System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种建材用铸造磨球的制备方法技术_技高网

一种建材用铸造磨球的制备方法技术

技术编号:44882153 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-08 00:19
本发明专利技术涉及铸造磨球制备技术领域,且公开了一种建材用铸造磨球的制备方法,所述制备方法包括准备原材料,熔炼,浇注,淬火,清洗,表面处理和质量检测,所述准备原材料包括按化学成分比例收集:C:2.8‑3.3%,S i:≤1.2%,Mn:0.5‑0.9%,Cr:12‑15%,S:≤0.06%,P:≤0.10%。该建材用铸造磨球的制备方法,精确的成分控制是保证铸球性能的基础,特别是铬含量的控制,可以显著提高铸球的耐磨性和耐腐蚀性,通过严格控制原材料成分,确保了铸球在后续加工中的稳定性和一致性,提高了最终产品的质量,高温熔炼确保了所有材料的完全熔化和均匀混合,脱氧处理和扒渣处理去除了熔体中的杂质,提高了熔体的纯净度,多段淬火确保了铸球内部组织的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造磨球制备,具体是一种建材用铸造磨球的制备方法


技术介绍

1、铸造磨球是一种广泛应用于建材、矿山、水泥、电力等行业的重要耐磨材料,其主要功能是在研磨设备中(如球磨机)通过滚动和撞击来破碎和研磨物料,铸造磨球的性能直接影响到研磨效率和设备的运行成本,因此,制备高质量的铸造磨球是提高生产效率和降低成本的关键,但是,传统方法中,铸球在淬火过程中会残留大量油污,这些油污不仅影响铸球的表面质量,还会对建材产品造成污染,影响最终产品的品质,且传统方法制备的铸球硬度和耐磨性较差,影响了铸球的使用寿命和性能。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种建材用铸造磨球的制备方法,所述制备方法包括,

4、准备原材料,熔炼,浇注,淬火,清洗,表面处理和质量检测。

5、作为本专利技术再进一步的方案:所述准备原材料包括,

6、按化学成分比例收集:c:2.8-3.3%,s i:≤1.2%,mn:0.5-0.9%,cr:12-15%,s:≤0.06%,p:≤0.10%。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述熔炼包括,

8、将废钢、铬铁、锰铁、增碳剂等合金及辅材依次加入熔炼炉中,加热至1500℃以上;

9、使用炉前化学成分分析仪检测熔体成分;

10、出炉前2分钟,加入0.4-0.7kg铝锭进行脱氧处理,去除熔体中的氧化物杂质;

11、将熔体倒入中转包,扒渣处理,去除表面浮渣。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述浇注包括,

13、控制浇注温度在1380℃-1480℃之间,将熔体倒入预热后的金属模具中。

14、作为本专利技术再进一步的方案:所述淬火中包括,

15、使用“类油型”淬火液,按1:8的比例与水混合,进行淬火处理;

16、“类油型”淬火液中添加0.5%的环保型防锈剂和0.3%的高效冷却剂;

17、所述环保型防锈剂为植物提取物,高效冷却剂为纳米颗粒分散液。

18、作为本专利技术再进一步的方案:所述淬火过程中还包括,

19、将铸球放入淬火炉中,按照以下温度区间进行多段淬火:

20、一温区550℃-600℃,保温20分钟;二温区650℃-750℃,保温20分钟;

21、三温区800℃-900℃,保温20分钟;四温区950℃-980℃,保温20分钟;

22、总保温时间为10小时。

23、作为本专利技术再进一步的方案:所述清洗步骤包括,

24、将淬火后的铸球放入螺旋清洗机中,开启超声波清洗功能,使用高压喷淋系统喷射清水对铸球表面进行彻底冲洗;

25、清洗过程中产生的废水收集后,与淬火液按一定比例混合,再次用于淬火过程。

26、作为本专利技术再进一步的方案:所述螺旋清洗机包括超声波清洗单元和高压喷淋单元,其中超声波清洗单元的频率范围为20-100khz,高压喷淋单元的压力范围为10-30mpa。

27、作为本专利技术再进一步的方案:所述表面处理步骤包括,

28、对清洗后的铸球进行表面抛光处理,进一步提高表面光洁度;

29、抛光时间为2-5分钟。

30、作为本专利技术再进一步的方案:所述质量检测步骤包括,

31、使用x射线探伤仪和硬度计对铸球进行质量检测,确保无裂纹、硬度符合标准。

32、作为本专利技术再进一步的方案:所述铸球在淬火后立即进行清洗,清洗时间为5-10分钟,所述铸球的最终硬度范围为hrc 58-62,表面光洁度达到ra0.8μm以下。

33、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

34、精确的成分控制是保证铸球性能的基础,特别是铬含量的控制,可以显著提高铸球的耐磨性和耐腐蚀性,通过严格控制原材料成分,确保了铸球在后续加工中的稳定性和一致性,提高了最终产品的质量,高温熔炼确保了所有材料的完全熔化和均匀混合,脱氧处理和扒渣处理去除了熔体中的杂质,提高了熔体的纯净度,多段淬火确保了铸球内部组织的均匀性,环保型防锈剂和高效冷却剂的添加提高了淬火效果和铸球的防腐性能,超声波清洗和高压喷淋系统确保了铸球表面的彻底清洁,废水的循环利用减少了水资源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括,

2.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述准备原材料包括,

3.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述熔炼包括,

4.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述浇注包括,

5.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述淬火中包括,

6.根据权利要求5所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述淬火过程中还包括,

7.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述清洗步骤包括,

8.根据权利要求7所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述螺旋清洗机包括超声波清洗单元和高压喷淋单元,其中超声波清洗单元的频率范围为20-100kHz,高压喷淋单元的压力范围为10-30MPa。

9.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述表面处理步骤包括,

10.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述质量检测步骤包括,

...

【技术特征摘要】

1.一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括,

2.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述准备原材料包括,

3.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述熔炼包括,

4.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述浇注包括,

5.根据权利要求1所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述淬火中包括,

6.根据权利要求5所述的一种建材用铸造磨球的制备方法,其特征在于:所述淬火过...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东凯明章林胡璇刘伟王吉海
申请(专利权)人:宁国东方碾磨材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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