【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承检测领域，具体而言，涉及一种轴承质量检测方法、系统及介质。
技术介绍
1、轴承是机械中用于减少旋转部件与固定部件之间摩擦的组件，它们在各类机械设备中扮演着至关重要的角色。通过支撑轴并允许其旋转，轴承不仅减少了摩擦和磨损，还提高了效率、降低了能量消耗，并有助于延长设备的使用寿命。对轴承进行质量检测可以评估轴承的制造质量、性能以及预期寿命。其中，轴承的动态性能检测主要确保旋转精度、噪音水平和温升等，在动态性能检测中需要单独采集不同类型的数据，然后单独与阈值进行比较，进而判断轴承的质量，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轴承质量检测方法、系统及介质，解决现有轴承质量检测操作较为繁琐的问题。
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种轴承质量检测方法，包括：
4、s100、分别采集轴承处于第一工作状态、第二工作状态以及第三工作状态时的偏移数据以及噪音数据；
5、轴承处于所述第一工作状态时，轴承的外圈固定，内圈旋转；轴承处于所述第二工作状态时，轴承的外圈旋转，内圈固定；轴承处于所述第三工作状态时，轴承的内外圈均发生旋转；
6、s200、获取各工作状态下，偏移数据与噪音数据的关系曲线，得到外圈偏移数据对噪音数据的影响权重μ1及内圈偏移数据对噪音数据的影响权重μ2，得到质量检测阈值i0；
7、s300、获取质量检测值i与i0的差值△i，若△i＞0，则轴承的质量不合格，
8、优选的，所述s200包括：
9、a100、获取各工作状态下，偏移数据与噪音数据的关系曲线；
10、a200、获取第一噪音关联曲线，所述第一噪音关联线为第一工作状态与第三工作态的内圈偏移数据相同时，两工作状态下噪音数据的关系曲线；
11、获取第二噪音关联曲线，所述第二噪音关联线为第二工作状态与第三工作态的外圈偏移数据相同时，两工作状态下噪音数据的关系曲线；
12、a300、根据第一噪音关联曲线得到外圈偏移数据对噪音数据的影响权重μ1；根据第二噪音关联曲线得到内圈偏移数据对噪音数据的影响权重μ2；
13、所述s200中i0=μ1d1+μ2d2，其中，d1为外圈偏移数据阈值，d2为内圈偏移数据阈值；所述s300中，i=a1m1+ a2m2，其中，m1为外圈偏移数据的实测值，a1为m1对应的影响权重；m2为内圈偏移数据的实测值，a2为m2对应的影响权重。
14、优选的，所述a300的具体操作包括：
15、获取第一权重曲线，所述第一权重曲线为第三外圈偏移数据与第一斜率的关系曲线；所述第一斜率为第三外圈偏移数据在第一噪音关联曲线上对应点与原点之间连线的斜率；所述第三外圈偏移数据为第三工作状态下，外圈的偏移数据；
16、获取第二权重曲线，所述第二权重曲线为第三内圈偏移数据与第二斜率的关系曲线；所述第二斜率为第三内圈偏移数据在第二噪音关联曲线上对应点与原点之间连线的斜率；所述第三内圈偏移数据为第三工作状态下，内圈的偏移数据；
17、所述s200中，μ1为d1在所述第一权重曲线上对应的第一斜率，μ2为d2在所述第二权重曲线上对应的第二斜率；
18、所述s300中，a1为m1在所述第一权重曲线上对应的第一斜率，a2为m2在所述第二权重曲线上对应的第二斜率。
19、优选的，所述偏移数据至少包括轴向偏移数据和径向偏移数据中的一种。
20、优选的，所述第三工作状态的偏移数据的采集方法包括：
21、b100、以轴承中心为圆心，建立坐标系；
22、b200、采集第三工作状态下，外圈中心在坐标系内的偏移数组（m1，n1，…），其中m1为外圈中心在x方向的偏移量，n1为外圈中心在y方向的偏移量；采集第三工作状态下，内圈中心在坐标系内的偏移数组（m2，n2，…），其中m2为内圈中心在x方向的偏移量，n2为内圈中心在y方向的偏移量；
23、b300、获取所述第三工作状态的偏移数据（m，n，…）；其中，m= m1- m2，n= n1- n2；
24、第三工作状态下，偏移数据与噪音数据的关系曲线为三维曲线。
25、优选的，所述b100中坐标系为三维坐标系；所述b200中，外圈中心在坐标系内的偏移数组为（m1，n1，k1），内圈中心在坐标系内的偏移数组为（m2，n2，k2）；k1为外圈中心在z方向的偏移量，k2为内圈中心在z方向的偏移量；所述b300中第三工作状态的偏移数据为（m，n，k），k= k1- k2。
26、优选的，所述第三工作状态下，偏移数据与噪音数据的关系曲线的变量为f、k和p，其中f2=m2+n2，p为噪音强度。
27、一种轴承质量检测系统，包括相互连接的微处理器和存储器，所述微处理器被编程或配置以执行所述的轴承质量检测方法。
28、一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序用于被微处理器编程或配置以执行所述的轴承质量检测方法。
29、本专利技术至少具有以下有益效果：
30、本专利技术将轴承内外圈的偏移及可一定程度表征振动强度的噪音作关联数据进行历史分析，得到了内外圈偏移对噪音大小的影响权重，然后根据现有偏移阈值得到质量检测阈值，在实际检测时，通过质量检测阈值及质量检测值的比较即可判断轴承的跳动及振动是否满足质量标准，操作更加便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴承质量检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述S200包括：
3.根据权利要求2所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述A300的具体操作包括：
4.根据权利要求1所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述偏移数据至少包括轴向偏移数据和径向偏移数据中的一种。
5.根据权利要求1所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述第三工作状态的偏移数据的采集方法包括：
6.根据权利要求5所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述B100中坐标系为三维坐标系；所述B200中，外圈中心在坐标系内的偏移数组为（m1，n1，k1），内圈中心在坐标系内的偏移数组为（m2，n2，k2）；k1为外圈中心在z方向的偏移量，k2为内圈中心在z方向的偏移量；所述B300中第三工作状态的偏移数据为（m，n，k），k= k1- k2。
7.根据权利要求6所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述第三工作状态下，偏移数据与噪音数据的关系曲线的变量为f、k和p，其中f2=m2+n2，p为噪音强度。<...
【技术特征摘要】
1.一种轴承质量检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述s200包括：
3.根据权利要求2所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述a300的具体操作包括：
4.根据权利要求1所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述偏移数据至少包括轴向偏移数据和径向偏移数据中的一种。
5.根据权利要求1所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述第三工作状态的偏移数据的采集方法包括：
6.根据权利要求5所述的轴承质量检测方法，其特征在于，所述b100中坐标系为三维坐标系；所述b200中，外圈中心在坐标系内的偏移数组为（m1，n1，k1），内圈中心在坐标系内的偏移数组为（m2，...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛志刚，
申请(专利权)人：苏州诚融工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。