【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体为一种压力容器焊接辅助装置。
技术介绍
1、压力容器指的是盛装气体或者液体并承载一定压力的密闭设备，特别在石化领域内，需要用的压力容器很多，比如洗涤塔、脱丙烷塔、高压排放罐、溶剂回收塔等。
2、这些压力容器基本都为圆柱体结构，且体积较大，一般技术通过多段焊接。现有的焊接过程中两段容器壳体均为固定，由工人手持焊枪对连接处进行焊接，在最低处和最高处焊接，最低处焊接需要俯身或者背躺姿势，最高处焊接需要借助梯子，当焊接完压力容器表面会产生多余接缝。
3、现有技术在使用时，人工需要借助爬梯难以保证安全，且人工上下打磨过程费时费力，容易影响打磨效率，在人工进行打磨时需要通过上下爬动进行工作，但是通过上下爬动进而影响工人的体力从而影响了打磨质量的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力容器焊接辅助装置，解决了现有技术打磨时人工需要借助爬梯难以保证安全，且人工上下打磨过程费时费力，容易影响打磨效率，在人工进行打磨时需要通过上下爬动进行工作，但是通过上下爬动进而影响工人的体力从而影响了打磨质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压力容器焊接辅助装置，包括壳体，所述壳体的内壁一侧设置有焊枪，所述壳体的内壁另一侧设置有辅助装置，打磨装置包括第一驱动轮、第一皮带、第一固定座、第一固定套、第一限位杆、第一电机和打磨轮，所述第一驱动轮设置有两个，且分别安装于壳体的内壁一侧上下，两个所述第一驱动轮通过
3、优选的，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座的上方设置有放置板，所述放置板的顶部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端通过螺栓连接有弧形夹板。
4、优选的，所述壳体的内壁顶部通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有横板，所述横板的内壁插接有螺杆，所述螺杆贯穿横板内部，所述螺杆的底部固定连接有弧形压板，所述横板与弧形压板之间安装有弹簧，所述螺杆的外壁通过螺纹连接有螺母。
5、优选的，所述壳体的内壁设置有两个第二驱动轮，且分别安装于壳体的内壁的另一侧上下，两个所述第二驱动轮通过第二皮带转动连接，所述第二皮带的外壁一侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的外壁一侧固定连接有第二固定套，所述第二固定套的内壁插接有第二限位杆，所述第二限位杆的顶部与壳体的顶部固定连接，所述第二固定套的外壁靠近第一驱动轮的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与焊枪固接。
6、优选的，所述驱动杆的顶部固定连接连接于放置板的底部，所述放置板的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至底座内部的一端通过轴承转动连接于底座的内壁，所述驱动杆的外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁通过轴承转动连接于底座的内壁，所述蜗杆延伸至底座外壁的一端固定连接有第二电机，所述底座的外壁一侧固定连接有固定底座，所述第二电机的外壁通过固定底座固定连接于底座的外壁。
7、有益效果
8、本技术提供了一种压力容器焊接辅助装置。具备以下有益效果：该压力容器焊接辅助装置，通过第一驱动轮和第一皮带与第一固定座可以调整打磨轮和第一固定套的纵向位置，而后在第一驱动轮的作用下，带动打磨轮上下运动，如此，可针对压力容器焊接完不同类型的焊缝进行调节，并进行打磨，同时不需要人工进行上下打磨，只需要通过调节第一驱动轮进而控制打磨轮上下位置，解决了在人工进行打磨时需要通过上下爬动进行工作，但是通过上下爬动进而影响工人的体力从而影响了打磨质量的问题。
9、在通过蜗杆和蜗轮的配合，使其带动放置板进行转动，从而来调节压力容器的放置方向，并且可以随意调节，在调节完成后，利用蜗杆和蜗轮的自锁性，使压力容器在固定后，放置的方位不能够发生改变，解决了现有技术在使用时，压力容器需要焊接不同方向时，转动压力容器时间过长，进而降低工作效率的问题，可通过所焊接压力容器的转动，实现对压力容器外壁进行不间断的环形焊接。
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1.一种压力容器焊接辅助装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁一侧设置有焊枪(29)，所述壳体(1)的内壁另一侧设置有辅助装置；
2.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有放置板(9)，所述放置板(9)的顶部两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的输出端通过螺栓连接有弧形夹板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁顶部通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)底部固定连接有横板(14)，所述横板(14)的内壁插接有螺杆(15)，所述螺杆(15)贯穿横板(14)内部，所述螺杆(15)的底部固定连接有弧形压板(3)，所述横板(14)与弧形压板(3)之间安装有弹簧(31)，所述螺杆(15)的外壁通过螺纹连接有螺母(30)。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)
5.根据权利要求2所述的一种压力容器焊接辅助装置，其特征在于：所述放置板(9)的底部固定连接有驱动杆(26)，所述驱动杆(26)延伸至底座(2)内部的一端通过轴承转动连接于底座(2)的内壁，所述驱动杆(26)的外壁固定连接有蜗轮(27)，所述蜗轮(27)的外壁啮合连接有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)的外壁通过轴承转动连接于底座(2)的内壁，所述蜗杆(25)延伸至底座(2)外壁的一端固定连接有第二电机(24)，所述底座(2)的外壁一侧固定连接有固定底座(23)，所述第二电机(24)的外壁通过固定底座(23)固定连接于底座(2)的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种压力容器焊接辅助装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁一侧设置有焊枪(29)，所述壳体(1)的内壁另一侧设置有辅助装置；
2.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有放置板(9)，所述放置板(9)的顶部两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的输出端通过螺栓连接有弧形夹板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁顶部通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)底部固定连接有横板(14)，所述横板(14)的内壁插接有螺杆(15)，所述螺杆(15)贯穿横板(14)内部，所述螺杆(15)的底部固定连接有弧形压板(3)，所述横板(14)与弧形压板(3)之间安装有弹簧(31)，所述螺杆(15)的外壁通过螺纹连接有螺母(30)。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设置有两个第二驱动轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：范学华，江泽宇，孙军祥，李银春，
申请(专利权)人：青岛信泰压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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