【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机模具，具体是一种消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构。
技术介绍
1、模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。塑胶模具由上模和下模两部分组成，上模安装在注射成型机的移上模板上，下模安装在注射成型机的固下模板上。在注射成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离以便取出塑料制品。
2、塑胶模具需要利用锁模机构防止上、下模发生相对位移。现有的吸塑模具的锁模机构通常是利用油缸带动锁模件移动，将上模板和下模板固定，使上模板和下模板在工件成型过程中，不会发生相对位移，以确保工件的加工精度；然而，现有的锁模机构在工作时，锁模油缸带动锁模件运动，会对上模板和下模板造成一定的冲击，影响工件的成型品质。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，包括顶板、底板、上模和下模，所述上模和下模设置于所述顶板和底板之间，所述顶板的四角处安装有锁定机构，所述底板的四角处安装有导向柱，导向柱上设置有与所述锁定机构相配合的锁模套；所述锁定机构包括可拆卸安装在所述顶板上的安装座以及滑动安装在所述安装座内部的滑动套，所述安装座的内部开设有安装槽，所述滑动套滑动安装在所述安装槽内部；所
3、作为本技术进一步的方案：所述滑动套包括套筒本体、设置于套筒本体一端的定位端以及设置于套筒本体另一端的连接端，定位端、连接端以及安装槽的直径相同，且套筒本体的直径小于安装槽的直径。
4、作为本技术再进一步的方案：所述定位孔开设在定位端上，所述连接端通过所述缓冲弹簧与所述凸沿连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述导向柱上开设有若干安装孔，所述锁模套的下部通过固定螺栓安装在所述安装孔中。
6、作为本技术再进一步的方案：所述顶板的底部固定安装有连接座，所述上模设置于所述连接座的下方，上模的周侧通过导向杆与所述连接座以及顶板滑动连接，导向杆上套设有复位弹簧；所述顶板上设置有注塑头，注塑头的一端开设有进料口，注塑头的另一端开设有出料口，注塑头的出料口向下伸出连接座，上模上开设有供注塑头穿过的开口。
7、作为本技术再进一步的方案：所述下模固定安装在所述底板上，下模朝向上模的一侧开设有模具成型槽。
8、作为本技术再进一步的方案：所述底板上位于下模的下方还设置有顶针机构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术对注塑机模具中的锁模机构进行改进，利用滑动设置的滑动套和定位杆实现上、下模具的锁定，并在锁定后利用缓冲弹簧吸收上模与下模挤压碰撞时产生的震动，避免震动影响上模和下模的合模位置以及避免造成注塑机构的损坏，提高注塑精度。
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1.一种消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，包括顶板（10）、底板、上模（20）和下模（30），所述上模（20）和下模（30）设置于所述顶板（10）和底板之间，所述顶板（10）的四角处安装有锁定机构（50），所述底板的四角处安装有导向柱（40），导向柱（40）上设置有与所述锁定机构（50）相配合的锁模套（41）；所述锁定机构（50）包括可拆卸安装在所述顶板（10）上的安装座（51）以及滑动安装在所述安装座（51）内部的滑动套（53），所述安装座（51）的内部开设有安装槽，所述滑动套（53）滑动安装在所述安装槽内部；所述安装槽的内壁上设置有凸沿（52），所述滑动套（53）的下侧通过缓冲弹簧（54）与所述凸沿（52）连接，所述导向柱（40）与所述滑动套（53）滑动连接；所述滑动套（53）的上部开设有至少一个定位孔（533），所述安装座（51）安装有与所述定位孔（533）相配合的定位杆（55），所述定位杆（55）为伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，所述滑动套（53）包括套筒本体、设置于套筒本体一端的定位端（5
3.根据权利要求2所述的消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，所述定位孔（533）开设在定位端（531）上，所述连接端（532）通过所述缓冲弹簧（54）与所述凸沿（52）连接。
4.根据权利要求1所述的消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，所述导向柱（40）上开设有若干安装孔，所述锁模套（41）的下部通过固定螺栓安装在所述安装孔中。
5.根据权利要求1所述的消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，所述顶板（10）的底部固定安装有连接座（11），所述上模（20）设置于所述连接座（11）的下方，上模（20）的周侧通过导向杆（12）与所述连接座（11）以及顶板（10）滑动连接，导向杆（12）上套设有复位弹簧；所述顶板（10）上设置有注塑头（60），注塑头（60）的一端开设有进料口，注塑头（60）的另一端开设有出料口，注塑头（60）的出料口向下伸出连接座（11），上模（20）上开设有供注塑头（60）穿过的开口。
6.根据权利要求5所述的消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，所述下模（30）固定安装在所述底板上，下模（30）朝向上模（20）的一侧开设有模具成型槽。
7.根据权利要求5所述的消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，所述底板上位于下模（30）的下方还设置有顶针机构（70）。
...【技术特征摘要】
1.一种消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，包括顶板（10）、底板、上模（20）和下模（30），所述上模（20）和下模（30）设置于所述顶板（10）和底板之间，所述顶板（10）的四角处安装有锁定机构（50），所述底板的四角处安装有导向柱（40），导向柱（40）上设置有与所述锁定机构（50）相配合的锁模套（41）；所述锁定机构（50）包括可拆卸安装在所述顶板（10）上的安装座（51）以及滑动安装在所述安装座（51）内部的滑动套（53），所述安装座（51）的内部开设有安装槽，所述滑动套（53）滑动安装在所述安装槽内部；所述安装槽的内壁上设置有凸沿（52），所述滑动套（53）的下侧通过缓冲弹簧（54）与所述凸沿（52）连接，所述导向柱（40）与所述滑动套（53）滑动连接；所述滑动套（53）的上部开设有至少一个定位孔（533），所述安装座（51）安装有与所述定位孔（533）相配合的定位杆（55），所述定位杆（55）为伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的消除挤压震动的塑料制品注塑机锁模机构，其特征在于，所述滑动套（53）包括套筒本体、设置于套筒本体一端的定位端（531）以及设置于套筒本体另一端的连接端（532），定位端（531）、连接端（532）以及安装槽的直径相同，且套筒本体的直径小于安装槽的直径。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭吉春，
申请(专利权)人：汕头市嘉年华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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