【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷，特别是涉及一种替代印刷用uv油的光哑油及其应用。
技术介绍
1、伴随经济跨区域协作飞速发展，人们生活水平日益提高的今天，人们不仅对商品品质有更高的要求，而且更加关注产品包装的美观性和多样性，因此对包装盒的表面装饰提出了更高的要求。在现代审美中，在包装设计中表面局部增亮作为印刷技术的延伸和印刷品精加工的重要手段，已被广泛采用到包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰等印刷品上突出亮点。
2、uv油，是一类在紫外线(uv)照射下能够迅速固化的特殊油墨或涂料，uv油能够显著提高产品表面的光泽度，使产品看起来更加美观，固化后的uv油膜层坚硬光滑，具有出色的耐刮耐划性能。在印刷行业中，uv油墨被广泛应用于各种印刷品的制作，如包装材料、宣传册、海报等。而在涂装行业中，uv光油则常被用于喷涂、辊涂、淋涂到产品表面，以提高产品的光泽度和硬度等性能。传统uv油中的溶剂一般有着刺激性强且难闻的气味，并存在固化不完全、附着力不佳、光泽度不均、黄变等质量问题，使印刷品表面的外观效果不一致，影响美观。另外如技术参数未调示好，在固化时产生较大的收缩，可能引起涂层开裂或变形直接导致包装报废。
3、为了避免此类问题的出现，也为了满足人们对高品质的表面装饰，就目前提出一种替代uv油局部增亮的技术成为了一个新的议题。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种能够解决固化不完全、附着力不佳、光泽度不均、黄变质量问题、能够解决刺激性气味问题以及能够提高产品光泽度的替
2、第一方面，本申请提供一种替代印刷用uv油的光哑油，包括光油和哑油，所述光油包括如下质量份的各组分：水性聚氨酯树脂乳液9.46份-10.71份、水性丙烯酸树脂乳液74.29份-76.82份、溶剂6份、助溶剂3份、助剂1份-7份；
3、所述哑油包括如下质量份的各组分：水性聚氨酯树脂乳液5.68份-8.12份、水性丙烯酸树脂乳液74.44份-79.32份、溶剂6份、助溶剂3份、助剂1份-7份。
4、在其中一个实施例中，所述光油中，74.29份-76.82份的水性丙烯酸树脂乳液包括：67.60份-68.85份的水性聚氨酯树脂乳液zf-009和6.69份-7.94份的水性聚氨酯树脂乳液lq-661；所述水性聚氨酯树脂乳液为水性聚氨酯树脂乳液628-1。
5、在其中一个实施例中，所述哑油中，74.29份-76.82份的水性丙烯酸树脂乳液包括：70.24-72.68份的水性丙烯酸树脂乳液ws-13-5和4.20份-6.64份水性丙烯酸树脂乳液lq-662；所述水性聚氨酯树脂乳液为水性聚氨酯树脂乳液628-189。
6、在其中一个实施例中，所述光油和/或所述哑油中：所述溶剂为水，所述助溶剂为无水乙醇，所述助剂包括润湿剂、消泡剂、ph中和剂、蜡乳剂和增稠剂中的至少一种。
7、在其中一个实施例中，所述润湿剂为基材湿润剂wet245；和/或，所述消泡剂为水性消泡剂-810；和/或，所述ph中和剂为dmae；和/或，所述蜡乳剂为聚乙烯蜡乳剂we-6。
8、在其中一个实施例中，所述增稠剂包括丙烯酸增稠剂和聚氨酯类增稠剂。
9、在其中一个实施例中，所述光油和/或所述哑油中：所述助剂包括润湿剂2份、消泡剂1份、ph中和剂0.5份、蜡乳剂1份、丙烯酸增稠剂0.9份和聚氨酯类增稠剂0.6份。
10、第二方面，本申请提供一种如上任一实施例中所述的光哑油在印刷品上的使用方法，包括如下步骤：利用印刷机上的直接接触式上油方式，将光油满版的转移到印刷品表面，再利用印刷机上的间接式上油方式将哑油转移到印刷品上。
11、在其中一个实施例中，所述光哑油的紫外固化温度不低于70摄氏度；
12、和/或，所述光油在印刷品表面的上油量为每平方米涂布4克的光油；
13、和/或，所述哑油在印刷品表面的上油量为每平方米涂布3.5克的哑油。
14、第三方面，本申请提供一种印刷品，所述印刷品表面具有如上任一实施例中所述的光哑油形成的涂层；或，所述印刷品表面具有如上任一实施例中的使用方法形成的涂层。
15、上述替代印刷用uv油的光哑油，光油通过采用水性聚氨酯树脂乳液9.46份-10.71份、水性丙烯酸树脂乳液74.29份-76.82份，哑油通过采用水性聚氨酯树脂乳液5.68份-8.12份、水性丙烯酸树脂乳液74.44份-79.32份，用于替代uv油局部增亮的技术应用来解决固化不完全、附着力不佳、光泽度不均、黄变等质量问题，以确保印刷品的质量的同时也使印刷品表面同样有超强的耐磨性和局部光泽度，在同类产品中具有更强的竞争优势。而且本申请提供的光哑油，溶剂采用水和乙醇即可，刺激性气味相对较小，应用于局部增亮时溶剂挥发后，气味极小，不易闻出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种替代印刷用UV油的光哑油，其特征在于，包括光油和哑油，所述光油包括如下质量份的各组分：水性聚氨酯树脂乳液9.46份-10.71份、水性丙烯酸树脂乳液74.29份-76.82份、溶剂6份、助溶剂3份、助剂1份-7份；
2.根据权利要求1所述的光哑油，其特征在于，所述光油中，74.29份-76.82份的水性丙烯酸树脂乳液包括：67.60份-68.85份的水性聚氨酯树脂乳液ZF-009和6.69份-7.94份的水性聚氨酯树脂乳液LQ-661；所述水性聚氨酯树脂乳液为水性聚氨酯树脂乳液628-1。
3.根据权利要求1或2所述的光哑油，其特征在于，所述哑油中，74.29份-76.82份的水性丙烯酸树脂乳液包括：70.24-72.68份的水性丙烯酸树脂乳液WS-13-5和4.20份-6.64份水性丙烯酸树脂乳液LQ-662；所述水性聚氨酯树脂乳液为水性聚氨酯树脂乳液628-189。
4.根据权利要求3所述的光哑油，其特征在于，所述光油和/或所述哑油中：所述溶剂为水，所述助溶剂为无水乙醇，所述助剂包括润湿剂、消泡剂、pH中和剂、蜡乳剂和增稠剂中的至少
5.根据权利要求4所述的光哑油，其特征在于，所述润湿剂为基材湿润剂Wet245；和/或，所述消泡剂为水性消泡剂-810；和/或，所述pH中和剂为DMAE；和/或，所述蜡乳剂为聚乙烯蜡乳剂WE-6。
6.根据权利要求5所述的光哑油，其特征在于，所述增稠剂包括丙烯酸增稠剂和聚氨酯类增稠剂。
7.根据权利要求6所述的光哑油，其特征在于，所述光油和/或所述哑油中：所述助剂包括润湿剂2份、消泡剂1份、pH中和剂0.5份、蜡乳剂1份、丙烯酸增稠剂0.9份和聚氨酯类增稠剂0.6份。
8.一种如权利要求1至7任一项中所述的光哑油在印刷品上的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：利用印刷机上的直接接触式上油方式，将光油满版的转移到印刷品表面，再利用印刷机上的间接式上油方式将哑油转移到印刷品上。
9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，所述光哑油的紫外固化温度不低于70摄氏度；
10.一种印刷品，其特征在于，所述印刷品表面具有如权利要求1至7任一项中所述的光哑油形成的涂层；或，所述印刷品表面具有如权利要求8或9所述的使用方法形成的涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种替代印刷用uv油的光哑油，其特征在于，包括光油和哑油，所述光油包括如下质量份的各组分：水性聚氨酯树脂乳液9.46份-10.71份、水性丙烯酸树脂乳液74.29份-76.82份、溶剂6份、助溶剂3份、助剂1份-7份；
2.根据权利要求1所述的光哑油，其特征在于，所述光油中，74.29份-76.82份的水性丙烯酸树脂乳液包括：67.60份-68.85份的水性聚氨酯树脂乳液zf-009和6.69份-7.94份的水性聚氨酯树脂乳液lq-661；所述水性聚氨酯树脂乳液为水性聚氨酯树脂乳液628-1。
3.根据权利要求1或2所述的光哑油，其特征在于，所述哑油中，74.29份-76.82份的水性丙烯酸树脂乳液包括：70.24-72.68份的水性丙烯酸树脂乳液ws-13-5和4.20份-6.64份水性丙烯酸树脂乳液lq-662；所述水性聚氨酯树脂乳液为水性聚氨酯树脂乳液628-189。
4.根据权利要求3所述的光哑油，其特征在于，所述光油和/或所述哑油中：所述溶剂为水，所述助溶剂为无水乙醇，所述助剂包括润湿剂、消泡剂、ph中和剂、蜡乳剂和增稠剂中的至少一种。
【专利技术属性】
技术研发人员：占小富，胡泽顺，雷建华，何钦，何海任，黄泽晓，彭业双，胡焱霞，梁盈，
申请(专利权)人：东莞市美盈森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。