【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药材烘干，具体是一种智能化连续式烘干系统。
技术介绍
1、药材连续化烘干主要采用热风隧道干燥机实现，隧道结构更加便于安装流水线，使药材经过热风隧道后，通过热风快速带走药材表面以及内部的水分。输送带处不断的送入新鲜处理后的药材，药材连续进入热风隧道干燥机内实现干燥，从而实现连续化烘干。
2、中药内常见根茎类药材，根茎类药材加工时需要进行收集、清洗，过长的根茎为了方便加工也会选择切段工序。根茎类药材投放在输送带处，由于根茎类的药材形状立体，如果在输送带上摊铺的过薄，虽然可以提高烘干效率，但是烘干量过低。如果根茎类纵横交错摊铺出一定厚度，虽然可以提高烘干量，但是纵横交错的根茎影响气流流动。气流通过隧道壁侧面吹出，当输送带宽度大时，受到纵横交错的根茎影响，使靠近输送带中部的根茎会出现许多的架空挡风区，使中药干燥的分布状态不一致。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种智能化连续式烘干系统，本专利技术利用速差转板间隔调整的方式在连续化运动的输送带上，使根茎药材水平分布为三棱柱堆，利用侧面通风，使三角面以及风更加容易通过根茎轴向流通，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种智能化连续式烘干系统，包括输送带和隧道热风烘干模块，还包括设置在输送带上方的分堆模块，分堆模块包括由控制器控制往复旋转的驱动轴以及能够与输送带表面接触的阻隔调缝板，阻隔调缝板固定在驱动轴的周侧，阻隔调缝板与输送带表面
4、隧道热风烘干模块的内壁两侧设置有与三棱柱药材堆三角面对应的跟随热风模块，跟随热风模块包括往复滑动在隧道热风烘干模块侧面的追随移动板和设置在追随移动板表面的出风口。
5、作为本专利技术再进一步的方案：追随移动板通过气流跟随控制模块控制往复运动，气流跟随控制模块包括匀速推送器、快速复位器，匀速推送器控制追随移动板以跟随速度v3与输送带同向运动，快速复位器控制追随移动板运动一段距离后快速复位，使出风口与后续三棱柱药材堆对应。
6、作为本专利技术再进一步的方案：出风口的宽度大于三棱柱药材堆的底边宽度，追随移动板的跟随速度v3大于输送带的输送速度v1，起始状态下，出风口的前端与三棱柱药材堆的前边对应，随着跟随速度v3与输送速度v1的速度差状态下，追随移动板运动至复位位置时，出风口的后边与三棱柱药材堆的后边对齐。
7、作为本专利技术再进一步的方案：阻隔调缝板起始状态下垂直于输送带的表面且与输送带接触，阻隔调缝板在释放状态的转动方向与输送带的运动方向一致，阻隔调缝板开启至最大角度时，阻隔调缝板的底边与驱动轴的低端平齐。
8、作为本专利技术再进一步的方案：阻隔调缝板开启最大角度后，驱动轴的转动方向切换，使阻隔调缝板的运动方向与输送带的运动方向相反，阻隔调缝板转动至垂直于输送带的状态时，再次切换转动方向。
9、作为本专利技术再进一步的方案：阻隔调缝板开启最大角度后，驱动轴保持锁定状态并延迟转动方向切换，使阻隔调缝板的运动方向与输送带的运动方向相反。
10、作为本专利技术再进一步的方案：阻隔调缝板转动至垂直于输送带的状态时，延迟切换转动方向。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述分堆模块的数量设置为多个，所述分堆模块设置位置在所述隧道热风烘干模块的进入端前方或者所述隧道热风烘干模块的内部或所述隧道热风烘干模块的排出端，所述分堆模块对药材进行分堆和摊平。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术主要解决根茎类药材由于立体形状导致输送带上如果摊铺过厚，受到纵横交错的立体结构影响，中下层的药材在接受到侧壁热风时，热风受到纵横交错的结构影响，使摊铺层中部的大量空间封闭区无法受到热风影响的问题。
14、本专利技术利用旋转的阻隔调缝板与输送带的转动方向、速度关系，使药材在阻隔调缝板转动调整开放通道高度的基础上，药材受到输送带的动能影响与阻隔调缝板贴合，使根茎药材规则分布为三棱柱形或梯形柱，风通过规则分布的根茎截面流通距离更长，空间封闭区受到规则分布的影响下大幅度降低，并通过三角面增加换热面积，同时解决了往复式跟随吹风与连续式化送料的问题，使三棱柱形药材堆能够实现跟随吹风的作用，使药材烘干的更加均匀。
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1.一种智能化连续式烘干系统，包括输送带(1)和隧道热风烘干模块(5)，其特征在于：还包括设置在所述输送带(1)上方的分堆模块(2)，所述分堆模块(2)包括由控制器控制往复旋转的驱动轴(21)以及能够与所述输送带(1)表面接触的阻隔调缝板(22)，所述阻隔调缝板(22)固定在所述驱动轴(21)的周侧，所述阻隔调缝板(22)与所述输送带(1)表面接触边的线速度V2小于所述输送带(1)的输送速度V1，所述输送带(1)顶部的药材经过所述分堆模块(2)后呈三棱柱形状等距分布在所述输送带(1)的表面；
2.根据权利要求1所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述追随移动板(41)通过气流跟随控制模块(3)控制往复运动，所述气流跟随控制模块(3)包括匀速推送器(31)、快速复位器(32)，所述匀速推送器(31)控制所述追随移动板(41)以跟随速度V3与所述输送带(1)同向运动，所述快速复位器(32)控制所述追随移动板(41)运动一段距离后快速复位，使所述出风口(42)与后续三棱柱药材堆对应。
3.根据权利要求1所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述出风
4.根据权利要求1所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述阻隔调缝板(22)起始状态下垂直于所述输送带(1)的表面且与所述输送带(1)接触，所述阻隔调缝板(22)在释放状态的转动方向与所述输送带(1)的运动方向一致，所述阻隔调缝板(22)开启至最大角度时，所述阻隔调缝板(22)的底边与所述驱动轴(21)的低端平齐。
5.根据权利要求4所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述阻隔调缝板(22)开启最大角度后，所述驱动轴(21)的转动方向切换，使所述阻隔调缝板(22)的运动方向与所述输送带(1)的运动方向相反，所述阻隔调缝板(22)转动至垂直于所述输送带(1)的状态时，再次切换转动方向。
6.根据权利要求4所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述阻隔调缝板(22)开启最大角度后，所述驱动轴(21)保持锁定状态并延迟转动方向切换，使所述阻隔调缝板(22)的运动方向与所述输送带(1)的运动方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述阻隔调缝板(22)转动至垂直于所述输送带(1)的状态时，延迟切换转动方向。
8.根据权利要求1所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述分堆模块(2)的数量设置为多个，所述分堆模块(2)设置位置在所述隧道热风烘干模块(5)的进入端前方或者所述隧道热风烘干模块(5)的内部或所述隧道热风烘干模块(5)的排出端，所述分堆模块(2)对药材进行分堆和摊平。
...【技术特征摘要】
1.一种智能化连续式烘干系统，包括输送带(1)和隧道热风烘干模块(5)，其特征在于：还包括设置在所述输送带(1)上方的分堆模块(2)，所述分堆模块(2)包括由控制器控制往复旋转的驱动轴(21)以及能够与所述输送带(1)表面接触的阻隔调缝板(22)，所述阻隔调缝板(22)固定在所述驱动轴(21)的周侧，所述阻隔调缝板(22)与所述输送带(1)表面接触边的线速度v2小于所述输送带(1)的输送速度v1，所述输送带(1)顶部的药材经过所述分堆模块(2)后呈三棱柱形状等距分布在所述输送带(1)的表面；
2.根据权利要求1所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述追随移动板(41)通过气流跟随控制模块(3)控制往复运动，所述气流跟随控制模块(3)包括匀速推送器(31)、快速复位器(32)，所述匀速推送器(31)控制所述追随移动板(41)以跟随速度v3与所述输送带(1)同向运动，所述快速复位器(32)控制所述追随移动板(41)运动一段距离后快速复位，使所述出风口(42)与后续三棱柱药材堆对应。
3.根据权利要求1所述的一种智能化连续式烘干系统，其特征在于：所述出风口(42)的宽度大于所述三棱柱药材堆的底边宽度，所述追随移动板(41)的跟随速度v3大于所述输送带(1)的输送速度v1，起始状态下，所述出风口(42)的前端与所述三棱柱药材堆的前边对应，随着跟随速度v3与输送速度v1的速度差状态下，所述追随移动板(41)运动至复位位置时，所述出风口(42)的后边与所述三棱柱药材堆的后边对...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏雪伟，王赛，
申请(专利权)人：亳州市铭科制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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