System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种LED灯板表面处理工艺制造技术_技高网

一种LED灯板表面处理工艺制造技术

技术编号:44888896 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-08 00:26
本发明专利技术公开了一种LED灯板表面处理工艺,包括有以下步骤:制成基板,在基板上根据预先设计图纸留有通孔;使用塞孔垫板,所述的塞孔垫板上设有与基板的通孔一一对应的填塞孔,将塞孔垫板垫在基板下方;使用塞孔机在通孔位置将塞孔油墨注入到指定的通孔以及填塞孔中,并使得塞孔油墨上表面高出基板上表面;使用自动喷涂机、丝网印刷设备将液态阻焊剂均匀地涂覆在基板的上表面,使用丝网印刷设备将预先设计好的图形印刷到基板的上表面;使用喷墨打印机将印刷油墨精确地喷射到基板的上表面,形成清晰的文字或者标识信息;喷锡,使用喷锡机在基板的铜焊盘上覆盖一层均匀的焊料;该种一种LED灯板表面处理工艺便于塞孔、避免后续喷锡工艺造成材料入孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种led灯板表面处理工艺。


技术介绍

1、随着led照明技术的快速发展,led灯板作为核心组件之一,led灯板主要由pcb板构成,在各类照明产品中得到了广泛应用。为了确保led灯板在长期使用中的性能稳定性和可靠性,其表面处理工艺显得尤为重要,良好的表面处理不仅能提高焊接质量,还能有效防止外界环境因素(如湿气、灰尘等)对电路的影响,延长产品的使用寿命。传统的led灯板表面处理工艺主要包括以下基板制作、丝印阻焊剂以及喷锡等几个步骤,由于led灯板一般设置有各种功能通孔,以满足加工过程中的定位、安装等功能,而这些功能孔在喷锡工艺中容易导致锡珠进入到功能孔中,进而造成产品质量差,甚至造成功能性缺陷。

2、本专利技术正是基于上述的不足而产生的。


技术实现思路

1、本专利技术目的是克服现有技术的不足,提供一种便于塞孔、避免后续喷锡工艺造成材料入孔的led灯板表面处理工艺。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种led灯板表面处理工艺,包括有以下步骤:

4、s1、制成基板,在基板上根据预先设计图纸留有通孔;

5、s2、垫板,使用塞孔垫板,所述的塞孔垫板上设有与基板的通孔一一对应的填塞孔,将塞孔垫板垫在基板下方;

6、s3、丝印塞孔,使用塞孔机在通孔位置将塞孔油墨注入到指定的通孔以及填塞孔中,并使得塞孔油墨上表面高出基板上表面;

7、s4、丝印面板,使用自动喷涂机、丝网印刷设备将液态阻焊剂均匀地涂覆在基板的上表面,使用丝网印刷设备将预先设计好的图形印刷到基板的上表面;

8、s5、喷印字符,使用喷墨打印机将印刷油墨精确地喷射到基板的上表面,形成清晰的文字或者标识信息;

9、s6、喷锡,使用喷锡机在基板的铜焊盘上覆盖一层均匀的焊料。

10、如上所述的led灯板表面处理工艺,在步骤s4和s5之间还包括以下步骤:

11、s4-1、预烤,烘烤温度为65℃至85℃,烘烤时间为45min至50min;

12、s4-2、曝光显影,将印刷有阻焊剂的基板放入紫外光uv曝光机中,使阻焊剂中的光引发剂发生化学反应,固化阻焊剂,再通过显影工艺去除未曝光部分的阻焊剂,暴露出需要焊接的铜焊盘;

13、如上所述的led灯板表面处理工艺,在步骤s3中,塞孔油墨的粘度为400dpa.s,在步骤s4中,丝印时的油墨粘度为110dpa.s。

14、如上所述的led灯板表面处理工艺,其特征在于:所述的塞孔油墨采用型号为rs-2000bkm(pf)的业态感光阻焊材料:

15、如上所述的led灯板表面处理工艺,在步骤s5之后,还包括有以下步骤:

16、s5-1、字符后烤,对基板进行烘烤,烘烤流程为,先进行60℃烘烤60min,再进行70℃烘烤30min,再进行90℃烘烤30min,再进行110℃烘烤30min,再进行150℃烘烤60min。

17、如上所述的led灯板表面处理工艺,在步骤s1之前,还包括有以下步骤:

18、s0-1、磨板,打磨去除基板表面的多余材料,使其达到所需的平整度和厚度要求;

19、s0-2、酸洗,使用4%浓度酸性溶液去除基板表面的氧化物或杂质;

20、s0-3、火山灰清洁,将含有21%浓度的火山灰清洁剂喷洒到基板表面,通过轻微的摩擦去除表面的氧化物和其他杂质;

21、s0-4、烘干,烘烤温度为90℃,烘烤至基板干燥。

22、与现有技术相比,本专利技术有如下优点:

23、本专利技术提供的led灯板表面处理工艺具有简明清晰的工艺流程,在工艺流程中,能够先通过在基板下垫设塞孔垫板,并使得基板的通孔与对应的填塞孔连通,进而能够在后续步骤中使得塞孔油墨能够进入到通孔和填塞孔,这样当基板离开塞孔垫板之后,通孔中罐塞满塞孔油墨,同时通孔下端孔口处的塞孔油墨向下凸出,通孔上端孔口的塞孔油墨向上凸出,这样在后续油墨固化过程中,由于油墨固化缩料使得原本凸出的材料缩回,使得最终通孔中的塞孔油墨上下两端尽量与基板的上下表面持平,避免材料缺失、材料下凹进而导致在后续喷锡过程中喷锡材料进入到通孔中,继而能够阻止喷锡的锡珠进入通孔,提高产品的质量和稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LED灯板表面处理工艺,其特征在于,包括有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的LED灯板表面处理工艺,其特征在于,在步骤S4和S5之间还包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的LED灯板表面处理工艺,其特征在于,在步骤S3中,塞孔油墨的粘度为400dpa.s,在步骤S4中,丝印时的油墨粘度为110dpa.s。

4.根据权利要求1所述的LED灯板表面处理工艺,其特征在于:所述的塞孔油墨采用型号为RS-2000BKM(PF)的业态感光阻焊材料。

5.根据权利要求1所述的LED灯板表面处理工艺,其特征在于,在步骤S5之后,还包括有以下步骤:

6.根据权利要求1所述的LED灯板表面处理工艺,其特征在于,在步骤S1之前,还包括有以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种led灯板表面处理工艺,其特征在于,包括有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的led灯板表面处理工艺,其特征在于,在步骤s4和s5之间还包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的led灯板表面处理工艺,其特征在于,在步骤s3中,塞孔油墨的粘度为400dpa.s,在步骤s4中,丝印时的油墨粘度为110dpa.s。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:农永辉林松刚丁顺强刘小刚郑小红陆军锋肖千五
申请(专利权)人:广东兴达鸿业电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1