一种适用于薄膜包装机的供膜装置制造方法及图纸

技术编号:44882846 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-08 00:19
本技术涉及包装机械技术领域,特别是涉及一种适用于薄膜包装机的供膜装置,包括机架,所述机架上设置有用于承托主膜卷的膜卷承托位一、用于承托备用膜卷的膜卷承托位二、若干导膜辊、接膜机构、设置在接膜机构两侧的切膜机构和用于输送卷膜的拉膜机构;主膜卷的卷膜依次经导膜辊、接膜机构一侧的切膜机构、接膜机构和拉膜机构进行输送;备用膜卷的卷膜经导膜辊、接膜机构另一侧切膜机构输入到接膜机构中等待接膜;在膜卷承托位一和膜卷承托位二的一端均固定设置有膜卷阻尼机构,卷膜阻尼机构与主膜卷和备用膜卷的穿膜轴通过联轴器传动连接。通过本供膜装置,能有效解决供膜过程中,无动力长度较长导致卷膜容易出现抖动和回弹的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械,特别是涉及一种适用于薄膜包装机的供膜装置


技术介绍

1、目前,在薄膜包装机机械领域中,供膜装置有很多款,能实现自动送膜、切膜以及不停机的自动接膜。如公开日为2020年7月10日,公开号为cn111392472a,名称为“一种自动接膜机构”的专利技术专利,该专利技术专利包括:安装架;第一供膜单元,其设置在所述安装架上,所述第一供膜单元包括用于储存主膜体的第一膜卷;第二供膜单元,其设置在所述安装架上,所述第二供膜单元包括用于储存备用膜体的第二膜卷;第一切膜单元,其与所述安装架固定连接,并且所述第一切膜单元用于切断所述第一膜卷上的主膜体;粘接单元,其用于将所述第二膜卷上的备用膜体粘接到切断后的主膜体上。

2、上述技术中,供膜单元中包括相连的气胀轴和伺服电机,当需要更换膜卷时,需要将气胀轴和伺服电机一并从安装架上拆卸下来,膜卷更换不方便。同时,该接膜机构在供膜过程中,无动力长度较长,卷膜在输送过程中,容易出现抖动和回弹。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提出了一种适用于薄膜包装机的供膜装置,能有效解决供膜过程中,无动力长度较长导致卷膜容易出现抖动和回弹的问题。

2、本技术是通过采用下述技术方案实现的:

3、一种适用于薄膜包装机的供膜装置,包括机架,所述机架上设置有用于承托主膜卷的膜卷承托位一、用于承托备用膜卷的膜卷承托位二、若干导膜辊、接膜机构、设置在接膜机构两侧的切膜机构和用于输送卷膜的拉膜机构;主膜卷的卷膜依次经导膜辊、接膜机构一侧的切膜机构、接膜机构和拉膜机构进行输送;备用膜卷的卷膜经导膜辊、接膜机构另一侧切膜机构输入到接膜机构中等待接膜;在膜卷承托位一和膜卷承托位二的一端均固定设置有膜卷阻尼机构,卷膜阻尼机构与主膜卷和备用膜卷的穿膜轴通过联轴器传动连接。

4、还包括底座,所述机架滑动装配在底座上,底座上设置有调节机构,调节机构连接机架,用于调节机架与底座的相对位置。

5、膜卷承托位一和膜卷承托位二位于机架一侧,若干导膜辊、接膜机构、切膜机构和拉膜机构位于机架另一侧。

6、膜卷承托位一位于膜卷承托位二上方。

7、所述联轴器包括设置在穿膜轴一端的第一连接头和设置在卷膜阻尼机构一端的第二连接头;第一连接头和第二连接头均包括连接头本体和从连接头本体向外延伸的传递凸台,传递凸台一侧与连接头本体形成拼接缺口;第一连接头和第二连接头拼接在一起时,第一连接头和第二连接头的传递凸台相对,第一连接头的传递凸台位于第二连接头的传递凸台一侧的拼接缺口处,第二连接头的传递凸台位于第一连接头的传递凸台一侧的拼接缺口处。

8、第一连接头的传递凸台与第二连接头的传递凸台拼接接触的拼接面呈一平面。

9、第一连接头的传递凸台与第二连接头的传递凸台拼接接触的拼接面呈折线面。

10、所述接膜机构包括第一接膜辊、第二接膜辊以及驱动组件,所述驱动组件带动第一接膜辊和第二接膜辊做相互靠近或远离运动。

11、所述接膜机构包括第一接膜辊、第二接膜辊、烫板、烫封底板以及驱动烫板向远离或靠近烫封底板方向移动的第一驱动件。

12、所述烫板、烫封底板分别位于第一接膜辊、第二接膜辊的输出端。

13、还包括带动第一接膜辊和第二接膜辊做相互靠近或远离运动的驱动组件。

14、所述拉膜机构包括两根平行设置的拉膜辊筒以及驱动拉膜辊筒运动的第二驱动件。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果表现在:

16、1、本技术中,通过导膜辊以及拉膜机构的设置,能减小卷膜的无动力长度,并且通过各部件的结构设置,使得主膜卷的卷膜依次经导膜辊、接膜机构一侧的切膜机构、接膜机构和拉膜机构进行输送,备用膜卷的卷膜经导膜辊、接膜机构另一侧切膜机构输入到接膜机构中等待接膜,结构布置更加合理,进一步降低卷膜出现抖动和回弹的概率。

17、进一步的,本申请中,卷膜阻尼机构与主膜卷和备用膜卷的穿膜轴通过联轴器传动连接,在更换卷膜时,不需要再拆除卷膜阻尼机构,工作量降低,更换更加方便。

18、2、本技术中,机架与底座的相对位置能调整,便于整体调整机架上各部件的位置,使其能与其余工序的部件更好的配合。

19、3、膜卷承托位一和膜卷承托位二位于机架一侧,若干导膜辊、接膜机构、切膜机构和拉膜机构位于机架另一侧,合理布置各部件的位置,特别是能便于膜卷承托位一和膜卷承托位二的卷膜的更换工作,使不与其余部件发生干涉。

20、4、膜卷承托位一位于膜卷承托位二上方,使得本供膜装置呈立式结构设计,便于更好的设置卷膜输送路线。

21、5、联轴器的结构简单,安装分离方便。由于第一连接头和第二连接头为接触式连接,当需要更换膜卷时,只需要将穿膜轴取下,将第一连接头和第二连接头分离。由于第二连接头的连接头本体向外延伸有传递凸台,在自身重力作用下,第二连接头会自动转动,使得传递凸台始终位于第二连接头下部,传递凸台的拼接面向上,便于第一连接头和穿膜轴的安装,即安装时,只需要将第一连接头的传递凸台对准第二连接头中的拼接缺口处,然后放置该第一连接头即可。

22、6、第一连接头的传递凸台与第二连接头的传递凸台拼接接触的拼接面呈一平面,使得所述第一连接头和第二连接头为平面接触式连接,结构简单,第二连接头和第一连接头的分离和安装方式简单,适用于需要进行轴线调节的工况。

23、7、第一连接头的传递凸台与第二连接头的传递凸台拼接接触的拼接面呈折线面,能限制第一连接头和穿膜轴沿轴向方向运动,使得本连接结构能用于穿膜轴轴向位置固定的场合。

24、8、本专利技术中,通过烫板和烫封底板的设置,使能实现烫封接膜,并且所述第一接膜辊和第二接膜辊的设置,也能使得烫封接膜的效果更好。

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【技术保护点】

1.一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有用于承托主膜卷(1)的膜卷承托位一、用于承托备用膜卷(2)的膜卷承托位二、若干导膜辊、接膜机构、设置在接膜机构两侧的切膜机构(6)和用于输送卷膜的拉膜机构;主膜卷(1)的卷膜依次经导膜辊、接膜机构一侧的切膜机构(6)、接膜机构和拉膜机构进行输送;备用膜卷(2)的卷膜经导膜辊、接膜机构另一侧切膜机构(6)输入到接膜机构中等待接膜;在膜卷承托位一和膜卷承托位二的一端均固定设置有膜卷阻尼机构,卷膜阻尼机构与主膜卷(1)和备用膜卷(2)的穿膜轴(5)通过联轴器(4)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:还包括底座,所述机架滑动装配在底座上,底座上设置有调节机构(14),调节机构(14)连接机架,用于调节机架与底座的相对位置。

3.如权利要求1所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:膜卷承托位一和膜卷承托位二位于机架一侧,若干导膜辊、接膜机构、切膜机构(6)和拉膜机构位于机架另一侧。

4.如权利要求3所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:膜卷承托位一位于膜卷承托位二上方。

5.如权利要求1~4中任一权利要求所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:所述联轴器(4)包括设置在穿膜轴(5)一端的第一连接头(15)和设置在卷膜阻尼机构一端的第二连接头(16);第一连接头(15)和第二连接头(16)均包括连接头本体和从连接头本体向外延伸的传递凸台,传递凸台一侧与连接头本体形成拼接缺口;第一连接头(15)和第二连接头(16)拼接在一起时,第一连接头(15)和第二连接头(16)的传递凸台相对,第一连接头(15)的传递凸台位于第二连接头(16)的传递凸台一侧的拼接缺口处,第二连接头(16)的传递凸台位于第一连接头(15)的传递凸台一侧的拼接缺口处。

6.如权利要求5所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:第一连接头(15)的传递凸台与第二连接头(16)的传递凸台拼接接触的拼接面呈一平面。

7.如权利要求5所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:第一连接头(15)的传递凸台与第二连接头(16)的传递凸台拼接接触的拼接面呈折线面。

8.如权利要求5所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:所述接膜机构包括第一接膜辊(7)、第二接膜辊(12)以及驱动组件,所述驱动组件带动第一接膜辊(7)和第二接膜辊(12)做相互靠近或远离运动。

9.如权利要求5所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:所述接膜机构包括第一接膜辊(7)、第二接膜辊(12)、烫板(17)、烫封底板(18)以及驱动烫板(17)向远离或靠近烫封底板(18)方向移动的第一驱动件。

10.如权利要求9所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:所述烫板(17)、烫封底板(18)分别位于第一接膜辊(7)、第二接膜辊(12)的输出端。

11.如权利要求9所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:还包括带动第一接膜辊(7)和第二接膜辊(12)做相互靠近或远离运动的驱动组件。

12.如权利要求5所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:所述拉膜机构包括两根平行设置的拉膜辊筒以及驱动拉膜辊筒运动的第二驱动件。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有用于承托主膜卷(1)的膜卷承托位一、用于承托备用膜卷(2)的膜卷承托位二、若干导膜辊、接膜机构、设置在接膜机构两侧的切膜机构(6)和用于输送卷膜的拉膜机构;主膜卷(1)的卷膜依次经导膜辊、接膜机构一侧的切膜机构(6)、接膜机构和拉膜机构进行输送;备用膜卷(2)的卷膜经导膜辊、接膜机构另一侧切膜机构(6)输入到接膜机构中等待接膜;在膜卷承托位一和膜卷承托位二的一端均固定设置有膜卷阻尼机构,卷膜阻尼机构与主膜卷(1)和备用膜卷(2)的穿膜轴(5)通过联轴器(4)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:还包括底座,所述机架滑动装配在底座上,底座上设置有调节机构(14),调节机构(14)连接机架,用于调节机架与底座的相对位置。

3.如权利要求1所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:膜卷承托位一和膜卷承托位二位于机架一侧,若干导膜辊、接膜机构、切膜机构(6)和拉膜机构位于机架另一侧。

4.如权利要求3所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:膜卷承托位一位于膜卷承托位二上方。

5.如权利要求1~4中任一权利要求所述的一种适用于薄膜包装机的供膜装置,其特征在于:所述联轴器(4)包括设置在穿膜轴(5)一端的第一连接头(15)和设置在卷膜阻尼机构一端的第二连接头(16);第一连接头(15)和第二连接头(16)均包括连接头本体和从连接头本体向外延伸的传递凸台,传递凸台一侧与连接头本体形成拼接缺口;第一连接头(15)和第二连接头(16)拼接在一起时,第一连接头(15)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋鹏郭有荣于利民单豪
申请(专利权)人:上海松川峰冠包装自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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