一种蚕丝脱胶装置制造方法及图纸

技术编号:44883164 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-08 00:20
本技术公开了一种蚕丝脱胶装置,包括外筒、内筒、底座、盖板、超声波搅拌器,底座安装于外筒的下端,底座设有能够旋转的旋转头,内筒位于外筒的内部,内筒的下端固定连接旋转头,内筒能够旋转,盖板安装于外筒的上端开口处,盖板安装超声波搅拌器,超声波搅拌器设有传导杆,传导杆的下端靠近内筒的内底面,内筒的侧壁设有出液孔,出液孔连通外筒和内筒,底座设有出液通道,外筒设有出液口,出液通道连通底座的上端面和出液口,本技术通过超声波搅拌器将内筒中的溶液和蚕丝进行搅拌,通过旋转内筒的离心力将内筒中的液体通过出液孔排出,完成蚕丝的脱胶和过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蚕丝脱胶,更具体的,涉及一种蚕丝脱胶装置


技术介绍

1、蚕丝作为高档纺织原料,其质量直接影响到最终产品的品质。然而,蚕丝在加工过程中需要经过脱胶处理以去除其表面的丝胶蛋白,而传统的脱胶方法是将蚕丝浸泡在脱胶溶液中进行搅拌使其反应脱胶,脱胶后再将蚕丝和溶液进行过滤,流程较为复杂,工序时间较长,因此需要一种技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,为使脱胶流程减少、工序时间减短提高效率,提供一种蚕丝脱胶装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、本技术公开一种蚕丝脱胶装置,包括外筒、内筒、底座、盖板、超声波搅拌器,所述底座安装于所述外筒的下端,所述底座设有能够旋转的旋转头,所述内筒位于所述外筒的内部,所述内筒的下端固定连接旋转头,所述内筒能够旋转,所述盖板安装于所述外筒的上端开口处,所述盖板安装超声波搅拌器,所述超声波搅拌器设有传导杆,所述传导杆的下端靠近所述内筒的内底面,所述内筒的侧壁设有多个出液孔,所述出液孔连通所述外筒和所述内筒,所述底座设有出液通道,所述外筒设有出液口,所述出液通道连通所述底座的上端面和所述出液口。

4、进一步的,所述内筒设有溶解部,所述溶解部位于所述内筒的下端,所述溶解部呈从上到下直径逐渐减小的锥形,所述出液孔位于所述溶解部的上方。

5、进一步的,所述内筒的下端设有连接套,所述连接套过盈配合套接于所述旋转头,所述旋转头的上端设有半球头,所述半球头伸入所述内筒的内部。

6、进一步的,所述内筒的外侧壁与所述外筒的内侧壁设有间隙。

7、进一步的,所述传导杆的下端设有多个分杆,所述分杆围绕所述传导杆环状分布,所述分杆朝向所述内筒的径向方向延伸,所述分杆远离所述传导杆的一端朝向所述内筒的底面弯曲。

8、进一步的,包括底板,所述底板安装于所述底座的上端面,所述底板的上端面朝向所述出液通道方向向下倾斜。

9、进一步的,所述内筒的上端开口处设有收口部,所述收口部的直径从下到上直径逐渐减小。

10、进一步的,所述控制台安装于所述底座,所述控制台贯穿所述外筒并向外伸出。

11、本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过超声波搅拌器将内筒中的溶液和蚕丝进行搅拌,通过旋转内筒的离心力将内筒中的液体通过出液孔排出,完成蚕丝的脱胶和过滤。

13、2、本技术通过在内筒的底部设置锥形的溶解部用于容纳蚕丝和溶液进行反应,旋转头的半球头位于内筒的内部中心位置,能够防止蚕丝在中心堆积。

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【技术保护点】

1.一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,包括外筒(1)、内筒(2)、底座(3)、盖板(4)、超声波搅拌器(5),所述底座(3)安装于所述外筒(1)的下端,所述底座(3)设有能够旋转的旋转头(31),所述内筒(2)位于所述外筒(1)的内部,所述内筒(2)的下端固定连接旋转头(31),所述内筒(2)能够旋转,所述盖板(4)安装于所述外筒(1)的上端开口处,所述盖板(4)安装超声波搅拌器(5),所述超声波搅拌器(5)设有传导杆(51),所述传导杆(51)的下端靠近所述内筒(2)的内底面,所述内筒(2)的侧壁设有多个出液孔(22),所述出液孔(22)连通所述外筒(1)和所述内筒(2),所述底座(3)设有出液通道(32),所述外筒(1)设有出液口(11),所述出液通道(32)连通所述底座(3)的上端面和所述出液口(11)。

2.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,所述内筒(2)设有溶解部(24),所述溶解部(24)位于所述内筒(2)的下端,所述溶解部(24)呈从上到下直径逐渐减小的锥形,所述出液孔(22)位于所述溶解部(24)的上方。

3.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,所述内筒(2)的下端设有连接套(21),所述连接套(21)过盈配合套接于所述旋转头(31),所述旋转头(31)的上端设有半球头(311),所述半球头(311)伸入所述内筒(2)的内部。

4.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,所述内筒(2)的外侧壁与所述外筒(1)的内侧壁设有间隙。

5.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,所述传导杆(51)的下端设有多个分杆(52),所述分杆(52)围绕所述传导杆(51)环状分布,所述分杆(52)朝向所述内筒(2)的径向方向延伸,所述分杆(52)远离所述传导杆(51)的一端朝向所述内筒(2)的底面弯曲。

6.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,包括底板(6),所述底板(6)安装于所述底座(3)的上端面,所述底板(6)的上端面朝向所述出液通道(32)方向向下倾斜。

7.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,所述内筒(2)的上端开口处设有收口部(23),所述收口部(23)的直径从下到上直径逐渐减小。

8.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,控制台(33)安装于所述底座(3),所述控制台(33)贯穿所述外筒(1)并向外伸出。

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【技术特征摘要】

1.一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,包括外筒(1)、内筒(2)、底座(3)、盖板(4)、超声波搅拌器(5),所述底座(3)安装于所述外筒(1)的下端,所述底座(3)设有能够旋转的旋转头(31),所述内筒(2)位于所述外筒(1)的内部,所述内筒(2)的下端固定连接旋转头(31),所述内筒(2)能够旋转,所述盖板(4)安装于所述外筒(1)的上端开口处,所述盖板(4)安装超声波搅拌器(5),所述超声波搅拌器(5)设有传导杆(51),所述传导杆(51)的下端靠近所述内筒(2)的内底面,所述内筒(2)的侧壁设有多个出液孔(22),所述出液孔(22)连通所述外筒(1)和所述内筒(2),所述底座(3)设有出液通道(32),所述外筒(1)设有出液口(11),所述出液通道(32)连通所述底座(3)的上端面和所述出液口(11)。

2.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,所述内筒(2)设有溶解部(24),所述溶解部(24)位于所述内筒(2)的下端,所述溶解部(24)呈从上到下直径逐渐减小的锥形,所述出液孔(22)位于所述溶解部(24)的上方。

3.根据权利要求1所述一种蚕丝脱胶装置,其特征在于,所述内筒(2)的下端设有连接套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金天成成佳琪徐彬周泽平陈枫金伟伟
申请(专利权)人:绍兴微源生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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