一种铝电解电容器自动老练机用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铝电解电容器自动老练机的夹具，该夹具的正极压板、负板压板分别叠加设有至少两排压片；张合机构由旋轴、圆轮、滚轮、左右旋转臂构成，旋轴旋转时，带转圆轮，圆轮带转滚轮，滚轮带转旋转臂，旋转臂带动正极压板和负极压板运动。由单层压片变成了双层压片，压片与电容器引线的接触面增大，压片的压力加大，引线夹得更紧；张合机构比传统的夹具通过旋轴的型变和弹簧的拉力来控制正极压板和负极压板旋转开合实现开夹、闭夹运动，更有力，更精确，另外，整块导体压制的负极压片能够增加负极压板承载电容器的数量，因此该夹具较好地解决了弹片与电容器引线接触不良的问题，有效地提高了老练的可靠性、合格率、工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于铝电解电容器自动老练机的夹具装置。
技术介绍
目前铝电解电容器自动老练机用的夹具， 一般由电路基板，分别对称安装 在该电路基板两侧可对应旋转开合的正极压板和负极压板，控制正、负极压板 对称旋转张合的张合机构组成。在使用过程中，弹片与电容器引线仍有不少接 触不良的现象发生，造成假象老练，使一次老练合格率难以提高。特别是在高 温高压的环境中，绝缘材料容易电击穿，形成短路，造成整条夹具烧毁。弹片 与电容器引线接触不良的主要原因 一是由于正、负极压板与电路基板夹持铝 电解电容器引线的夹持侧面只设有一排压片，单压片与电容器引线的接触面过小，单压片的压力不够，二是传统的夹具的张合机构是通过旋轴的型变和弹簧 的拉力来控制正、负极压板对称张合的，弹簧的拉力的稳定性不够，张开程度 达不到要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种铝电解电容器自动老练机 用夹具装置，较好地解决弹片与电容器引线接触不良的问题，有效提高可靠性、 提高老练合格率、工作效率。为解决上述技术问题，本技术提出如下技术方案一种铝电解电容器自动老练机用夹具，包括电路基板，正极压板、负板压 板、连接条，张合机构，其特征是所述正极压板由正极绝缘座、正极压片组 成，正极绝缘座上设有多个独立的压片槽，每个压片槽内至少设有叠加的两片 正极压片；所述负极压板由负极绝缘座、负极压片组成，负极绝缘座上至少叠 加设有两排压片，正、负极绝缘座分别固接在所述连接条上。所述张合机构由旋轴、圆轮、滚轮、左右旋转臂构成，所述圆轮上开有两条弧形凹槽，两滚轮分别伸入圆轮的两凹槽中，并分别与两旋转臂连接；旋轴 从圆轮中央穿过，旋轴旋转时，带转所述圆轮，所述圆轮带转滚轮，所述滚轮 带转所述旋转臂，所述旋转臂带动正极压板和负极压板旋转开合，实现开夹、 闭夹运动。所述电路基板一端设有正、负极块，所述电路基板的另一端安装有耐磨片， 所述电路基板置入所述张合机构中的座块槽中，由所述张合机构中左、右固定 块连接固定。所述负极压板由负极绝缘座、负极压片组成，所述负极压片是由一整块导 体压制而成并固定在负极绝缘座上，整块导体压制的负极压片能够增加负极压 板承载电容器的数量由于采用了上叙技术方案，本技术具有以下有益效果由单层压片变 成了双层压片，压片与电容器引线的接触面增大，压片的压力加大，引线夹得 更紧；张合机构在旋轴旋转时，带转所述圆轮，所述圆轮带转滚轮，所述滚轮带所述旋转臂，所述旋转臂带动正极压板和负极压板旋转开合实现开夹、闭夹 运动，比传统的通过旋轴的型变和弹簧的拉力来控制正极压板和负极压板旋转 开合实现开夹、闭夹运动，更有力，更到位，另外，整块导体压制的负极压片 能够增加负极压板承载电容器的数量，因此该夹具较好地解决了弹片与电容器 引线接触不良的问题，有效地提高了老练的可靠性、合格率、工作效率。附图说明图1是本技术所述一种铝电解电容器自动老练机用夹具的立体分解布 局图。图2是本技术所述一种铝电解电容器自动老练机用夹具的张合机构 的立体分解布局图。图3是本技术所述一种铝电解电容器自动老练机用夹具的立体局部图。图4是本技术所述一种铝电解电容器自动老练机用夹具的正极压板局部图。图5是本技术所述一种铝电解电容器自动老练机用夹具的负极压板 立体局部图。图6是本技术所述一种铝电解电容器自动老练机用夹具的开夹的侧视图。图7是本技术所述一种铝电解电容器自动老练机用夹具的闭夹的侧视图。具体实施方式参阅图1至图7， 一种铝电解电容器自动老练机用夹具，包括一电路基板 10,分别对称安装在该电路基板10两侧可对应旋转开合的正极压板25和负极 压板26，控制正极压板25和负极压板26对称旋转张合的张合机构12。该正极压板25由正极绝缘座3、正极压片5组成，绝缘材料座3设有多个 独立的压片槽，每个压片槽内至少设有叠加的两片正极压片5。该负极压板26 由负极绝缘座4、负极压片6组成，负极绝缘座4上至少叠加设有两排由整块导 体压制而成的负极压片6。绝缘材料座3和4，分别固定在连接条2上。至少两 排压片，保证弹片与电容器引线接触，提高了一次老练合格率。该张合机构12，包括圆轮23、旋转臂19、座块13、左固定块14、右固定 块15、限位块17、铰轴16、支轴20、滚轮21、卡簧22和18、卡销24、旋轴 1。两铰轴16 —端分别对称铆接于座块13上，另一端穿过旋转臂19上各孔，. 限位块27限定两旋转臂19的位置。铰轴16铰轴外端由卡簧18卡住，两支轴 20—端铆接在旋转臂19上，另一端穿滚轮21后，再用卡簧22限位，滚轮21 伸入凹轮23凹槽中。凹轮23中央穿在旋轴1上，用卡销24限位，旋轴1同时 穿过座块13中一孔。该电路基板10上对应的每一个引线位置可焊接PTC电阻7或可直接短接， 满足老练工艺多样性和灵活性。基板10—端上、下固有电极块8和9，基板IO的另一端可安装耐磨片ll，作辅助固定之用。该张合机构12，通过连接条2与旋转臂19的固接，把正极压板25和负极 压板26连接在一起。该电路基板10置入所述张合机构12中的座块13的槽中，由左固定块14、 右固定块15固定，这样把张合机构12固定在双面电路基板10上。该张合机构12中旋轴1逆时钟旋转时，带动圆轮23,滚轮21带旋转臂19 的一端相对向外运动，从而实现正极压板25、负极压板26向里夹紧电路基板 10，达到闭夹。相反的，旋轴l顺时钟旋转时，带动圆轮23，滚轮21带旋转臂 19的一端相对向里运动，从而实现正极压板25、负极压板26向外张开，实现 开夹。闭夹和开夹相对旋转大约为九十度。圆轮结构的特点，保证了夹具的闭 夹和开夹的一致性和可靠性。权利要求1、一种铝电解电容器自动老练机用夹具，包括电路基板，正极压板、负板压板、连接条，张合机构，其特征是所述正极压板由正极绝缘座、正极压片组成，正极绝缘座上设有多个独立的压片槽，每个压片槽内至少设有叠加的两片正极压片；所述负极压板由负极绝缘座、负极压片组成，负极绝缘座上至少叠加设有两排压片，正、负极绝缘座分别固接在所述连接条上。2、 根据权利要求l所述的y种铝电解电容器自动老练机用夹具，其特征在于: 所述张合机构由旋轴、圆轮、滚轮、旋转臂构成，所述圆轮上开有两条弧形凹 槽，两滚轮分别伸入圆轮的两凹槽中，并与分别与两旋转臂连接；旋轴从圆轮 中央穿过，旋轴旋转时，带转所述圆轮，所述圆轮带转滚轮，所述滚轮带所述 旋转臂，所述旋转臂带动正极压板和负极压板旋转开合实现开夹、闭夹运动。3、 根据权利要求2所述的一种铝电解电容器自动老练机用夹具，其特征在于: 所述电路基板一端上、下固有正负极块，所述电路基板的另一端安装有耐磨片， 所述电路基板置入所述张合机构中的座块槽中，由所述张合机构中左、右固定, 块连接固定。 .4、 根据权利要求l所述的一种铝电解电容器自动老练机用夹具，其特征在于-所述负极压板由负极绝缘座、负极压片组成，所述负极压片是由一整块导体压 制而成并固定在负极绝缘座上。专利摘要本技术涉及一种用于铝电解电容器自动老练机的夹具，该夹具的正极压板、负板压板分别叠加设有至少两排压片；张合机构由旋轴、圆轮、滚轮、左右旋转臂构成，旋轴旋转时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解电容器自动老练机用夹具，包括电路基板，正极压板、负板压板、连接条，张合机构，其特征是：所述正极压板由正极绝缘座、正极压片组成，正极绝缘座上设有多个独立的压片槽，每个压片槽内至少设有叠加的两片正极压片；所述负极压板由负极绝缘座、负极压片组成，负极绝缘座上至少叠加设有两排压片，正、负极绝缘座分别固接在所述连接条上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾立华，陈太平，
申请(专利权)人：艾立华，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]