【技术实现步骤摘要】
本申请涉及直线导轨，尤其是涉及一种导轨滑块装置及其加工工艺。
技术介绍
1、直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，再滑动摩擦导轨因其结构简单，因此在机械领域有较多的应用。
2、现有的直线导轨机构主要包括导轨、滑块，滑块滑动设置在导轨上，并与导轨配合，为了减小滑块与导轨之间的摩擦，通常在导轨上涂抹润滑油，但是随着滑块与导轨之间滑动的进行，导轨上的润滑油被挤向导轨的两侧，导致滑块与导轨之间的润滑油不断减少，而通过人工又很难及时涂抹润滑油，从而导致滑块与导轨之间的润滑效果较差。
技术实现思路
1、为了改善人工很难及时涂抹润滑油，导致滑块与导轨之间的润滑效果较差的问题，本申请提供一种导轨滑块装置及其加工工艺。
2、一方面，本申请提供的一种导轨滑块装置采用如下的技术方案：
3、一种导轨滑块装置，包括导轨以及在所述导轨上滑动的滑块，所述滑块包括连接部、滑动部以及侧向限制部，所述导轨上设有滑动槽以及侧向限制槽，所述滑动部滑动设置在所述滑动槽内，以形成对所述滑块的支撑，所述侧向限制部滑动设置在所述侧向限制槽内，以限制所述滑块与所述导轨脱离；
4、所述滑块上设有用于储存润滑油的储油腔，所述滑动部的底部设有楔形组件，所述楔形组件能够与所述滑动槽底壁之间形成楔形空间，所述滑块内设有加油通道，所述加油通道的进油口与所述储油腔连
5、通过采用上述技术方案，先将滑块装配到导轨上，此时滑动部插入到滑动槽，侧向限制部插入到侧向限制槽内，此时楔形组件与滑动槽的底壁之间形成楔形空间，然后将润滑油添加到储油腔内，在滑块滑动时，润滑油沿着加油通道油楔形空间的大口流入，并从小口流出，一方面，实现对滑块与滑动槽底壁之间滑动的润滑，另外一方面，润滑油在流经楔形空间时对滑块产生向上的推力，能够减小滑块与导轨之间的摩擦，本方案采用储油腔内润滑油对滑块与导轨之间润滑，相较于人工涂抹的方式，能够提高润滑的及时性，提高滑块与导轨之间的润滑效果。
6、在一个具体的可实施方案中，所述楔形组件的数量为两组，两组所述楔形组件形成的所述楔形空间的大口朝向相反。
7、通过采用上述技术方案，通过设置两组楔形空间的大口朝向相反，使得滑块双向滑动时，润滑油均能够对滑块产生向上推力，从而减小滑块与导轨之间的摩擦。
8、在一个具体的可实施方案中，所述楔形组件包括固定设置在所述滑动部底部的正向部，所述正向部的朝向所述滑动槽底壁的一侧上设有倾斜面，所述倾斜面与所述滑动槽的底壁之间形成所述楔形空间，所述楔形空间的大口侧设有与所述加油通道的出油口连通的进油腔，所述楔形空间的小口侧设有回油腔，所述回油腔通过回油通道与所述加油通道连通设置。
9、通过采用上述技术方案，倾斜面与滑动槽底壁的平面之间形成楔形空间，润滑油又楔形空间前方的进油腔流入，然后润滑油经过楔形空间流入回油腔，此时回油腔内润滑油的压力增大，一部分润滑油通过回油通道返回至加油通道，实现润滑油的充分使用。
10、在一个具体的可实施方案中，所述倾斜面到所述滑动槽底壁的距离大于所述滑动部到所述滑动槽底壁的距离。
11、通过采用上述技术方案，当滑块静止时，通过滑块的底壁与滑动槽底壁的贴合，形成对滑块的支撑，一方面能够提高滑块与导轨之间连接的稳定性，另一方面能够将润滑油停留在楔形空间内，提高润滑油在滑块滑动时的利用率。
12、在一个具体的可实施方案中，所述滑动槽的底壁低于所述侧向限制槽，并向一侧倾斜设置，所述导轨上开设有若干个出油孔，每个所述出油孔均位于所述滑动槽的最低侧，以使得润滑油能够流出所述滑动槽，所述导轨上设有用于控制所述出油孔开闭的开关控制件。
13、通过采用上述技术方案，随着润滑油的使用，润滑油内的碎屑逐渐增大，需要将滑动槽内的润滑油排出，对润滑油进行更换，此时通过开关控制件将出口孔打开，润滑油沿着滑动槽底壁流向最低端，并从出油孔内排出，从而提高润滑油排油的便利性。
14、在一个具体的可实施方案中，所述开关控制件与所述出油孔一一对应；
15、所述开关控制件包括安装管、封堵杆，所述安装管固定安装在导轨上，并与所述出油孔连通设置，所述安装管开设有出油条形孔，所述封堵杆滑动穿设在所述安装管上，并插入所述出油孔，以能够对所述出油孔封堵，所述安装管上螺纹套设有固定螺母，所述固定螺母与所述封堵杆连接，以能够驱动所述封堵杆插入或抽出所述出油孔。
16、通过采用上述技术方案，在对出油孔进行控制时，转动固定螺母，固定螺母带动封堵杆插入出油孔，对出油孔进行封堵；反向转动固定螺母，固定螺母带动封堵杆抽出出油孔，将出油孔打开，从而实现对出油孔开闭的控制；通过出油条形孔的设置，减小润滑油在安装管内的流动距离，便于润滑油的排出。
17、在一个具体的可实施方案中，所述封堵杆的端部固定设有挡板，所述挡板与所述固定螺母之间通过伸缩弹簧固定连接。
18、在一个具体的可实施方案中，所述滑块上设有驱动块，所述驱动块上用于挤压所述伸缩弹簧收缩，以能够将所述滑块对应位置的封堵杆插入所述出油孔内。
19、通过采用上述技术方案，在对滑动槽内润滑油进行更换时，驱动滑块在滑动槽内滑动，将新润滑油加入滑动槽内，新润滑油能够带动旧润滑油从出油孔内流出，加快润滑油的更换；当滑块滑动到对应出油孔位置时，驱动块驱动封堵杆插入出油孔内，对出油孔进行封堵，从而保证润滑油在流经楔形空间时对滑块的作用效果。
20、在一个具体的可实施方案中，所述驱动块的两端上均设有导向面，所述封堵杆能够滑上所述导向面，所述导向面能够引导所述封堵杆插入所述出油孔内。
21、通过采用上述技术方案，驱动块通过导向面推动封堵杆插入出油孔，从而提高驱动块对封堵杆驱动的便利性。
22、另一方面，本申请提供的一种导轨滑块装置的加工工艺采用如下的技术方案：
23、一种导轨滑块装置的加工工艺，使用所述的一种导轨滑块装置，包括如下步骤：
24、s1、材料准备，准备滑块与导轨的原材料，通常为铝合金、钢材等；
25、s2、零件加工，在滑块上加工出连接部、滑动部、侧向限制部、储油腔、加油通道以及楔形结构；在导轨上加工出对应的滑动槽以及侧向限制槽；
26、s3、表面处理，对导轨以滑块表面进行处理，如喷砂、抛光、电镀等；
27、s4、组装，将滑块组装到导轨上，然后将润滑油添加到储油腔内。
28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
29、1.在滑块滑动时，润滑油沿着加油通道油楔形空间的大口流入，并从小口流出，一方面，实现对滑块与滑动槽底壁之间滑动的润滑，另外一方面，润滑油在流经楔形空间时对滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导轨滑块装置，包括导轨(1)以及在所述导轨(1)上滑动的滑块(2)，其特征在于：所述滑块(2)包括连接部(21)、滑动部(22)以及侧向限制部(23)，所述导轨(1)上设有滑动槽(11)以及侧向限制槽(12)，所述滑动部(22)滑动设置在所述滑动槽(11)内，以形成对所述滑块(2)的支撑，所述侧向限制部(23)滑动设置在所述侧向限制槽(12)内，以限制所述滑块(2)与所述导轨(1)脱离；
2.根据权利要求1所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述楔形组件(3)的数量为两组，两组所述楔形组件(3)形成的所述楔形空间(4)的大口朝向相反。
3.根据权利要求2所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述楔形组件(3)包括固定设置在所述滑动部(22)底部的正向部(31)，所述正向部(31)的朝向所述滑动槽(11)底壁的一侧上设有倾斜面(32)，所述倾斜面(32)与所述滑动槽(11)的底壁之间形成所述楔形空间(4)，所述楔形空间(4)的大口侧设有与所述加油通道(24)的出油口连通的进油腔(33)，所述楔形空间(4)的小口侧设有回油腔(34)，所述回油腔(34)通过回油通
4.根据权利要求3所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述倾斜面(32)到所述滑动槽(11)底壁的距离大于所述滑动部(22)到所述滑动槽(11)底壁的距离。
5.根据权利要求3所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述滑动槽(11)的底壁低于所述侧向限制槽(12)，并向一侧倾斜设置，所述导轨(1)上开设有若干个出油孔(5)，每个所述出油孔(5)均位于所述滑动槽(11)的最低侧，以使得润滑油能够流出所述滑动槽(11)，所述导轨(1)上设有用于控制所述出油孔(5)开闭的开关控制件(6)。
6.根据权利要求5所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述开关控制件(6)与所述出油孔(5)一一对应；
7.根据权利要求6所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述封堵杆(62)的端部固定设有挡板(64)，所述挡板(64)与所述固定螺母(63)之间通过伸缩弹簧(65)固定连接。
8.根据权利要求7所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述滑块(2)上设有驱动块(66)，所述驱动块(66)上用于挤压所述伸缩弹簧(65)收缩，以能够将所述滑块(2)对应位置的封堵杆(62)插入所述出油孔(5)内。
9.根据权利要求8所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述驱动块(66)的两端上均设有导向面(67)，所述封堵杆(62)能够滑上所述导向面(67)，所述导向面(67)能够引导所述封堵杆(62)插入所述出油孔(5)内。
10.一种导轨滑块装置的加工工艺，使用权利要求1-9中任意一项所述的一种导轨滑块装置，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种导轨滑块装置，包括导轨(1)以及在所述导轨(1)上滑动的滑块(2)，其特征在于：所述滑块(2)包括连接部(21)、滑动部(22)以及侧向限制部(23)，所述导轨(1)上设有滑动槽(11)以及侧向限制槽(12)，所述滑动部(22)滑动设置在所述滑动槽(11)内，以形成对所述滑块(2)的支撑，所述侧向限制部(23)滑动设置在所述侧向限制槽(12)内，以限制所述滑块(2)与所述导轨(1)脱离；
2.根据权利要求1所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述楔形组件(3)的数量为两组，两组所述楔形组件(3)形成的所述楔形空间(4)的大口朝向相反。
3.根据权利要求2所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述楔形组件(3)包括固定设置在所述滑动部(22)底部的正向部(31)，所述正向部(31)的朝向所述滑动槽(11)底壁的一侧上设有倾斜面(32)，所述倾斜面(32)与所述滑动槽(11)的底壁之间形成所述楔形空间(4)，所述楔形空间(4)的大口侧设有与所述加油通道(24)的出油口连通的进油腔(33)，所述楔形空间(4)的小口侧设有回油腔(34)，所述回油腔(34)通过回油通道(35)与所述加油通道(24)连通设置。
4.根据权利要求3所述的导轨滑块装置，其特征在于：所述倾斜面(32)到所述滑动槽(11)底壁的距离大于所述滑动部(22)到所述滑动槽(11)底壁的距离。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志云，王振，
申请(专利权)人：南京工艺装备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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