【技术实现步骤摘要】
本技术涉及处理装置，具体为便于清理的线路板表面处理装置。
技术介绍
1、线路板，也称为电路板，是一种用于连接和支持电子元件的基板。它是电子设备中的关键组成部分，线路板表面处理是指在电子制造过程中对电路板表面进行各种加工、涂覆、清洁或其他操作的过程，不同的操作步骤需要适配不同的表面处理装置。
2、目前，专利号为cn202022654744.9本技术公开了一种fpc柔性线路板生产用的表面处理装置，包括底座，底座的上端面固定安装有机座，机座的端口内侧设有传送机构，机座上设有收集处理机构，收集处理机构包括敞口处理箱，同时敞口处理箱固定安装在机座上，敞口处理箱的底端内壁面、机座的顶端面均开设有安装槽，同时安装槽相通，机座的安装槽内部依次固定安装有若干个抽风扇，敞口处理箱的端口内侧活动安装有滤芯；本技术的有益效果：相比较于传统方式来说，此设计对柔性线路板上的灰尘以及污渍处理效率更快，降低了人工劳动强度，并且在清洁的过程中，将灰尘、污渍进行收集处理，这样降低了对环境污染，具有处理效率高、实用性强的特点，现有的表面处理装置，在使用的过程中，采用若干个抽风扇对线路板的表面进行除尘处理，由于线路板表面的线槽结构较为复杂，抽风扇对线槽清理不够到位，需要反复抽吸，降低清理效果。所以我们提出了便于清理的线路板表面处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供便于清理的线路板表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有表面处理装置，在使用的过程中，采用若干个抽风扇对
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于清理的线路板表面处理装置，包括处理台与罩体，所述罩体位于所述处理台的上端，所述罩体与所述处理台之间开设有处理仓，所述处理仓的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括夹持钳与伸缩杆，所述罩体的上端分别设有清理组件与气吹组件，所述清理组件包括扇圈与扇叶，所述气吹组件包括空气罐与主气管。
3、通过处理台来进行线路板的表面处理，通过罩体与处理台相结合形成处理仓，通过夹持组件来夹持住线路板，方便对线路板的表面进行清理，通过伸缩杆使得根据线路板的大小调节夹持宽度，通过夹持钳来夹持线路板，通过滑槽与滑套相配合是的夹持组件可以移动调整处理位置，通过清理组件来清理线路板表面的灰尘，通过驱动模组驱动传动轴带动转轴传动，使得转轴外端的扇叶一同转动，来吹去线路板表面的灰尘，在清理组件清理完后如果还有残存的灰尘或污渍，就用气吹组件来继续清理，通过传导管来连接主气管与空气罐，使气体可以流通，通过分流管来将主气管内的气体进行分流方便多角度清理，气体从空气罐通过传导管进入主气管内，被分流管分流，最后通过分流管底部喷嘴，喷在线路板的表面，进而加强对线路板表面灰尘的清理，通过导污槽来使得吹下来的灰尘可以集中，通过排污槽来容纳封板，通过封板表面的排污孔来排出灰尘，解决了，现有表面处理装置，在使用的过程中，采用若干个抽风扇对线路板的表面进行除尘处理，由于线路板表面的线槽结构较为复杂，抽风扇对线槽清理不够到位，需要反复抽吸，降低清理效果的问题。
4、进一步地，所述伸缩杆位于所述夹持钳的一端，伸缩杆的另一端立杆，所述伸缩杆与所述立杆之间设有连接套，所述伸缩杆与所述立杆通过所述连接套连接，所述立杆的下端设有滑块，与所述滑块匹配开设有滑槽，所述滑槽位于所述处理台的表面，所述立杆通过所述滑块沿所述滑槽滑动，通过伸缩杆使得根据线路板的大小调节夹持宽度，通过夹持钳来夹持线路板，通过滑槽与滑套相配合是的夹持组件可以移动调整处理位置。
5、进一步地，所述空气罐的两端皆设有传导管，所述主气管位于所述传导管的一端，所述主气管的外端设有分流管，所述分流管设有多组，多组所述分流管沿所述主气管的外端线性设置，在清理组件清理完后如果还有残存的灰尘或污渍，就用气吹组件来继续清理，通过传导管来连接主气管与空气罐，使气体可以流通。
6、进一步地，所述传导管、所述主气管与所述分流管依次连通，所述分流管的下端设有喷嘴，所述分流管穿过所述罩体延伸到所述处理仓的内部，通过分流管来将主气管内的气体进行分流方便多角度清理，气体从空气罐通过传导管进入主气管内，被分流管分流，最后通过分流管底部喷嘴，喷在线路板的表面，进而加强对线路板表面灰尘的清理。
7、进一步地，所述扇圈的中心设有传动轴，所述传动轴与所述扇圈之间设有连接杆，所述连接杆设有多组，所述传动轴通过所述连接杆与所述扇圈连接，所述传动轴的下端设有转轴，所述扇叶位于所述转轴的外端，所述扇叶设有多组，多组所述扇叶沿所述转轴的外端环绕设置，所述传动轴的一端设有驱动模组，通过清理组件来清理线路板表面的灰尘，通过驱动模组驱动传动轴带动转轴传动，使得转轴外端的扇叶一同转动，来吹去线路板表面的灰尘。
8、进一步地，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件沿所述处理台的表面对称设置，两组所述夹持组件之间开设有导污槽，通过夹持组件来夹持住线路板，方便对线路板的表面进行清理。
9、进一步地，所述导污槽的中心开设有排污槽，所述排污槽的内部设有承重板，所述承重板的表面开设有排污孔，所述排污孔设有多组，通过导污槽来使得吹下来的灰尘可以集中，通过排污槽来容纳封板，通过封板表面的排污孔来排出灰尘。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过处理台来进行线路板的表面处理，通过罩体与处理台相结合形成处理仓，通过夹持组件来夹持住线路板，方便对线路板的表面进行清理，通过伸缩杆使得根据线路板的大小调节夹持宽度，通过夹持钳来夹持线路板，通过滑槽与滑套相配合是的夹持组件可以移动调整处理位置，通过清理组件来清理线路板表面的灰尘，通过驱动模组驱动传动轴带动转轴传动，使得转轴外端的扇叶一同转动，来吹去线路板表面的灰尘，在清理组件清理完后如果还有残存的灰尘或污渍，就用气吹组件来继续清理，通过传导管来连接主气管与空气罐，使气体可以流通，通过分流管来将主气管内的气体进行分流方便多角度清理，气体从空气罐通过传导管进入主气管内，被分流管分流，最后通过分流管底部喷嘴，喷在线路板的表面，进而加强对线路板表面灰尘的清理，通过导污槽来使得吹下来的灰尘可以集中，通过排污槽来容纳封板，通过封板表面的排污孔来排出灰尘，解决了，现有表面处理装置，在使用的过程中，采用若干个抽风扇对线路板的表面进行除尘处理，由于线路板表面的线槽结构较为复杂，抽风扇对线槽清理不够到位，需要反复抽吸，降低清理效果的问题。
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1.便于清理的线路板表面处理装置，包括处理台与罩体，其特征在于：所述罩体位于所述处理台的上端，所述罩体与所述处理台之间开设有处理仓，所述处理仓的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括夹持钳与伸缩杆，所述罩体的上端分别设有清理组件与气吹组件，所述清理组件包括扇圈与扇叶，所述气吹组件包括空气罐与主气管。
2.根据权利要求1所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述伸缩杆位于所述夹持钳的一端，伸缩杆的另一端立杆，所述伸缩杆与所述立杆之间设有连接套，所述伸缩杆与所述立杆通过所述连接套连接，所述立杆的下端设有滑块，与所述滑块匹配开设有滑槽，所述滑槽位于所述处理台的表面，所述立杆通过所述滑块沿所述滑槽滑动。
3.根据权利要求1所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述空气罐的两端皆设有传导管，所述主气管位于所述传导管的一端，所述主气管的外端设有分流管，所述分流管设有多组，多组所述分流管沿所述主气管的外端线性设置。
4.根据权利要求3所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述传导管、所述主气管与所述分流管依次连通，所述分流管的下端设
5.根据权利要求1所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述扇圈的中心设有传动轴，所述传动轴与所述扇圈之间设有连接杆，所述连接杆设有多组，所述传动轴通过所述连接杆与所述扇圈连接，所述传动轴的下端设有转轴，所述扇叶位于所述转轴的外端，所述扇叶设有多组，多组所述扇叶沿所述转轴的外端环绕设置，所述传动轴的一端设有驱动模组。
6.根据权利要求1所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件沿所述处理台的表面对称设置，两组所述夹持组件之间开设有导污槽。
7.根据权利要求6所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述导污槽的中心开设有排污槽，所述排污槽的内部设有封板，所述封板的表面开设有排污孔，所述排污孔设有多组。
...【技术特征摘要】
1.便于清理的线路板表面处理装置，包括处理台与罩体，其特征在于：所述罩体位于所述处理台的上端，所述罩体与所述处理台之间开设有处理仓，所述处理仓的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括夹持钳与伸缩杆，所述罩体的上端分别设有清理组件与气吹组件，所述清理组件包括扇圈与扇叶，所述气吹组件包括空气罐与主气管。
2.根据权利要求1所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述伸缩杆位于所述夹持钳的一端，伸缩杆的另一端立杆，所述伸缩杆与所述立杆之间设有连接套，所述伸缩杆与所述立杆通过所述连接套连接，所述立杆的下端设有滑块，与所述滑块匹配开设有滑槽，所述滑槽位于所述处理台的表面，所述立杆通过所述滑块沿所述滑槽滑动。
3.根据权利要求1所述的便于清理的线路板表面处理装置，其特征在于：所述空气罐的两端皆设有传导管，所述主气管位于所述传导管的一端，所述主气管的外端设有分流管，所述分流管设有多组，多组所述分流管沿所述主气管的外端线性设置。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟洪，钟煜鑫，
申请(专利权)人：梅州市鸿利线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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