盒的侧壁上端设置有注液接头；拨杆两端的竖直段上均设置有吸附棉。
11、进一步的，所述清洁组件包括滑移盒、双面清洁刷、距离检测传感器、第二传动组件；在两根传动丝杆的外侧套接有同一个滑移盒，在滑移盒的外壁上固定设置有一个水平的双面清洁刷，双面清洁刷位于上下两个压紧链轮之间；双面清洁刷的上下两端均设置有刷毛，并且在双面清洁刷的上下两端均设置有距离检测传感器。
12、更进一步的，在滑移盒内部设置有所述第二传动组件，通过第二传动组件来带动滑移盒在传动丝杆上进行升降；所述第二传动组件包括第二传动轴、第二蜗杆、第二蜗轮、第二螺纹套、第二电机；在滑移盒的内部转动设置有一根第二传动轴，在第二传动轴上固定设置有两个第二蜗杆；在滑移盒内部固定设置有第二电机，第二电机的输出轴与第二传动轴的一端相固定连接；在滑移盒内部转动设置有两个竖直的第二螺纹套，两个第二螺纹套分别螺接于两根传动丝杆的外侧；在两个第二螺纹套的外壁上分别固定套接有一个第二蜗轮，两个第二蜗轮分别与两个第二蜗杆相啮合。
13、本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
14、在本专利技术中，通过胶垫与双面清洁刷的清洁润滑配合，便于除去链条上附着的污物并保持链条的润滑，提高了链条的使用寿命，进而能够实现链条清洁润滑的功能；通过第一传动组件与第二传动组件的自锁传动配合，便于对装置进行更为稳定的调节，提高了紧链装置的稳定性，进而能够实现紧链高稳定防振的功能；通过调节转杆与第二安装辊的紧链调节配合，便于在较小的调节窗口中对紧链装置进行调节，进而能够实现密闭小空间的紧链操作功能，最终解决了密闭小空间内部紧链繁琐的问题。
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1.一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：包括盒体（1），在盒体（1）内部设置有紧链调节机构（6），所述紧链调节机构（6）包括升降组件与紧链组件，通过升降组件来带动紧链组件进行升降；所述紧链组件包括从下至上依次分布的存液盒（12）、第一安装辊（16）、第二安装辊（27），其中第二安装辊（27）通过升降调节组件设置于第一安装辊（16）的上方，通过升降调节组件来对第二安装辊（27）的高度进行调整，第一安装辊（16）以及第二安装辊（27）上分别设置有一个压紧链轮；在第一安装辊（16）与第二安装辊（27）之间设置有可升降的清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：所述盒体（1）为上端开口的方形箱体结构，在盒体（1）的上端开口处设置有可拆卸的顶盖（2）；在顶盖（2）上设置有一个调节窗口（3），所述紧链调节机构（6）设置于调节窗口（3）下方的盒体（1）内部底面上；在盒体（1）的前端侧壁中部设置有一个通过口，在通过口外侧设置有从动组件（4），在盒体（1）内部设置有主动组件（5）。
3.根据权利要求1所述的一种密闭小空间的链
4.根据权利要求3所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：在传动螺纹套（11）内部螺接有一根竖直的升降螺纹杆（10），升降螺纹杆（10）上端与存液盒（12）下端面中心处相固定连接；在第一传动箱（8）的上端面四个角处分别设置有一个导向孔，在存液盒（12）的下端面四个角处分别固定设置有一根竖直的导向杆（9），四根导向杆（9）的下端分别滑动插接于第一传动箱（8）上端的四个导向孔内部。
5.根据权利要求1所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：所述紧链组件还包括支撑架（15）、滑移块（17）；在存液盒（12）的上端面左右两侧分别固定设置有一个竖直的支撑架（15），两个支撑架（15）相互靠近的一侧端面上分别设置有一个竖直的滑移槽；所述第一安装辊（16）以及第二安装辊（27）的轴线均沿着左右方向水平设置，第一安装辊（16）的左右两端分别与两个支撑架（15）相互靠近的一侧端面下端相固定连接；在第二安装辊（27）的左右两端分别固定设置有一个滑移块（17），两个滑移块（17）分别滑动卡接于两个支撑架（15）的滑移槽内部。
6.根据权利要求5所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：所述升降调节组件包括升降调节块（28）、第一螺纹套（29）、传动丝杆（18）、第二传动箱（20）；在第二安装辊（27）的右端外侧固定设置有一个升降调节块（28），在升降调节块（28）的前后两端分别固定插接有一个竖直的螺纹套，第一螺纹套（29）内壁设置有内螺纹；在每个第一螺纹套（29）内部分别螺接有一根竖直的传动丝杆（18），两根传动丝杆（18）的下端均与存液盒（12）上端面相转动连接；在右侧的支撑架（15）上端固定设置有第二传动箱（20），第二传动箱（20）位于升降调节块（28）的上方，两根传动丝杆（18）的上端均转动插接于第二传动箱（20）内部。
7.根据权利要求6所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：在第二传动箱（20）内部设置有第一传动组件，通过第一传动组件来带动两根传动丝杆（18）进行转动；所述第一传动组件包括调节转杆（30）、第一传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮（31）、第一蜗轮（32）、第一蜗杆（33）；在每根传动丝杆（18）的上端分别固定设置有一个第一蜗轮（32）；在第二传动箱（20）内部转动设置有第一传动轴，第一传动轴上固定设置有两个第一蜗杆（33），两个第一蜗杆（33）分别与两个第一蜗轮（32）保持啮合；在第二传动箱（20）的顶板上转动设置有一根竖直的调节转杆（30）；在调节转杆（30）的下端固定设置有主动锥齿轮，在第一传动轴的一端固定设置有从动锥齿轮（31），主动锥齿轮与从动锥齿轮（31）相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：包括盒体（1），在盒体（1）内部设置有紧链调节机构（6），所述紧链调节机构（6）包括升降组件与紧链组件，通过升降组件来带动紧链组件进行升降；所述紧链组件包括从下至上依次分布的存液盒（12）、第一安装辊（16）、第二安装辊（27），其中第二安装辊（27）通过升降调节组件设置于第一安装辊（16）的上方，通过升降调节组件来对第二安装辊（27）的高度进行调整，第一安装辊（16）以及第二安装辊（27）上分别设置有一个压紧链轮；在第一安装辊（16）与第二安装辊（27）之间设置有可升降的清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：所述盒体（1）为上端开口的方形箱体结构，在盒体（1）的上端开口处设置有可拆卸的顶盖（2）；在顶盖（2）上设置有一个调节窗口（3），所述紧链调节机构（6）设置于调节窗口（3）下方的盒体（1）内部底面上；在盒体（1）的前端侧壁中部设置有一个通过口，在通过口外侧设置有从动组件（4），在盒体（1）内部设置有主动组件（5）。
3.根据权利要求1所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：所述升降组件包括第一传动箱（8）、导向杆（9）、升降螺纹杆（10）、传动螺纹套（11）、主动齿轮、从动齿轮（13）、第一电机（14）；第一传动箱（8）通过支撑安装板（7）与盒体（1）内部底面相固定连接；在第一传动箱（8）的下端面中心处设置有一个下侧安装槽，在下侧安装槽内部固定设置有第一电机（14）；在第一传动箱（8）的上端面设置有一个竖直的上侧安装槽，上侧安装槽下端与下侧安装槽相连通；在上侧安装槽内部转动设置有传动螺纹套（11），传动螺纹套（11）内壁设置有内螺纹；传动螺纹套（11）下端伸入至下侧安装槽内部，在传动螺纹套（11）的下端外侧固定套接有从动齿轮（13）；在第一电机（14）的输出轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮（13）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：在传动螺纹套（11）内部螺接有一根竖直的升降螺纹杆（10），升降螺纹杆（10）上端与存液盒（12）下端面中心处相固定连接；在第一传动箱（8）的上端面四个角处分别设置有一个导向孔，在存液盒（12）的下端面四个角处分别固定设置有一根竖直的导向杆（9），四根导向杆（9）的下端分别滑动插接于第一传动箱（8）上端的四个导向孔内部。
5.根据权利要求1所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：所述紧链组件还包括支撑架（15）、滑移块（17）；在存液盒（12）的上端面左右两侧分别固定设置有一个竖直的支撑架（15），两个支撑架（15）相互靠近的一侧端面上分别设置有一个竖直的滑移槽；所述第一安装辊（16）以及第二安装辊（27）的轴线均沿着左右方向水平设置，第一安装辊（16）的左右两端分别与两个支撑架（15）相互靠近的一侧端面下端相固定连接；在第二安装辊（27）的左右两端分别固定设置有一个滑移块（17），两个滑移块（17）分别滑动卡接于两个支撑架（15）的滑移槽内部。
6.根据权利要求5所述的一种密闭小空间的链条快速紧链装置，其特征在于：所述升降调节组件包括升降调节块（28）、第一螺纹套（29）、传动丝杆（18）、第二传动箱（20）；在第二安装辊（27）的右端外侧固定设置有一个升降调节块（28），在升降调节块（28）的前后两端分别固定插接有一个竖直的螺纹套，第一螺纹套（29）...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫星月，胡潇月，闫晨阳，梁爱娥，邱长平，
申请(专利权)人：山西双环重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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