本发明专利技术提供安全阀，在安装在容器上的、在温度上升的情况下释放容器内的气体的安全阀中，能够进一步提高安全性。主体（３）具有插入到设于容器（Ｔ）上的开口中的安装部（６）以及具有比安装部（６）大的外径、且外周缘部（５ａ）抵接在容器（Ｔ）的表面上的大直径部（５）。框体（２）的下表面与主体（３）的大直径部外周缘部（５ａ）的上表面对接。在主体（３）的大直径部外周缘部（５ａ）上设有多个轴向贯通孔（３２），并且，在框体（２）上设有从下表面与各轴向贯通孔（３２）相对应的内螺纹部（３３）。主体（３）和框体（２）通过从主体（３）的大直径部外周缘部（５ａ）下表面插入的多个外螺纹部件（３４）结合。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及安全阀，尤其涉及为了防止火灾发生时等容器内的 压力过度上升而安装于容器中的、在温度上升的情况下释放容器内 的气体的安全阀。
技术介绍
在燃料电池车的氢气箱中，为了防止因内压伴随箱的温度上升 而上升引起的破裂，需要设置安全阀，该安全阀中内置有气体释放 机构，该气体释放机构具有高温时熔化的可溶体，并伴随可溶体的 熔化释放容器内的气体。专利文献1中公开了以下的内容，具有安 装在容器上的主体和与主体结合的圓筒状框体以及气体释放机构， 通过使设在主体上的外螺紋部和设在框体上的内螺紋部螺合，构成 将气体释放机构内置的安全阀，通过使设在安全阀的主体上的外螺 紋部与容器的内螺紋部螺合，将安全阀安装在容器上。专利文献1:日本特开2004 - 263786号公才艮在上述现有的安全阀中，若由于振动等导致主体与框体的螺合 产生松动，则存在着由此导致气体释放机构的误动作的可能性，其 改良成为课题。因此，如图3所示，在具有圓筒状框体42、圆筒状主体43、可 熔体7、移动体8、弹压部件9、可动栓体10以及可动栓体保持机构 11的安全阀41中，在框体42的外周形成外螺紋部42a,在主体43 的内周形成与之对应的内螺紋部43a，为了防止框体42与主体43之 间的松动，考虑将锁定螺母44进一步紧固在框体42的外螺紋部42a 上，但在此情况下，存在以下问题。由于安全阀41是搭载在车上的部件，因此要求其轻量、紧凑，而且，为了提高感温特性，需要将其整体形成为薄壁，所以无法以强力紧固锁定螺母44,因而无法否定因振动造成锁定螺母44松动的 可能性。此外，将安全阀41安装到容器T上时，由于套筒扳手型的 扭力扳手会与锁定螺母44的对角部发生干涉，所以，只能使用扳手 型的扭力扳手，操作性不好。此外，将安全阀41从容器T上拆下时， 存在误将锁定螺母44松动的可能性，如果在这种状态下再将安全阀 41组装到容器T上，则锁定螺母44的防松动效果消失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全阀，在这种安装在容器中且在 温度上升时释放容器内的气体的安全岡中，能够进一步提高安全性。本专利技术的安全阀，在由安装在容器上的主体以及与主体结合的 框体形成的空间内，设有气体释放机构，该气体释放4几构具有高温 时能够融解的可熔体且伴随着可熔体的熔化释放容器内的气体，其 特征在于，主体和框体通过多个外螺紋部件结合，所述外螺紋部件 从主体外周缘部的与容器相对的面侧插入，并螺合在设于框体上的 内螺紋部中。例如，主体具有插入到设于容器上的开口中的安装部以及外径 比安装部大的大直径部，框体的下表面与主体的大直径部外周缘部 上表面对接，在主体的大直径部外周缘部上设有多个轴向贯通孔， 并且，在框体上i殳有从下表面与各轴向贯通孔相对应的内螺紋部。此外，在本说明书中，"上下，，以将安全阀安装在容器的上表 面上的情况(图1 )为基准，该"上下"是为便于说明而采用的说法， 安全阀可以从该基准的状态上下颠倒或横向地进行安装。在专利文献1中记载的、设置于主体上的外螺紋部和设置于框 体上的内螺紋部相互螺合的安全阀中，若该螺合松动则会引起误动 作，而在本专利技术的安全阀中，即使在多个外螺紋部件全部松动的情 况下也不会引起误动作。其原因在于，由于采用大直径部与容器表 面相对的结构设计，因此，从主体的大直径部下表面插入的多个外螺紋部件的松动量受到限制，不会导致误动作。作为设在主体以及框体所形成的空间内的气体释放机构，能够 使用公知的各种类型。气体释放机构，除可熔体外，还包括伴随着 可熔体的熔化而移动的移动体、对移动体进行弹压的弹压部件、随在主体以及框体上也分别形成有构成气体释放机构的部分。作为包含气体释放机构的安全阀的具体结构，例如具有框体，该框体为圓筒状，在其上端部形成有向内凸缘部；圆筒状主体，该圆筒状主体具有与框体内周之间具有间隙的小直径部、与小直径部 的下端相连且封闭框体下端开口的大直径部、以及与大直径部的下端相连且安装在容器上的安装部；可熔体，该可熔体以其上端面抵 接在框体的向内凸缘部的下表面上的方式配置在主体的小直径部与 框体之间；移动体，该移动体以其上端抵接在可熔体的下端上的方 式能够移动地配置在主体的小直径部与框体之间；弹压部件，该弹径部上表面上的方式配置在主体的小直径部与框体之间；能够移动 地插入到主体内的带阶梯的圆柱状可动栓体；可动栓体保持机构，通过移动体向上方位置移动而容许可动栓体向上方的移动。主体具 有与容器内连通的小直径轴向通路和与小直径轴向通路的上端相 连且在上端开口的大直径轴向通路。可动栓体具有嵌合在主体的 小直径轴向通路的上端部上的小直径轴部；与小直径轴部相连且在轴部相连且以能够滑动的方式嵌合在主体的大直径轴向通路的中间 部分上的大直径轴部，在可动栓体的大直径轴部上，设有从其上端 延伸到下端的轴向通路，在可动栓体的中间轴部上，设有在其外周 面上开口且与大直径轴部的轴向通^各的下端相连的连通i 各，由此， 当可熔体熔化从而移动体移动至上方位置时，容器内气体经过主体 小直径轴向通if各、主体大直径轴向通5各下端部、可动纟全体连通路以及可动栓体轴向通路被排出至容器外。在这样的安全阀中，容器内的气体的压力通过设置在固定于框体上的主体内且通过可动栓体保 持机构阻止其向上方的移动的可动栓体来承受，由于容器内的压力 不会影响到移动体，因此，施加在可熔体上的力仅为弹压部件的弹 性力，能够避免比设定值低的温度下的误动作，因此，成为气体释 放机构部分的稳定性非常高的安全阀，这些都使螺紋的松动对策变 得重要，通过对其进行改良能够得到可靠性极高的安全阀。 专利技术的效果根据本专利技术的安全阀，由于螺合松动的可能性实质上为零，因 此，消除了因螺紋的松动而导致的误动作，在拆下安全阀时，也不 可能误使螺紋部件松动，由此，大幅度地提高了可靠性。此外，通 过不使用锁定螺母，在将安全阀安装到容器上时可以使用套筒扳手 型的扭力扳手，操作性也较好。附图说明图1是表示本专利技术的安全阀的实施方式的剖视图，表示通常状 态(关闭状态)。图2是沿图1的II-II线的剖视图。图3是表示现有的安全阀的剖视图，表示通常状态(关闭状态)。附图标记的"i兌明1 安全阀2 框体3 主体5a 外周缘部 7 可熔合金(可熔体) 33内螺紋部 34外螺紋部件 谷為6下面参照以下附图说明本专利技术的实施方式。在以下的"i兑明中， 上下和左右是指图中的上下和左右。图1和图2表示本专利技术的安全阀的实施方式。图1表示安全阀 的环境温度为规定值以下的通常状态即通路封闭的状态。如图1所示，安全阀1具有框体2，该框体2为具有周壁12 以及顶壁13的圆筒状，在周壁12上端部形成有向内凸缘部12a;圓 筒状主体3 ，该圆筒状主体3具有与框体2内周之间具有间隙的小直 径部4、与小直径部4的下端相连且封闭框体2下端开口的大直径部 5、以及与大直径部5的下端相连且安装在容器T上的安装部6;圆 筒状可熔合金(可熔体)7,该圆筒状可熔合金7以其上端面抵接在 框体2的向内凸缘部12a的下表面上的方式配置在主体3的小直径 部4上端部与框体2上端部之间；圆筒状移动体8，该圆筒状移动体 8以其上端抵接在可熔合金7的下端上的方式能够移动地配置在主 体3的小直径部4中间部与框体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全阀，在由安装在容器上的主体以及与主体结合的框体形成的空间内设有气体释放机构，该气体释放机构具有高温时能够熔化的可熔体且伴随着可熔体的熔化释放容器内的气体，其特征在于， 主体与框体通过多个外螺纹部件结合，所述外螺纹部件从主体外周 缘部的与容器相对的表面侧插入并螺合在设于框体上的内螺纹部中。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：大道邦彦，北利夫，
申请(专利权)人：株式会社富士金，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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