移动式卸料小车制造技术

本技术公开了一种移动式卸料小车，包括小车主体，小车主体上固定安装有转料箱，转料箱的底部安装有对称设置的两个卸料管，卸料管顶端与转料箱内腔底部相连通，两个卸料管呈90°垂直设置；所述转料箱的内腔底部安装有可左右摆动的闸板，闸板底端通过转筒与下方的摆板固定连接，转筒套设于水平设置的固定轴上，固定轴固接于转料箱底部；两个卸料管的底部分别通过铰链连接有溜料管，铰链位于卸料管的相向内侧，两个溜料管之间安装有水平设置的第二伸缩缸。本技术提供的移动式卸料小车，可以实现卸料口高度的调节以及卸料口沿垂直于卸料小车移动方向上进行位置调节，还可以增加双侧卸料的工作状态，方便卸料过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动式卸料小车，属于物料转运输送。

技术介绍

1、皮带输送机移动卸料小车属于皮带输机单独的一个部件，主要应用在对皮带输送机有卸料要求的场合使用，其作用跟卸料器相同，传统的移动式卸料小车可以在轻轨上自行移动，可以实现多点卸料和整体布料，可以实现两侧卸料或单侧卸料。

2、现有的卸料小车在实际使用中存在以下不足：

3、1、卸料口的高度无法根据需要进行调节，卸料口的位置只能沿卸料小车的移动方向调节，并不能沿垂直于卸料小车移动方向进行调节，导致卸料过程有时会出现不便；

4、2、虽然可以实现双侧卸料，但是现有的双侧卸料只存在双侧同时卸料这一个工作状态，不能根据需求只选择一侧卸料，也不能按比例调节两侧卸料的多少。

5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种移动式卸料小车，可以实现卸料口高度的调节以及卸料口沿垂直于卸料小车移动方向上进行位置调节，还可以增加双侧卸料的工作状态，方便卸料过程。

2、为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：

3、移动式卸料小车，包括小车主体，小车主体上固定安装有转料箱，转料箱的底部安装有对称设置的两个卸料管，卸料管顶端与转料箱内腔底部相连通，两个卸料管呈90°垂直设置；所述转料箱的内腔底部安装有可左右摆动的闸板，闸板底端通过转筒与下方的摆板固定连接，转筒套设于水平设置的固定轴上，固定轴固接于转料箱底部；

4、两个卸料管的底部分别通过铰链连接有溜料管，铰链位于卸料管的相向内侧，两个溜料管之间安装有水平设置的第二伸缩缸。

5、进一步的，小车主体通过滚轮安装于道轨上方，小车主体顶部设有上平行托辊，小车主体中部设有下平行托辊，小车主体侧部有成组设置的输送托辊。

6、进一步的，所述输送托辊、上平行托辊以及下平行托辊上绕设有输送带。

7、进一步的，所述上平行托辊位于转料箱的进口端内。

8、进一步的，所述摆板位于转料箱的下方，且位于两个卸料管之间。

9、进一步的，所述摆板的两侧均连接有第一伸缩缸，第一伸缩缸的头部与摆板铰接连接，第一伸缩缸的尾部与卸料管外壁铰接连接。

10、进一步的，所述第二伸缩缸的头部和尾部分别与溜料管的相向内侧铰接连接。

11、进一步的，所述溜料管的顶部设有矩形结构的避让孔。

12、本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

13、卸料管的底部通过铰链连接有溜料管，两个溜料管之间安装有水平设置的第二伸缩缸，第二伸缩缸在进行伸缩运动过程中带动溜料管沿铰链处的摆动，从而改变溜料管底端卸料口沿垂直于卸料小车移动方向上的位置以及高度；

14、本技术通过闸板的摆动实现物料的自动流通切换，可以按比例调节两侧卸料的多少，调节过程便捷，且增加了工作状态，方便卸料过程。

15、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.移动式卸料小车，其特征在于：包括小车主体（1），小车主体（1）上固定安装有转料箱（7），转料箱（7）的底部安装有对称设置的两个卸料管（8），卸料管（8）顶端与转料箱（7）内腔底部相连通，两个卸料管（8）呈90°垂直设置；所述转料箱（7）的内腔底部安装有可左右摆动的闸板（10），闸板（10）底端通过转筒（11）与下方的摆板（13）固定连接，转筒（11）套设于水平设置的固定轴（12）上，固定轴（12）固接于转料箱（7）底部；

2.如权利要求1所述的移动式卸料小车，其特征在于：小车主体（1）通过滚轮安装于道轨（2）上方，小车主体（1）顶部设有上平行托辊（3），小车主体（1）中部设有下平行托辊（4），小车主体（1）侧部有成组设置的输送托辊（5）。

3.如权利要求2所述的移动式卸料小车，其特征在于：所述输送托辊（5）、上平行托辊（3）以及下平行托辊（4）上绕设有输送带（6）。

4.如权利要求3所述的移动式卸料小车，其特征在于：所述上平行托辊（3）位于转料箱（7）的进口端内。

5.如权利要求1所述的移动式卸料小车，其特征在于：所述摆板（13）位于转料箱（7）的下方，且位于两个卸料管（8）之间。

6.如权利要求5所述的移动式卸料小车，其特征在于：所述摆板（13）的两侧均连接有第一伸缩缸（14），第一伸缩缸（14）的头部与摆板（13）铰接连接，第一伸缩缸（14）的尾部与卸料管（8）外壁铰接连接。

7.如权利要求1所述的移动式卸料小车，其特征在于：所述第二伸缩缸（16）的头部和尾部分别与溜料管（9）的相向内侧铰接连接。

8.如权利要求1所述的移动式卸料小车，其特征在于：所述溜料管（9）的顶部设有矩形结构的避让孔。

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【技术特征摘要】

1.移动式卸料小车，其特征在于：包括小车主体（1），小车主体（1）上固定安装有转料箱（7），转料箱（7）的底部安装有对称设置的两个卸料管（8），卸料管（8）顶端与转料箱（7）内腔底部相连通，两个卸料管（8）呈90°垂直设置；所述转料箱（7）的内腔底部安装有可左右摆动的闸板（10），闸板（10）底端通过转筒（11）与下方的摆板（13）固定连接，转筒（11）套设于水平设置的固定轴（12）上，固定轴（12）固接于转料箱（7）底部；

2.如权利要求1所述的移动式卸料小车，其特征在于：小车主体（1）通过滚轮安装于道轨（2）上方，小车主体（1）顶部设有上平行托辊（3），小车主体（1）中部设有下平行托辊（4），小车主体（1）侧部有成组设置的输送托辊（5）。

3.如权利要求2所述的移动式卸料小车，其特征在于：所述输送托辊（5）、上平行托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，杨贵声，王志强，刘强，葛秀军，孙旋，
申请(专利权)人：山东港口科技集团潍坊有限公司，
类型：新型
国别省市：