【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工工装设备，特别涉及一种用于铣削斜面的多件工件装夹装置。
技术介绍
1、机械加工工件种类繁多，不论工件结构、外形还是尺寸都千变万化，其中有一些工件由于尺寸较小，工件加工时装夹存在困难，而且现有的加工方式是在普通立式铣床上单件加工，效率十分低下。例如，有一种工件虽然外形简单，但由于工件尺寸较小，装夹困难，工件简图见图1和图2，加工要求是在长方体部的一个棱边加工斜切面。该工件现阶段加工方式是：将立式铣床的主轴旋转加工要求的角度，然后将工件夹在虎钳上单件加工。每件工件都存在装夹找正的问题，辅助时间较长，操作者需要频繁的装卸工件，大大降低了加工效率。所以如何解决好工件的装夹问题，而且在解决工件装夹难题的同时，还能提高效率，这是技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种用于铣削斜面的多件工件装夹装置，可以解决现有技术的工件装夹难、装夹效率低的技术问题，所述技术方案如下：
2、一种用于铣削斜面的多件工件装夹装置，所述工件包括长方体部以及设置在所述长方体部一个端面的圆柱部，所述工件需要在与所述圆柱部中心轴线平行的长方体部的一个棱边加工出一个斜切面，所述装夹装置包括：相对设置的第一固定板和第二固定板、夹具板和抵顶组件。所述第一固定板上设置有与所述圆柱部匹配的至少一个让位孔，所述让位孔用于插入所述工件的圆柱部；夹具板固定连接在所述第一固定板朝向第二固定板的一侧，具有用于定位所述长方体部的至少一个容置槽，所述容置槽的数量与所述让位孔的数量相等，所述第
3、可选的，每个所述容置槽倾斜设置，所述容置槽底面与水平面的夹角为∠α，当所述容置槽底面与水平面的夹角为∠α时，所述工件待加工的斜切面与水平面的夹角为0°。
4、可选的，所述容置槽的数量为两个；所述抵顶组件包括u形抵顶件，所述u形抵顶件包括两个平行的抵顶臂以及连接两个抵顶臂的连接部，所述连接部上设置有竖向的第一通孔，所述u形抵顶件通过第一销水平铰接在所述第二固定板朝向所述第一固定板的一侧。
5、可选的，所述容置槽的数量为四个，每两个所述容置槽组成一组容置槽组；两组所述容置槽组沿水平方向布置；所述抵顶组件包括两个u形抵顶件和浮动架，所述u形抵顶件包括两个平行的抵顶臂以及连接两个抵顶臂的连接部，所述连接部上设置有竖向的第一通孔；所述浮动架具有沿水平方向布置的两个容置腔，每个容置腔的中部具有一个竖向的第二通孔，每个所述u形抵顶件通过第一销铰接在所述浮动架的一个容置腔内；位于两个所述容置腔之间的所述浮动架具有竖向的第三通孔，所述浮动架通过第二销铰接在所述第二固定板朝向所述第一固定板的一侧。
6、可选的，所述浮动架为工字形架板结构，包括上板、下板，以及连接在所述上板和所述下板之间的连接板，连接板将所述上板和所述下板之间的空间分割为两个所述容置腔。
7、可选的，所述第二固定板朝向所述第一固定板的侧面具有矩形框，所述矩形框的顶板和底板上设置有第四通孔，所述浮动架通过第二销铰接在所述矩形框内。
8、可选的，同一组的两个所述容置槽之间相通。
9、可选的，虎钳包括固定钳体和活动钳体，所述固定钳体和所述活动钳体上均设置有钳口安装孔，所述固定钳体和所述活动钳体均通过螺栓连接有钳口板；所述第一固定板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于将所述第一固定板通过螺栓安装至所述固定钳体上；所述第二固定板上设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于将所述第二固定板通过螺栓安装至所述活动钳体上。
10、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
11、一种用于铣削斜面的多件工件装夹装置，包括：相对设置的第一固定板和第二固定板、夹具板和抵顶组件。当需要加工工件上的斜切面时，将装夹装置装夹在虎钳上。由于夹具板上设置有用于定位工件的容置槽，该容置槽能够使工件放置上去后，需要加工的斜切面处于水平，无需找正，从而便于铣床的铣刀加工出斜切面。容置槽可以根据工件的斜切面的位置，与长方体部侧面的夹角计算，使得斜切面最终处于水平状态，第一固定板上的让位孔可以便于工件的圆柱部插入，以避免圆柱部受夹紧力发生变形。第一固定板和容置槽可以对工件的精准定位。圆柱部与长方体部之间具有台阶，该台阶面作为工件在夹紧方向的定位面，当第二固定板向第一固定板靠近时，安装在第二固定板上的抵顶组件与该台阶可以将工件夹紧。从而实现工件的定位及夹紧，便于铣刀加工斜切面。又由于夹具板可以设置多个容置槽，第一固定板上可以设置与容置槽数量相等的让位孔，因此该装夹装置一次可以同时加工多个工件。本申请的装夹装置结构简单，制作成本小，只要有虎钳就可以实现多件工件的加工，极大的提高了效率，也降低了操作者的频繁装卸工件的频率，减轻了操作者的劳动强度。
12、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，工件(1)包括长方体部(11)以及设置在所述长方体部(11)一个端面的圆柱部(12)，所述工件(1)需要在与所述圆柱部(12)中心轴线平行的长方体部(11)的一个棱边加工出一个斜切面(13)，所述装夹装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，每个所述容置槽(41)倾斜设置，所述容置槽(41)底面与水平面的夹角为∠α，当所述容置槽(41)底面与水平面的夹角为∠α时，所述工件(1)待加工的斜切面(13)与水平面的夹角为0°。
3.根据权利要求2所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，所述容置槽(41)的数量为两个；
4.根据权利要求2所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，所述容置槽(41)的数量为四个，每两个所述容置槽(41)组成一组容置槽(41)组；两组所述容置槽(41)组沿水平方向布置；
5.根据权利要求4所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，所述浮动架(53)为工字形架板结构，包括上板(534)、下板(535
6.根据权利要求5所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，所述第二固定板(3)朝向所述第一固定板(2)的侧面具有矩形框(31)，所述矩形框(31)的顶板和底板上设置有第四通孔(32)，所述浮动架(53)通过第二销(54)铰接在所述矩形框(31)内。
7.根据权利要求6所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，同一组的两个所述容置槽(41)之间相通。
8.根据权利要求1所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，虎钳包括一个固定钳体和活动钳体，所述固定钳体和所述活动钳体上均设置有钳口安装孔，所述固定钳体和所述活动钳体均通过螺栓连接有钳口板；
...【技术特征摘要】
1.一种用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，工件(1)包括长方体部(11)以及设置在所述长方体部(11)一个端面的圆柱部(12)，所述工件(1)需要在与所述圆柱部(12)中心轴线平行的长方体部(11)的一个棱边加工出一个斜切面(13)，所述装夹装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，每个所述容置槽(41)倾斜设置，所述容置槽(41)底面与水平面的夹角为∠α，当所述容置槽(41)底面与水平面的夹角为∠α时，所述工件(1)待加工的斜切面(13)与水平面的夹角为0°。
3.根据权利要求2所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，所述容置槽(41)的数量为两个；
4.根据权利要求2所述的用于铣削斜面的多件工件装夹装置，其特征在于，所述容置槽(41)的数量为四个，每两个所述容置槽(41)组成一组容置槽(41)组；两组所述容置槽(41)组沿水平方向布置；
5.根据权利要求4所述的用于铣...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，王元飞，石成金，康艳，郝泽慧，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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